本实用新型专利技术公开了一种磨床结构，包含有：一X轴底座、一Y轴底座、一台面、一Z轴立柱、一主轴头，其中，X轴底座、Y轴底座顶面两边各设有一V形槽，台面、Z轴立柱底部对应突设两V形座，以使台面、Z轴立柱的V形座可组设滑移于V形槽上，X轴底座、Y轴底座设有往两旁突出的凸部，台面、Z轴立柱底部两旁可固设两条块扣住凸部底面，以使台面、Z轴立柱稳固的勾设于X轴底座、Y轴底座顶面，并且两个V形槽使接触面积加大而使该磨床更稳固，磨床上进行重切削等状况都不会影响磨床的安全、稳固与精度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磨床结构。
技术介绍
参阅图1所示，为中国台湾申请案号第095213705号「龙门磨床之高刚性加长型油压缸装置」，如图所示，其显示了底座101与台面102的组合方式，就是相当典型的一边V形座103配合一边平面104的组合，再配合其台面102的重量压制及其磨床的轻切削，所以可保持其台面102的位置。另一种习用的磨床其底座与台面的组合是以两边平面的方式，再配合台面的重量压制与轻切削，方能使其台面不会有脱出的问题。然而，习用的磨床只限在轻切削的加工，不适用在重切削，有时候稍有较重的切肖IJ，或者其它如振动等其他的因素，造成其台面不稳定的状态，或造成机台的振动或晃动等，此种状态有时候可能危及旁边操作的工作人员安全性，且其不稳的状态也会使得加工精度受到影响，磨床最为重视加工精度，无法达到精度需求则难以获取利润。因此，针对上述习知结构所存在的问题点，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，实消费者所殷切企盼，亦系相关业者须努力研发突破之目标及方向。有鉴于此，本技术设计人本于多年从事相关产品之制造开发与设计经验，针对上述目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全、稳固与高精度的磨床结构，其可用于重切削。为了达成上述目的，本技术的解决方案是:一种磨床结构，包括:一 X轴底座、一 Y轴底座、一台面、一 Z轴立柱及一主轴头，前述X轴底座顶面组设前述台面，X轴底座后方设前述Y轴底座，Y轴底座顶面组设前述Z轴立柱，Z轴立柱上组设前述主轴头，其中，前述Y轴底座顶面两边各设有一第二 V形槽，Z轴立柱底部对应突设两第二 V形座，以使Z轴立柱的第二 V形座组设滑移于第二 V形槽上，Y轴底座设有往两旁突出的第二凸部，Z轴立柱底部两旁固设两第二条块分别扣住两第二凸部底面，使Z轴立柱稳固的勾设滑移于Y轴底座顶面，主轴头Z方向两边各设有一第三V形槽，Z轴立柱对应突设两第三V形座，以使主轴头第三V形槽组设滑移于第三V形座上，主轴头后侧设有两挡部，Z轴立柱往内设有突出的两第三凸部，主轴头两旁固设两第三条块分别扣住两第三凸部，使主轴头稳固的勾设于Z轴立柱进行升降动作。前述X轴底座顶面两边各设有一第一 V形槽，台面底部对应突设两第一 V形座，台面的第一 V形座组设滑移于第一 V形槽上，X轴底座设有往两旁突出的第一凸部，台面底部两旁固设两第一条块分别扣住两第一凸部底面，使台面稳固的勾设滑移于X轴底座顶面。前述台面底部两旁固设所述两第一条块，其固设方式是以多个螺丝螺设固定。前述Z轴立柱底部两旁固设所述两第二条块，其固设方式是以多个螺丝螺设固定。前述主轴头两旁固设所述两第三条块，其固设方式是以多个螺丝螺设固定。一种磨床结构，包括:一 X轴底座、一 Y轴底座、一台面、一 Z轴立柱及一主轴头，前述X轴底座顶面组设前述台面，X轴底座后方设前述Y轴底座，Y轴底座顶面组设前述Z轴立柱，Z轴立柱上组设前述主轴头，其中，前述X轴底座顶面两边各设有一第一 V形槽，台面底部对应突设两第一 V形座，台面的第一 V形座组设滑移于第一 V形槽上，X轴底座设有往两旁突出的第一凸部，台面底部两旁固设两第一条块扣住第一凸部底面，使台面稳固的勾设滑移于X轴底座顶面。