一种平衡尾梁及游梁抽油机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种平衡尾梁及游梁抽油机，平衡尾梁包括左右延伸的尾梁本体，所述尾梁本体的上端设有垫板，垫板的长度方向与尾梁本体的延伸方向一致，垫板的上端设有用于固定安装齿条的齿条安装平面。本实用新型专利技术的平衡尾梁上端的齿条通过垫板安装在平衡尾梁上，在加工时，只需在垫板上加工出用于定位安装齿条的定位平面即可，而垫板体积小、重量轻，加工起来比较方便，采用普通机床即可，大大降低了加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油开采设备，尤其涉及一种平衡尾梁及游梁抽油机。
技术介绍
游梁抽油机具有结构简单、工作可靠、对环境条件变化不敏感、易损件少且寿命长等优点，在国内外有杆采油中被广泛采用。授权公告号为CN202970635U、授权公告日为2013.06.05的中国技术专利公开了一种齿轮齿条自动调平衡的游梁式抽油机，包括电动机、减速器、曲柄、连杆、游梁、支架、驴头和底座，游梁的尾部连接有平衡尾梁，该平衡尾梁上安装有齿轮齿条式调平衡装置，该装置包括配重箱和配重驱动机构，配重箱包括滚轮、支座以及配重块，配重驱动机构包括固定于尾梁上的齿条和固定设于配重箱上的减速器，减速器输出端上的齿轮与齿条啮合，通过减速器输出的旋转运动带动配重箱在尾梁上移动实现调平衡。这种平衡尾梁齿条直接固定在尾梁的上端面，为了保证齿轮和齿条的准确啮合，尾梁的上端面就需要加工出用于固定安装齿条的安装平面，但是由于游梁一般多为框架结构，且重量较重、体积较大，通过机床直接在尾梁上加工安装平面十分不便，普通的机床也根本没有用于固定游梁的工作台，使用特种机床又大大提高了加工成本，在后期维修时，维修成本也较高，给正常生产工作带来极大困扰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种平衡尾梁，用于解决现有技术中齿条直接固定在平衡尾梁的上端面导致加工、维修十分不便的问题；同时，本技术还提供了一种使用该平衡尾梁的游梁抽油机。为了解决上述技术问题，本技术的平衡尾梁采用如下技术方案:一种平衡尾梁，包括左右延伸的尾梁本体，所述尾梁本体的上端设有垫板，垫板的长度方向与尾梁本体的延伸方向一致，垫板的上端设有用于固定安装齿条的齿条安装平面。所述垫板通过螺栓可拆连接在尾梁本体的上端。所述平衡尾梁还包括在左右方向上导向移动装配在尾梁本体上的配重箱，所述垫板设于尾梁本体上端的宽度方向的中间位置，配重箱上于垫板的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴线沿左右方向延伸，驱动电机的输出端传动连接有换向机构，换向机构的输出端设有与垫板上的齿条啮合的齿轮。所述配重箱包括分别设于尾梁本体前后两侧的配重块容纳腔和连接在两个配重块容纳腔上端的连接部，所述驱动电机设于连接部上，所述配重块容纳腔的底部设有上下延伸的螺杆，配重块上下层叠串在螺杆上，螺杆的上端螺纹连接有用于将配重块压紧的压板。本技术的游梁抽油机采用如下技术方案:一种游梁抽油机，包括底座和平衡尾梁，所述尾梁本体的上端设有垫板，垫板的长度方向与尾梁本体的延伸方向一致，垫板的上端设有用于固定安装齿条的齿条安装平面。所述垫板通过螺栓可拆连接在尾梁本体的上端。所述平衡尾梁还包括在左右方向上导向移动装配在尾梁本体上的配重箱，所述垫板设于尾梁本体上端的宽度方向的中间位置，配重箱上于垫板的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴线沿左右方向延伸，驱动电机的输出端传动连接有换向机构，换向机构的输出端设有与垫板上的齿条啮合的齿轮。所述配重箱包括分别设于尾梁本体前后两侧的配重块容纳腔和连接在两个配重块容纳腔上端的连接部，所属驱动电机设于连接部上，所述配重块容纳腔的底部设有上下延伸的螺杆，配重块上下层叠串在螺杆上，螺杆的上端螺纹连接有用于将配重块压紧的压板。本技术的平衡尾梁上端设有垫板，垫板上端设有齿条安装平面，齿条通过垫板安装在平衡尾梁上，在加工时，只需在垫板上加工出用于定位安装齿条的定位平面即可，而垫板体积小、重量轻，加工起来比较方便，采用普通机床即可，大大降低了加工成本。进一步地，垫板通过螺栓可拆连接在尾梁本体的上端，这样拆装比较方便，同时，由于在加工垫板上的齿条安装平面时，需要将垫板预先固定在尾梁本体上端进行测量以在垫板上确定与尾梁本体上端平行的待加工平面，然后将垫板取下进行粗加工，粗加工之后还要再次将垫板装在尾梁本体上进行测量校准，然后进行精加工，因此，采用螺栓可拆连接使垫板加工过程比较方便，也提高了加工精度。进一步地，垫板设于尾梁本体上端的宽度方向的中间位置，配重箱上在垫板的一侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴线沿左右方向延伸并通过换向机构传递给与齿条啮合的齿轮，这样的结构设计能够使驱动电机最大程度的靠近齿条设置，避免驱动电机的中心与配重箱的中心有较大的偏移而导致配重箱在运动过程中稳定性差的问题。【附图说明】图1为本技术的平衡尾梁的实施例一的结构示意图；图2为图1的俯视图。图中:1、尾梁本体；2、垫板；3、齿条；4、配重箱；5、驱动电机；6、齿轮；7、换向机构；11、连接端；12、尾端；120、防撞装置；40、滚轮；41、配重块。【具体实施方式】本技术的游梁抽油机的实施例一:包括底座和平衡尾梁，平衡尾梁的结构如图1-2所示，包括左右延伸的尾梁本体1，尾梁本体的右端为用于与抽油机游梁连接的连接端11，左端为悬空的尾端12，尾梁本体的上端通过螺栓可拆连接有垫板2，这样在加工、运输、装配以及后期维修的过程中都比较方便，垫板的长度沿左右方向延伸，且位于尾梁本体上端的宽度方向的中间位置，垫板的上端具有用于定位、固定齿条的齿条安装平面，垫板通过齿条安装平面固定安装有齿条3，尾梁本体上装配有配重箱4，配重箱沿尾梁本体在左右方向上导向移动，配重箱包括分别位于尾梁本体前后两侧的配重块容纳腔和连接在两个配重块容纳腔上端的连接部，连接部在垂直于前后方向的截面上的形状为下端开口的矩形，连接部的顶面与配重块容纳腔的上端平齐，连接部的右侧面上固定有驱动电机5，驱动电机位于连接部内而被连接部所保护，驱动当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平衡尾梁，包括左右延伸的尾梁本体，其特征在于，所述尾梁本体的上端设有垫板，垫板的长度方向与尾梁本体的延伸方向一致，垫板的上端设有用于固定安装齿条的齿条安装平面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梅云，牛泽浩，王琴彦，杨楠，梅振红，
申请(专利权)人：河南南阳市油田机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41