本实用新型专利技术公开了一种环流吸排物料风机，包括有机壳、机壳进风口、机壳进风口进口、机壳进风口出口、机壳进风口内侧流道、叶轮、叶轮叶片、叶轮内侧流道、机壳内侧流道、机壳出风口、叶轮中间进风口、叶轮叶盘，其特点是，机壳进风口出口圆面积大于叶轮轴向侧面圆面积，机壳进风口内侧流道跟机壳内叶轮径向外侧的机壳内侧流道直接连通，与已有技术相比，使用本实用新型专利技术吸排的物质虽然通过机体内部，但都不过叶轮，不堵塞叶轮，不接触不碰撞叶轮或叶轮隔离分流盘，功能多，使用范围宽广，摩擦损失小，效率高，耗能少，噪音低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种环流吸排物料风机，属气体机械
技术介绍
现在人们使用的各种通风机、吸排物料机大多数都要通过叶轮，叶轮污损严重，并且又很容易造成堵塞，致使风机功能少，使用范围狭窄。后流风机、同步后流风机、离心式隔离分流吸排物料通风机，虽然吸排物料不过叶轮，不堵塞叶轮，但其吸排的物料要接触碰撞叶轮或接触碰撞叶轮上的隔离分流盘，会造成叶轮或叶轮隔离分流盘污损，缩短叶轮使用寿命，所有这些就致使后流风机、同步后流风机、离心式隔离分流吸排物料通风机都具有一定的局限性，使用范围狭窄，摩擦损失大，使用效率低，耗能多，噪音大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述已有技术的缺点，而提供一种吸排固体物质、吸排污染非污染气体液体物质虽然通过机体内部，但都不过叶轮，不堵塞叶轮，不接触不碰撞叶轮或叶轮隔离分流盘，功能多，使用范围宽广，摩擦损失小，效率高，耗能少，噪音低的环流吸排物料风机。本技术的目的可以通过如下技术措施来达到:一种环流吸排物料风机，包括有机壳、机壳进风口、机壳进风口进口、机壳进风口出口、机壳进风口内侧流道、叶轮、叶轮叶片、叶轮内侧流道、机壳内侧流道、机壳出风口、叶轮中间进风口、叶轮叶盘，其特点是，机壳进风口出口圆面积大于叶轮轴向侧面圆面积，机壳进风口内侧流道跟机壳内叶轮径向外侧的机壳内侧流道直接连通。为了进一步实现本技术的目的，叶轮径向前部不设叶轮叶片，不设叶轮中间进风口，叶轮径向后部设叶轮叶片和叶轮内侧流道，叶轮径向后部叶片流道和叶轮径向后部叶轮内侧流道跟机壳进风口内侧流道直接连通。为了进一步实现本技术的目的，叶轮的整个叶轮叶片流道和叶轮内侧流道跟机壳进风口内侧流道直接连通。为了进一步实现本技术的目的，叶轮的整个叶轮叶片流道和叶轮内侧流道跟机壳进风口内侧流道不直接连通。为了进一步实现本技术的目的，机壳进风口内侧流道里设进风口导流锥，进风口导流锥后端沿轴向正对叶轮轴向侧面，进风口导流锥前端沿轴向指向机壳进风口进口，进风口导流锥通过导流锥连接片跟机壳进风口内侧流道侧壁连接。为了进一步实现本技术的目的，机壳进风口内侧流道里的进风口导流锥后端横截面积大于叶轮轴向侧面圆面积，叶轮叶片流道和叶轮内侧流道跟机壳进风口内侧流道不直接连通。为了进一步实现本技术的目的，机壳进风口内侧流道里设有进风口导流锥，进风口导流锥后端沿轴向正对叶轮轴向侧面，进风口导流锥后端横截面积小于叶轮轴向侧面圆面积，叶轮径向后部叶片流道和叶轮内侧流道跟机壳进风口内侧流道直接连通。为了进一步实现本技术的目的，叶轮对着机壳进风口进口一侧的轴向侧面上设有叶轮导流锥，叶轮导流锥由前端到后端沿轴向置于叶轮轴向侧面，其后端正对着叶轮轴向侧面，并且跟叶轮轴向侧面连接，其前端沿轴向指向机壳进风口进口。为了进一步实现本技术的目的，叶轮导流锥后端横截面积小于叶轮轴向侧面圆面积，叶片流道和叶轮内侧流道跟机壳进风口内侧流道直接连通。为了进一步实现本技术的目的，叶轮对着机壳进风口进口一侧的轴向侧面上设有叶轮导流锥，叶轮导流锥后端横截面积大于叶轮轴向侧面圆面积，叶片流道和叶轮内侧流道跟机壳进风口内侧流道不直接连通。