本实用新型专利技术公开了一种空调压缩机，包括压缩机本体和设置在所述压缩机本体上的冷媒管路接口，所述冷媒管路接口的内周壁上设有若干用于引导焊料分流的导流槽，所述冷媒管路接口的内周壁上还设有若干避开所述导流槽的限位凸起，所述限位凸起沿着所述冷媒管路接口的周向和轴向间隔分布。本实用新型专利技术还公开了一种空调器。通过利用本实用新型专利技术的技术方案，避免了因定位偏差和焊料分布不均而引起的虚焊现象，进而保证了焊接密封的可靠性，消除了焊接部位带来的安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制冷
，尤其涉及一种空调压缩机及空调器。
技术介绍
在现有的空调制造技术中，通常将冷媒连接管路(比如铜管)插入压缩机的排气口和回气口内而后填充焊料进行焊接密封固定。但是这种管口连接方式常常会因冷媒连接管路插入深度不足或者插入角度倾斜而导致虚焊缺陷，因此存在严重的安全隐患。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种空调压缩机，旨在解决现有的管口连接方式因容易产生虚焊而导致安全隐患的技术问题。为实现上述目的，本技术提供一种空调压缩机，包括压缩机本体和设置在所述压缩机本体上的冷媒管路接口，所述冷媒管路接口的内周壁上设有若干用于引导焊料分流的导流槽，所述冷媒管路接口的内周壁上还设有若干避开所述导流槽的限位凸起，所述限位凸起沿着所述冷媒管路接口的周向和轴向间隔分布。优选地，所述导流槽包括沿着所述冷媒管路接口的轴向延伸的轴向导流槽和沿着所述冷媒管路接口的周向延伸的周向导流槽，所述轴向导流槽与所述周向导流槽交汇连通。优选地，多个所述轴向导流槽沿着所述冷媒管路接口的周向均匀分布，多个所述周向导流槽沿着所述冷媒管路接口的轴向均匀分布。优选地，所述限位凸起相对于所述冷媒管路口的内周壁的高度自所述冷媒管路接口的开口向内逐渐增大。优选地，相对于所述冷媒管路接口的内周壁具有相同高度的限位凸起分布在同一圆周上，并且沿着圆周方向均匀分布。优选地，所述限位凸起为球形凸起。优选地，所述冷媒管路接口的内周壁上还设有沿着所述冷媒管路接口的周向连续延伸的止位凸起。优选地，所述止位凸起具有面向所述冷媒管路接口的开口的止位侧壁，所述止位侧壁与所述冷媒管路接口的内周壁之间所成夹角小于90°。优选地，所述冷媒管路接口为排气口或吸气口。此外，为实现上述目的，本技术还提供一种空调器，包括上述任一项技术方案中所述的空调压缩机。本技术所提供的一种空调压缩机及空调器，通过在冷媒管路接口内设置有用于引导焊料分流的导流槽和用于对插入的冷媒管路进行定位的限位凸起，因此在对预装的冷媒管路进行焊接固定时，首先利用限位凸起对插入的冷媒管路进行定位，至少使冷媒管路与冷媒管路接口插装在一起的部分保持同轴，再利用导流槽引导焊料均匀地分布在冷媒管路与冷媒管路接口之间的缝隙内，最后进行烧焊固定即可，从而避免了因定位偏差和焊料分布不均而引起的虚焊现象，进而保证了焊接密封的可靠性，消除了焊接部位带来的安全隐患。【附图说明】图1为本技术的空调压缩机一实施例的结构示意图，其中对排气口进行了剖视；图2为图1中所示的排气口的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参见附图做进一步说明。【具体实施方式】应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供一种空调压缩机，参见图1和图2，在一实施例中，该空调压缩机包括压缩机本体100和设置在压缩机本体100上的冷媒管路接口，其中冷媒管路接口可以是排气口、回气口等其他任意与冷媒管路连接的管口。本实施例以带有储液罐200的空调压缩机为例进行说明，该储液罐200构成压缩机本体100的一部分，其中一个冷媒管路接口为设置在压缩机本体100上的排气口 300，另一个冷媒管路接口为设置在储液罐200上的回气口 400，排气口 300和回气口 400适用于相同的管路连接结构，故下面以排气口 300为例对本技术的专利技术思想进行详细描述:排气口 300为具有一定长度的管状件，其内周壁上设有若干用于引导焊料分流的导流槽310，同时排气口 300的内周壁上还设有若干避开导流槽310的限位凸起320，因此不会影响导流槽310的引流作用，并且限位凸起320沿着排气口 300的周向和轴向间隔分布，利用该限位凸起320可以使插入排气口 300内的冷媒管路与排气口 300的内周壁之间保持一定间隙，从而为焊料提供填充空间，同时还利用该限位凸起320对插入其内的冷媒管路进行定位，防止冷媒管路的插入角度倾斜。在对预装的冷媒管路进行焊接固定时，首先利用限位凸起320对插入的冷媒管路进行定位，至少使冷媒管路与排气口 300插装在一起的部分保持同轴，再利用导流槽310引导焊料均匀地分布在冷媒管路与排气口 300之间的缝隙内，最后进行烧焊固定即可，从而避免了因定位偏差和焊料分布不均而引起的虚焊现象，进而保证了焊接密封的可靠性，消除了焊接部位带来的安全隐患。 在较佳实施方式中，导流槽310包括沿着排气口 300的轴向延伸的轴向导流槽311和沿着排气口 300的周向延伸的周向导流槽312，并且轴向导流槽311与周向导流槽312交汇连通，从而在排气口 300的内周壁上形成网状导流结构，有利于将焊料快速、均匀地引导至冷媒管路与排气口 300之间的缝隙内。进一步地，多个轴向导流槽311沿着排气口 300的周向均匀分布，同时多个周向导流槽312沿着排气口 300的轴向均匀分布，这种分布方案在优化焊料分流均匀性的同时还简化了结构设计，更有利于实际生产制造。此外，考虑到进行管路焊接固定时排气口 300通常竖直放置，因此将轴向导流槽311设置为主流道，而将周向导流槽312设置为辅流道，即轴向导流槽311的深度可以适当大于周向导流槽312的深度，当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空调压缩机，包括压缩机本体和设置在所述压缩机本体上的冷媒管路接口，其特征在于，所述冷媒管路接口的内周壁上设有若干用于引导焊料分流的导流槽，所述冷媒管路接口的内周壁上还设有若干避开所述导流槽的限位凸起，所述限位凸起沿着所述冷媒管路接口的周向和轴向间隔分布。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄懿，张先雄，
申请(专利权)人：TCL空调器中山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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