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一种饮料包装机制造技术

技术编号:7050137 阅读:155 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种饮料包装机,它包括电控箱和包装机箱体,所述包装机箱体内设有与电控箱连接的气泵、输料装置、固袋装置、灌装装置和封口装置,所述输料装置与灌装装置连接,所述输料装置包括依次连接的输料金属软管、输料金属管和增压泵,所述输料金属管上设有控制入料流量的角座阀,输料金属管的末端设有与外部入料装置连通的进料孔。本实用新型专利技术的有益效果是:灌装迅速,流量稳定,热合封口效果良好。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品包装机械
,尤其是一种饮料包装机
技术介绍
原有的饮料包装机,一个封口气缸控制多个热合刀,封口效果不佳;同时灌装嘴多为圆柱状,灌装时时也会影响封口效果;再者,原有的饮料包装机,输料装置不完善,对于饮料输出量无法实现快速有效的控制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种饮料包装机。本技术解决上述技术问题的技术方案如下一种饮料包装机,它包括电控箱和包装机箱体,所述包装机箱体内设有与电控箱连接的气泵、输料装置、固袋装置、灌装装置和封口装置,所述输料装置与灌装装置连接,所述输料装置包括依次连接的输料金属软管、输料金属管和增压泵,所述输料金属管上设有控制入料流量的角座阀,输料金属管的末端设有与外部入料装置连通的进料孔。进一步的,所述固袋装置包括设置在包装机箱体上端的固袋气缸和与固袋气缸连接的上排压块串联杆和下排压块串联杆,所述上排压块串联杆上设有上排压块,所述下排压块串联杆设有下排压块,所述固袋气缸通过送气管与气泵连接。进一步的,所述固袋气缸通过送气管连接有固袋电磁阀,所述固袋电磁阀通过导线与电控箱连接。进一步的,所述上排压块串联杆和下排压块串联杆为两组,且对称的设置在包装机箱体上。进一步的,所述灌装装置包括灌装嘴、灌装嘴复动板和灌装嘴复动气缸,所述灌装嘴设置在所述上排压块和所述下排压块之间,且灌装嘴与输料金属软管连通,灌装嘴的末端与灌装嘴复动板连接,所述灌装嘴复动板与灌装嘴复动气缸连接,所述灌装嘴复动气缸连接在包装机箱体内壁,并通过送气管与气泵连通。进一步的,所述灌装嘴上设有与电控箱连接的灌装电磁阀。进一步的,所述灌装嘴复动气缸通过送气管连接有控制灌装嘴在灌装嘴复动板上移动的灌装嘴复动电磁阀,所述灌装嘴复动电磁阀与电控箱连接。进一步的,所述封口装置包括封口气缸和热河刀,所述封口气缸设置在包装机箱体的内壁上,所述热河刀与封口气缸连接,所述封口气缸通过送气管与热河刀电磁阀连接, 所述热河刀电磁阀通过导线与电控箱连接。进一步的,所述气泵与固袋气缸、封口气缸、灌装嘴复动气缸之间设有油水分离器。本技术的有益效果是灌装迅速,流量稳定,热合封口效果良好。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1后视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图1和图2所示,一种饮料包装机,包括包装机箱体23,包装机箱体23上端左右对称设置有两组上排压块串联杆8和下排压块串联杆9,上排压块串联杆8之上设置有上排压块4,下排压块串联杆9之上设置有下排压块5,上排压块串联杆8和下排压块串联杆 9及其联动装置同固袋汽缸2活动连接;封口汽缸3固连在包装机箱体之上,封口汽缸3同热合刀7活动连接。上排压块4和下排压块5之间设置有灌装嘴6,灌装嘴6同其后端的输料金属软管12连通。输料金属软管12和灌装嘴6末端的连接处固连在灌装嘴复动板11 之上,灌装嘴复动板11同固连在包装机内壁之上的灌装嘴复动汽缸10固连,输料金属软管 12同其下部的输料金属管21连通,输料金属管21之上设置有角座阀14,角座阀14的作用是控制饮料的流量,输料金属管21下端设置有增压泵22,增压泵22的作用是控制流量的稳定。输料金属管21末端设置有进料孔15,进料孔15同入料装置连通。包装机箱体内部支撑架之上设置有固袋电磁阀17,固袋电磁阀17通过导线同电控箱1相连,灌装电磁阀18 设置在灌装嘴6上控制灌装量,灌装嘴复动电磁阀19通过控制灌装嘴复动气缸10来控制灌装嘴6的前后运动,热合刀电磁阀20连接在封口气缸上,通过控制封口气缸3实现对热合刀7的控制。其中,各电磁阀通过导线同配电箱1连接,各电磁阀同其相对应的气缸之间通过送气管16相连。本新型饮料包装机的总气源为一台气泵,气泵通过送气管同油水分离器13连接, 气泵输出的气体首先通过油水分离器13,之后再通过送气管传达到每个气缸,油水分离器的作用是将输入气体中的水分过滤掉,同时将润滑油品适量的加入气体当中,以实现润滑气缸从而提高气缸使用寿命和使用效率的目的。通电工做时,气泵输出的气体通过油水分离器13将气体通过送气管16传输到电磁阀和气缸,此时输料装置也通过进料口 15将饮料输送至输料金属管21,连接在输料金属管21之上的增压泵22将饮料足量的传输到输料金属管21当中,输料金属管21之上的角座阀14对饮料的流量有效调控之后,饮料通过输料金属管21继续向上输送输料金属软管 12之中,此时,灌装嘴6已经向前推进,工人将需要灌装的包装袋套在灌装嘴6之上,之后气体通过固袋电磁阀17传导至固袋汽缸2,固袋汽缸向前推进,固袋汽缸相连的上排压块串联杆8及下排压块串联杆9此时向中间水平位置合拢,固连于串联杆之上的上排压块4和下排压块5此时将穿在灌装嘴6之上的包装袋固牢,此时饮料通过灌装嘴6注入包装袋,注入量达到预设值之后,受灌装电磁阀18的影响,饮料不再注入,此时灌装嘴6受灌装嘴复动汽缸10及灌装嘴复动电磁阀19的控制,向后运动,此时,上排压块4和下排压块5将注满饮料的包装袋进一步加紧,然后,热合刀7在封口汽缸3和热合刀电磁阀20的控制下开始工作,将袋口封住。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饮料包装机,它包括电控箱和包装机箱体,所述包装机箱体内设有与电控箱连接的气泵、输料装置、固袋装置、灌装装置和封口装置,所述输料装置与灌装装置连接,其特征在于:所述输料装置包括依次连接的输料金属软管、输料金属管和增压泵,所述输料金属管上设有控制入料流量的角座阀,输料金属管的末端设有与外部入料装置连通的进料孔。