前述台面底部两旁固设所述两第一条块，其固设方式是以多个螺丝螺设固定。一种磨床结构，包括:一 X轴底座、一 Y轴底座、一台面、一 Z轴立柱及一主轴头，其中，前述X轴底座顶面组设前述台面，X轴底座后方设前述Y轴底座，Y轴底座顶面组设前述Z轴立柱，Z轴立柱上组设前述主轴头；其中，前述Y轴底座顶面两边各设有一第二 V形槽，Z轴立柱底部对应突设两第二 V形座，Z轴立柱的第二 V形座组设滑移于第二 V形槽上，Y轴底座设有往两旁突出的第二凸部，Z轴立柱底部两旁得固设两第二条块扣住第二凸部底面，使Z轴立柱稳固的勾设滑移于Y轴底座顶面。前述Z轴立柱底部两旁固设所述两第二条块，其固设方式是以多个螺丝螺设固定。一种磨床结构，包括:一X轴底座、一Y轴底座、一台面、一Z轴立柱及一主轴头，其中，前述X轴底座顶面组设前述台面，X轴底座后方设前述Y轴底座，Y轴底座顶面组设前述Z轴立柱，Z轴立柱上组设前述主轴头，其中，前述主轴头Z方向两边各设有一第三V形槽，Z轴立柱对应突设两第三V形座，主轴头第三V形槽组设滑移于第三V形座上，主轴头后侧设有两挡部，Z轴立柱往内设有突出的两第三凸部，主轴头两旁固设两第三条块扣住第三凸部，使主轴头稳固的勾设于Z轴立柱进行升降。前述主轴头两旁固设所述两第三条块，其固设方式是以多个螺丝螺设固定。采用上述结构后，本技术的磨床结构，其X轴底座、Y轴底座分别设V形槽，对应的台面或Z轴立柱设V形座组设滑移于V形槽，接触面积加大而更稳固，底座往两旁突出凸部，台面或Z轴立柱底部两旁固设两条块扣住凸部底部，可稳固磨床，进而可使用于重切削等状况，都不会影响磨床的安全、稳固与精度者。【附图说明】图1为习知第095213705号案磨床床台的部分立体图；图2为本技术第一实施例的立体示意图；图3为本技术第一实施例的前视平面示意图；图4为本技术第一实施例的侧视平面示意图；图5为本技术第一实施例的后视平面示意图；图6为本技术第一实施例的俯视平面示意图；图7为本技术主轴头组装至Z轴立柱的局部剖面示意图；图8为本技术另一实施例的立体示意图；图9为本技术另一实施例的侧视平面示意图。其中:X轴底座10第一 V形槽11第一凸部12Y轴底座20第二 V形槽21第二凸部22台面30第一 V形座31第一条块32Z轴立柱40第二 V形座41第二条块42第三V形座43第三凸部44主轴头50第三V形槽51两挡部52第三条块53磨床60螺丝61。【具体实施方式】为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。参阅图2至图9所示，本技术提供一种当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磨床结构，包括：一X轴底座、一Y轴底座、一台面、一Z轴立柱及一主轴头，其中，前述X轴底座顶面组设前述台面，X轴底座后方设前述Y轴底座，Y轴底座顶面组设前述Z轴立柱，Z轴立柱上组设前述主轴头，其特征在于：前述Y轴底座顶面两边各设有一第二V形槽，Z轴立柱底部对应突设两第二V形座，以使Z轴立柱的第二V形座组设滑移于第二V形槽上，Y轴底座设有往两旁突出的第二凸部，Z轴立柱底部两旁固设两第二条块分别扣住两第二凸部底面，使Z轴立柱稳固的勾设滑移于Y轴底座顶面，主轴头Z方向两边各设有一第三V形槽，Z轴立柱对应突设两第三V形座，以使主轴头第三V形槽组设滑移于第三V形座上，主轴头后侧设有两挡部，Z轴立柱往内设有突出的两第三凸部，主轴头两旁固设两第三条块分别扣住两第三凸部，使主轴头稳固的勾设于Z轴立柱进行升降动作。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林彦宇，
申请(专利权)人：林彦宇，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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