聚乙烯膜枕式收缩包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装机械，解决目前同类包装机体积大、包装效率低、包装材料消耗高、包装美观性差等问题；提供一种聚乙烯膜枕式收缩包装机，由放膜机构、成型机构、封切机构、传送机构、电器控制和收缩机组成，折幅薄膜放在包装机外侧的放膜机构上，成型机构水平安装在包装机内部及传送机构中部，封切机构垂直安装在成型机构的后端，成型机构后端相连收缩机，包装机下部装有电器控制。本实用新型专利技术具有以下优点：包装具有防雨、防尘、防盗和捆素等功能；包装过程全自动，速度快、效率高，可间歇运动或连续运动；自动封切可手调或自动调节薄膜宽度和高度；被包装封切没有残膜，降低薄膜消耗。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装机械领域，具体涉及一种聚乙烯膜包装机。
技术介绍
聚乙烯膜收缩包装机通常使用一卷或两卷单片聚乙烯膜进行袖筒式包装，这种包装方式存在包装效率低、包装材料消耗多，不防雨、不防盗等缺点；若进行全封闭包装，多采用四方封切，这种方式如果包装大件物品，使用薄膜宽度大于被包装物品宽度50％，包装机体积很大、结构复杂、造价昂贵、薄膜消耗大并且包装外观效果美观性差。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述包装方式存在的缺陷，提供一种聚乙烯膜枕式收缩包装机，其体积小、包装效率高、减少包装材料消耗、降低包装费用、提高包装美观性，并适合各种大小物品包装。本技术采用的技术方案是一种聚乙烯膜枕式收缩包装机，由放膜机构、成型机构、封切机构、传送机构、电器控制机构和收缩机组成，折幅薄膜放在包装机外侧的放膜机构上，成型机构水平安装在包装机内部的传送机构中部，封切机构垂直安装在成型机构的后端，封切机构后部相连的是收缩机，包装机下部装有电器控制机构。所述放膜机构是由装配在包装机底座外侧的两个放膜托辊、放膜托辊上方的开口器、安装在包装机内侧壁的两个夹送薄膜胶辊、安装在包装机内顶面的一组浮动辊以及安装在包装机内顶面中部的两个限位辊组成；两个夹送薄膜胶辊，其中一个是由电机驱动的动力辊，另一个是与动力辊可分离的从动辊，从动辊装有薄膜扎气针。所述成型机构，它是由成型器和成型器上、下配装的用手调或电机自动调整薄膜宽度的正反向丝杠、调整薄膜高度的、可松紧的滑道螺丝，以及后部的捅膜汽缸构成。所述封切机构装配着横向封切刀。本技术利用聚乙烯收缩膜加热自粘的特性，使用本包装机，将薄膜紧贴包装物表面，实现全封闭收缩包装。具有以下优点(1)包装效果具有防雨、防尘、防盗和捆素等功能；(2)包装过程全自动，包装速度快，可实现间隙运动或连续运动，效率高；(3)自动封切所需薄膜长度，可手调或自动调节薄膜宽度和高度；(4)不需侧封或中封刀，(5)包装封切或没有残膜，降低薄膜消耗。附图说明图1为聚乙烯膜枕式收缩包装机主视图。图2为聚乙烯膜枕式收缩包装机左侧视图。图中放膜机构1 成型机构2 封切机构3 传送机构4 电器控制5 收缩机6 放膜电机7 封切刀8 收缩折幅薄膜9 包装物10 开口器11 夹送薄膜胶辊12 浮动辊13 上端限位器14 薄膜扎气针15 成型器16 滑道螺丝17 正反向丝杠18具体实施方式以下结合附图与对本技术作进一步描述。图1中，薄膜由放膜机构1送入成型机构2，封切机构3横向封切被包装物两端薄膜，进入收缩机6加热薄膜收缩并使底部薄膜搭接处粘合。图2中，包装机外侧装有两个放膜托辊用来存放折幅聚乙烯薄膜，薄膜经一个开口器11将折幅膜折叠层分离，进入两个夹送薄膜胶辊12，由薄膜扎气针15扎孔，通过一组浮动辊13时调解和缓存一定长度的薄膜，并同时发送给传感器信号启动放膜电机7，通过上端限位器14以人字形进入的成型器16.