棒材打捆机的夹紧成形机构制造技术

棒材打捆机的夹紧成形机构，已有棒材打捆机不能稳定牢固的将棒材夹紧成形并捆好，打捆棒材费时费力，费电浪费能源，且捆绑好的棒材捆不牢固，运输过程中棒材易松脱到捆外，导致散捆。棒材打捆机的夹紧成形机构，其组成包括：外部支座（６），安装在所述的支座上的侧板（７），与驱动马达（１）连接的齿轮传动机构（１０）与凸轮盘组（２）连接，所述的凸轮盘组（２）上带有一组渐开的曲线滑道（３），所述的滑道（３）中对应装有滑动机构（４），所述的凸轮盘组（２）通过托轮（５）定位在两侧板（７）之间。本产品用于冶金领域的棒材、型材打包。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于夹紧成形，从而将棒材打捆的冶金机械。技术背景棒材打捆机就是将数根棒材以规定的形状捆扎在一起的机械装置，从而使 得棒材容易堆放和运输。棒材打捆机工作过程分为三步第一步是将数根棒 材夹紧成需要的形状；第二步是用钢丝或钢带对棒材进行捆绑；第三步是松 开夹紧成形机构，取走捆捆扎好的棒材。现有棒材打捆机工作的第一步通常有两种实现方式第一种是将数根棒材 放在链条上，通过杠杆原理，将油缸输出的力传递到链条的两端，使得链条 紧密环绕在棒材上，从而达到捆紧棒材的目的；第二种是直接将棒材放入U 型滚道或U型槽内，利用棒材自身重力和U型槽或U型滚道的共同作用达到 棒材捆成近似圆形状的目的。对于第一种实现方式，由于链条的柔性和棒材之间摩擦力作用，使得棒材 常常无法被约束成规定的圆形捆，经常出现的是椭圆形捆，这样对于后续工 作产生影响，以致无法真正的捆紧棒材。对于第二种实现方式，由于棒材的 上部不受U型槽或U型滚道的约束，所以是自然堆放的，这样对棒材的约束 也达不到规定的形状，同样导致无法真正捆紧棒材。并且当需要捆扎不同型 号尺寸或不同根数的棒材时，这两种方式都必须更换相应的约束部件，过程 繁琐费工费时。以上所述的问题最终导致棒材在运输或堆放过程中容易出现松捆或散捆 的情况，并且为不法销售者提供偷梁换柱的可乘之机，即把优质棒材从松散 的捆中抽出，换之以伪劣棒材，欺骗买家。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种方便快捷高效的棒材打捆机夹紧成形机。 上述的目的通过以下的技术方案实现棒材打捆机的夹紧成形机构，其组成包括外部支座，安装在所述的支 座上的侧板，与驱动马达连接的齿轮传动机构与凸轮盘组连接，所述的凸轮 盘组上带有一组渐开的曲线滑道，所述的滑道中对应装有滑动机构，所述的 凸轮盘组通过托轮定位在两侧板之间。棒材打捆机的夹紧成形机构，所述的滑动机构向心排列，所述的滑动机 构包括滑板、滑座。本技术的有益效果1、在对棒材进行夹紧成形的时候，多点给力，并且保持各给力点同步 运动，可以保证将棒材约束成圆捆或多边形捆，这样就可以解决棒材捆扎不 紧导致的一系列问题。2. 当需要捆扎不同型号尺寸或不同根数的棒材时，这种方式不需要更换 任何部件就可以进行工作。3. 捆丝在滑板的带动下由边部分成弧形向中心逐渐靠拢，有利于棒材向中 心聚拢，有利于加强棒材在打捆过程中的相互紧密接触，克服棒材打捆成形 时每根棒材之间间隙过大的问题。4. 经实验证明，用这种方法打捆的棒材打捆牢固，不易松散变形，便于运 输，便于储存。5. 凸轮盘上带有弧形滑道，只要变换工作参数，可以轻易实现棒材打成 捆，捆大小的改变，同一机器即可以打大捆，又可以打小捆。6. 这种打捆机在打捆过程，改变打捆大小的过程中，可以实现完全的机械化，有利于提高工业机械化程度。7.打捆机结构简单，零部件少，维修方便，成本低。占地面积小。工作过 程节约电能，降低打捆成本。附图说明图1为组装好的棒材打捆机约束机构主视图。图2为打捆机约束机构左视图(拆除马达)。图3为凸轮盘组正视图。图4为凸轮盘组侧视图。图5本产品的后视图。图6为滑动机构图。图7是马达到凸轮盘组的传动关系示意图。具体实施方式实施例l:棒材打捆机的夹紧成形机构，其组成包括外部支座6，安装在所述的支 座上的侧板7，与驱动马达1连接的传动机构10的齿轮(链轮)ll通过大齿 轮(凸轮盘组轮周围包有链条)12与凸轮盘组2上的链轮连接，凸轮盘组周 围包有链条12,传动机构10带动凸轮盘组2，所述的凸轮盘组2上带有一组 渐开的曲线滑道3，所述的滑道3中对应装有滑动机构4，所述的凸轮盘组2 通过托轮5定位在两侧板7之间。棒材打捆机的夹紧成形机构，所述的滑动机构4向心排列，所述的滑动 机构包括滑板9和滑座。凸轮盘式棒材打捆机工作过程是:首先将数根棒材通过U型滚道送入打捆前后数个滑板同时向圆周中心运动，各滑板的端部同时作用于棒材上，将棒 材收紧成圆捆，然后进行捆扎，最后将捆扎好的棒材通过滚道移出打捆机。权利要求1.一种棒材打捆机的夹紧成形机构，其组成包括外部支座，安装在所述的支座上的侧板，其特征是与驱动马达连接的传动机构与凸轮盘组连接，所述的凸轮盘组上带有一组渐开的曲线滑道，所述的滑道中对应装有滑动机构，所述的凸轮盘组通过托轮定位在两侧板之间。2. 根据权利要求1所述的棒材打捆机的夹紧成形机构，其特征是所述 的滑动机构向心排列，所述的滑动机构包括滑板、滑座。专利摘要棒材打捆机的夹紧成形机构，已有棒材打捆机不能稳定牢固的将棒材夹紧成形并捆好，打捆棒材费时费力，费电浪费能源，且捆绑好的棒材捆不牢固，运输过程中棒材易松脱到捆外，导致散捆。棒材打捆机的夹紧成形机构，其组成包括外部支座(6)，安装在所述的支座上的侧板(7)，与驱动马达(1)连接的齿轮传动机构(10)与凸轮盘组(2)连接，所述的凸轮盘组(2)上带有一组渐开的曲线滑道(3)，所述的滑道(3)中对应装有滑动机构(4)，所述的凸轮盘组(2)通过托轮(5)定位在两侧板(7)之间。本产品用于冶金领域的棒材、型材打包。文档编号B65B13/18GK201165335SQ20082008927公开日2008年12月17日 申请日期2008年2月5日 优先权日2008年2月5日专利技术者强 吴, 吴玉彬 申请人:吴玉彬;吴荷生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棒材打捆机的夹紧成形机构，其组成包括：外部支座，安装在所述的支座上的侧板，其特征是：与驱动马达连接的传动机构与凸轮盘组连接，所述的凸轮盘组上带有一组渐开的曲线滑道，所述的滑道中对应装有滑动机构，所述的凸轮盘组通过托轮定位在两侧板之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉彬，吴强，
申请(专利权)人：吴玉彬，吴荷生，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]