【技术特征摘要】
1.一种饮料包装机,它包括电控箱和包装机箱体,所述包装机箱体内设有与电控箱连接的气泵、输料装置、固袋装置、灌装装置和封口装置,所述输料装置与灌装装置连接,其特征在于所述输料装置包括依次连接的输料金属软管、输料金属管和增压泵,所述输料金属管上设有控制入料流量的角座阀,输料金属管的末端设有与外部入料装置连通的进料孔。2.根据权利要求1所述的一种饮料包装机,其特征在于所述固袋装置包括设置在包装机箱体上端的固袋气缸和与固袋气缸连接的上排压块串联杆和下排压块串联杆,所述上排压块串联杆上设有上排压块,所述下排压块串联杆设有下排压块,所述固袋气缸通过送气管与气泵连接。3.根据权利要求2所述的一种饮料包装机,其特征在于所述固袋气缸通过送气管连接有固袋电磁阀,所述固袋电磁阀通过导线与电控箱连接。4.根据权利要求2所述的一种饮料包装机,其特征在于所述上排压块串联杆和下排压块串联杆为两组,且对称的设置在包装机箱体上。5.根据权利要求1所述的一种饮料包装机,其特征在于所述灌装装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王风才
申请(专利权)人:王风才
类型:实用新型
国别省市:13

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