将折幅膜馈成筒状或者不可调矩形或椭圆形或圆筒形，用正反向丝杠18手调或电机自动调整薄膜宽度；用可松紧的滑道螺丝17调整薄膜高度；底部两条边缘平行搭接50公分左右，横向封切刀8对前端部进行封切。当被包装物10经传送带传入成型器16，顶到前端封切口后，拉动薄膜继续前行，薄膜被拉动时，传感器给放膜电机7信号，电机启动开始送膜。当包装物完全通过封切机构3后，传感器再给传送电机4、放膜电机7信号，传送带停止、送膜停止，捅膜汽缸将欲封切端口处边缘多余薄膜馈进，减少封切宽度和减少收缩后残留薄膜、增强美感；封切刀对被包装物后端封切，当被包装物经成型器裹包封切后，继续进入收缩机6，加热收缩，使薄膜紧贴被包装物表面，并且使被包装物底部薄膜搭接处粘合，完成整个枕式收缩包装过程。权利要求1.一种聚乙烯膜枕式收缩包装机，其特征在于由放膜机构(1)、成型机构(2)、封切机构(3)、传送机构(4)、电器控制(5)和收缩机(6)组成，折幅薄膜(9)放在包装机外侧的放膜机构(1)上，成型机构(2)水平安装在包装机内部及传送机构(4)中部，封切机构(3)垂直安装在成型机构(2)的后端，成型机构(2)后端相连收缩机(6)，包装机下部装有电器控制(5)。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯膜枕式收缩包装机，其特征在于放膜机构(1)由装配在包装机底座外侧的两个放膜托辊、放膜托辊上方的开口器(11)、安装在包装机内侧壁的两个夹送薄膜胶辊(12)、安装在包装机内顶面的一组浮动辊(13)以及安装在包装机内顶面中部的两个限位辊(14)组成，两个夹送薄膜胶辊(12)，其中一个是由电机驱动的动力辊，另一个是与动力辊可分离的从动辊，从动辊装有薄膜扎气针(15)。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯膜枕式收缩包装机，其特征在于成型机构(2)由成型器(16)，成型器上、下配装的用手调或电机自动调整薄膜宽度的正反向丝杠(18)和调整薄膜高度的、可松紧的滑道螺丝(17)，及后部的捅膜汽缸(19)构成。4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯膜枕式收缩包装机，其特征在于封切机构(3)装有横向封切刀(8)。专利摘要本技术涉及包装机械，解决目前同类包装机体积大、包装效率低、包装材料消耗高、包装美观性差等问题；提供一种聚乙烯膜枕式收缩包装机，由放膜机构、成型机构、封切机构、传送机构、电器控制和收缩机组成，折幅薄膜放在包装机外侧的放膜机构上，成型机构水平安装在包装机内部及传送机构中部，封切机构垂直安装在成型机构的后端，成型机构后端相连收缩机，包装机下部装有电器控制。本技术具有以下优点包装具有防雨、防尘、防盗和捆素等功能；包装过程全自动，速度快、效率高，可间歇运动或连续运动；自动封切可手调或自动调节薄膜宽度和高度；被包装封切没有残膜，降低薄膜消耗。文档编号B65B41/00GK2931310SQ20062008890公开日2007年8月8日 申请日期2006年1月6日 优先权日2006年1月6日专利技术者孙滨, 孙奎连 申请人:孙滨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚乙烯膜枕式收缩包装机，其特征在于：由放膜机构（１）、成型机构（２）、封切机构（３）、传送机构（４）、电器控制（５）和收缩机（６）组成，折幅薄膜（９）放在包装机外侧的放膜机构（１）上，成型机构（２）水平安装在包装机内部及传送机构（４）中部，封切机构（３）垂直安装在成型机构（２）的后端，成型机构（２）后端相连收缩机（６），包装机下部装有电器控制（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙滨，孙奎连，
申请(专利权)人：孙滨，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]