左右板烧结炉落料夹制造技术

技术编号:12193140 阅读:97 留言:0更新日期:2015-10-10 12:41
本实用新型专利技术公开了左右板烧结炉落料夹包括分别固定在烧结炉的出料的左板和右板,所述的左板与所述的右板的横截面均呈L型,且均向下弯曲,所述的左板短于所述的右板,所述的左板叠加所述的右板的上方;所述的左板的下端设置有朝向中心的弧形端头,所述的右板下端设置有朝向中心的弧形弯头;其优点在于:从烧结炉中落下的螺栓等紧固件,先沿着左板下行,碰到弧形端头后转向减速,再沿着右板下行,碰到弧形弯头后,再次转向减速,以至于落入收集箱中的速度慢,不至于撞伤收集箱中已有螺栓的螺牙。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹子,具体是左右板烧结炉落料夹
技术介绍
紧固件一般都需要热处理,现在的热处理一般都是采用烧结炉来处理,产品的稳定性和硬度均匀性会好很多,但是,现在的烧结炉都是比较大的,与地面的落差会在1.2米上下,从这里落入的螺栓很可能会碰撞到已在箱中的螺栓,如果撞击位置是在螺牙上,这个螺栓可能就会成为一个次品,无法通过通规。
技术实现思路
本技术针对现有技术不足,提供了一种可以起到降低产品下落速度的左右板烧结炉落料夹。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:左右板烧结炉落料夹包括分别固定在烧结炉的出料的左板和右板,所述的左板与所述的右板的横截面均呈L型,且均向下弯曲,所述的左板短于所述的右板,所述的左板叠加所述的右板的上方;所述的左板的下端设置有朝向中心的弧形端头,所述的右板下端设置有朝向中心的弧形弯头O所述的弧形端头和/或所述的弧形弯头上设置橡胶铆钉。本技术与现有技术相比,具有如下有益效果:从烧结炉中落下的螺栓等紧固件,先沿着左板下行,碰到弧形端头后转向减速,再沿着右板下行,碰到弧形弯头后,再次转向减速,以至于落入收集箱中的速度慢,不至于撞伤收集箱中已有螺栓的螺牙。【附图说明】图1为本技术实施例的俯视图。图2为本技术实施例的主视图。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述:如图1、图2所不O左右板烧结炉落料夹包括分别固定在烧结炉的出料的左板I和右板2,左板与右板的横截面均呈L型,且均向下弯曲,左板短于右板,左板叠加右板的上方;左板的下端设置有朝向中心的弧形端头3,右板下端设置有朝向中心的弧形弯头4。从烧结炉中落下的螺栓等紧固件,先沿着左板下行,碰到弧形端头后转向减速,再沿着右板下行,碰到弧形弯头后,再次转向减速,以至于落入收集箱中的速度慢,不至于撞伤收集箱中已有螺栓的螺牙。弧形端头和/或弧形弯头上设置橡胶铆钉5,起到进一步减速的效果。【主权项】1.左右板烧结炉落料夹,其特征在于:包括分别固定在烧结炉的出料的左板和右板,所述的左板与所述的右板的横截面均呈L型,且均向下弯曲,所述的左板短于所述的右板,所述的左板叠加所述的右板的上方;所述的左板的下端设置有朝向中心的弧形端头,所述的右板下端设置有朝向中心的弧形弯头。2.如权利要求1所述的左右板烧结炉落料夹,其特征在于:所述的弧形端头和/或所述的弧形弯头上设置橡胶铆钉。【专利摘要】本技术公开了左右板烧结炉落料夹包括分别固定在烧结炉的出料的左板和右板,所述的左板与所述的右板的横截面均呈L型,且均向下弯曲,所述的左板短于所述的右板,所述的左板叠加所述的右板的上方;所述的左板的下端设置有朝向中心的弧形端头,所述的右板下端设置有朝向中心的弧形弯头;其优点在于:从烧结炉中落下的螺栓等紧固件,先沿着左板下行,碰到弧形端头后转向减速,再沿着右板下行,碰到弧形弯头后,再次转向减速,以至于落入收集箱中的速度慢,不至于撞伤收集箱中已有螺栓的螺牙。【IPC分类】F27D3/00【公开号】CN204694076【申请号】CN201520413574【专利技术人】胡伦波 【申请人】宁波金鼎紧固件有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年6月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
左右板烧结炉落料夹,其特征在于:包括分别固定在烧结炉的出料的左板和右板,所述的左板与所述的右板的横截面均呈L型,且均向下弯曲,所述的左板短于所述的右板,所述的左板叠加所述的右板的上方;所述的左板的下端设置有朝向中心的弧形端头,所述的右板下端设置有朝向中心的弧形弯头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡伦波
申请(专利权)人:宁波金鼎紧固件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1