为了叙述方便，表达准确，在此先解释几个相关词语:叶轮中轴线指向的叶轮侧面或侧壁、机壳侧面或侧壁称为轴向侧面或轴向侧壁。叶轮或机体向着电机(或其他动力部件)一侧为轴向后侧，与之对应的另一侧为轴向前侧，轴向后方和轴向前方指称依此类推。靠近叶轮轴心处为叶轮径向前部，其前部末端为叶轮径向前端，靠近叶轮外圆处为叶轮径向后部，其外圆边缘为叶轮径向末端(机壳相关部位指称依此类推)。叶轮旋转方向为周向，顺向叶轮旋转方向为旋转前方或周向前方，背着叶轮旋转方向为旋转后方或周向后方，叶片顺向叶轮旋转方向一侧面为周向前侧面，背向叶轮旋转方向一侧面为叶片周向后侧面，机体其他相关部位的指称依此类推。机壳进风口方位指称:机壳进风口进口为前，机壳进风口出口为后，机壳进风口内其他方位指称依此类推。叶片径向进口，即叶片径向前端构成的气流进口。叶片轴向进口，即叶片轴向侧面构成的气流进口。如后流风机叶轮负压间隙，同步后流风机叶轮同步顺流进风口等。叶片工作面，沿周向顺向叶轮转向的叶片侧面为叶片工作面，也可称叶片周向前侧面为叶片工作面。叶轮流道是指，叶轮内侧流道、叶片流道；叶片是通流部件，叶片流道就是叶片本身。机体内通流部件是指待加工和加工后的气体通过的部件，如机壳进风口、叶轮、叶轮进风口、叶轮出风口、叶轮叶片、叶轮叶盘、机壳内侧流道、机壳出风口等部件。环流吸排物料风机跟旧式离心风机、离心后流风机、离心同步后流风机、离心式隔离分流吸排物料通风机采用的工作原理迥然不同，不是借用叶轮叶片离心力或叶轮内侧气道高速气流产生的负压作用抽吸外界物质，而是借用叶轮径向外侧机壳内侧流道高速高能量气流形成的负压作用抽吸外界物质，又是借机壳内侧流道高动能能量的作用，把吸进且经过加工的物质排出机体。由于是利用机壳内侧环形流道环形高速高能量气流形成的负压作用和高动能能量作用，既对外抽吸又对外排出物质，所以起名曰“环流吸排物料风机”。环形机壳内侧流道气流(包括叶轮出口处、叶片径向后部、叶轮内侧流道径向后部高速气流)流速更高，抽吸能力更强，吸排效果更好。同时，依靠机壳内侧流道气流的负压作用抽吸外界物质，可以避免对叶轮的碰撞摩擦污染，避免对叶轮的摩擦损失，因而，风机的效率就高，噪音就会更低。直接利用机壳内侧流道高速高能量气流的负压作用抽吸外界物质，机壳内侧流道必须得跟机壳进风口内侧流道直接连通。而机壳内侧流道跟机壳进风口内侧流道直接连通，机壳进风口出口横截面积必须得大于叶轮轴向侧面圆面积，方能构成由机壳进风口内侧流道跟机壳内侧流道直接刘安通的通道。如此这样，就可以使外界物质由机壳进风口进口经机壳进风口内侧流道、机壳进风口出口，再直接进入机壳内侧流道。机壳进风口可以是圆柱筒结构形式，可以是圆锥筒结构形式；但是，无论是圆柱筒式还是圆锥筒式的，其进风口出口横截面面积必须得大于叶轮轴向侧面圆面积，只有这样，才能构成机壳进风口内侧流道跟机壳内侧流道直接连通的气流通道，促使机壳内侧流道内高速气流的负压作用直接当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
环流吸排物料风机，包括有机壳（1）、机壳进风口（2）、机壳进风口进口（3）、机壳进风口出口（4）、机壳进风口内侧流道（5）、叶轮（6）、叶轮叶片（7）、叶轮内侧流道（8）、机壳内侧流道（9）、机壳出风口（10）、叶轮中间进风口（11）、叶轮叶盘（12），其特征在于，机壳进风口出口（4）圆面积大于叶轮（6）轴向侧面圆面积，机壳进风口内侧流道（5）跟机壳内叶轮径向外侧的机壳内侧流道（9）直接连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林钧浩，
申请(专利权)人：林钧浩，
类型：新型
国别省市：山东;37
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