本实用新型专利技术公开了一种隔离开关，包括底架、第一绝缘子、第二绝缘子、进线触头、出线触头以及隔离刀板；第一绝缘子和第二绝缘子间隔一定距离固定在底架上，进线触头固定在第一绝缘子的顶端，出线触头固定在第二绝缘子的顶端，隔离刀板的一端与进线触头铰接，出线触头上设有与隔离刀板另一端配合的夹持部；还包括隔离刀板闭合后将其锁定在闭合位置的锁定机构，该锁定机构包括通过销轴铰接在隔离刀板靠近第二绝缘子一端的锁钩、固定在第二绝缘子上的与锁钩配合的勾板、套接在销轴上的扭簧以及铰接在隔离刀板上的拉环；夹持部上还设有支撑凸台。本实用新型专利技术的结构合理，工作性能稳定可靠，具有很好的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种隔离开关，属于开关结构设计领域。
技术介绍
隔离开关(俗称"刀闸〃)，一般指的是高压隔离开关，即额定电压在IkV及其以上的隔离开关，通常简称为隔离开关，是高压开关电器中使用最多的一种电器，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。隔离开关的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。现有隔离开关包括底架、第一绝缘子、第二绝缘子、进线触头、出线触头以及隔离刀板；所述第一绝缘子和所述第二绝缘子间隔一定距离固定在所述底架上，所述进线触头固定在所述第一绝缘子的顶端，所述出线触头固定在所述第二绝缘子的顶端，所述隔离刀板的一端与所述进线触头铰接，所述出线触头上设有与所述隔离刀板另一端配合的夹持部。隔离开关通常是倒立安装在距离地面3至4米的电线杆上，分合闸时工作人员站在地面手持绝缘钩棒勾住拉环进行操作，这就引发一个问题，处于合闸状态时，隔离刀板如果仅依靠夹持部的夹持力与夹持部连接，一旦遇到振动则很容易与夹持部之间接触不良，甚至隔离刀板脱离夹持部，进而影响正常供电。
技术实现思路
对此，本技术的目的是提供一种工作性能稳定可靠的的隔离开关。实现本技术目的的技术方案是:一种隔离开关，包括底架、第一绝缘子、第二绝缘子、进线触头、出线触头以及隔离刀板；所述第一绝缘子和所述第二绝缘子间隔一定距离固定在所述底架上，所述进线触头固定在所述第一绝缘子的顶端，所述出线触头固定在所述第二绝缘子的顶端，所述隔离刀板的一端与所述进线触头铰接，所述出线触头上设有与所述隔离刀板另一端配合的夹持部；还包括所述隔离刀板闭合后将其锁定在闭合位置的锁定机构，该锁定机构包括通过销轴铰接在所述隔离刀板靠近所述第二绝缘子一端的锁钩、固定在所述第二绝缘子上的与所述锁钩配合的勾板、套接在所述销轴上的扭簧以及铰接在所述隔离刀板上的拉环，所述隔离刀板与所述出线触头的所述夹持部接触配合时，所述锁钩在所述扭簧弹力作用下与所述勾板卡接配合，当拉动所述拉环时所述锁钩在克服所述扭簧弹力作用与所述勾板脱离；所述夹持部上还设有在所述锁钩与所述勾板配合时顶住所述隔离刀板以使所述隔离刀板与所述夹持部保持稳定接触的支撑凸台。上述技术方案中，所述隔离刀板由两平行设置的单刀板连接构成，所述两单刀板通过螺栓紧固组件固定连接，且所述螺栓紧固组件上套设有压缩弹簧。上述技术方案中，所述隔离刀板靠近所述第一绝缘子的一端设有在所述隔离刀板打开后与所述进线触头相抵而限定所述隔离刀板打开角度的限位板。上述技术方案中，所述限位板与所述进线触头相抵时，所述隔离刀板打开角度为90-100 度。上述技术方案中，所述第一绝缘子及所述第二绝缘子的底端设有固定螺柱和与所述固定螺柱配合的固定螺母，所述底架上设有适于所述固定螺柱穿过的孔为腰形长孔。本技术具有积极的效果:(I)本技术的隔离开关中，在所述隔离刀板处于闭合状态时，所述锁钩与所述勾板配合，同时所述支撑凸台抵住隔离刀板，如此配合限位，既可避免隔离刀板因振动与出线触头的夹持部脱离，并能使隔离刀板始终保持在与夹持部最佳的接触位置，避免隔离刀板与夹持部接触不良，确保电连接的可靠性。(2)本技术的隔离开关中，所述隔离刀板由两平行设置的单刀板连接构成，所述两单刀板通过螺栓紧固组件固定连接，且所述螺栓紧固组件上套设有压缩弹簧；通过采用这种结构，压缩弹簧始终为两单刀板提供夹紧力，避免因螺栓紧固组件松动而影响隔离刀板的正常合闸。(3)本技术的隔离开关中，通过设置限位板将所述隔离刀板打开角度限制在90-100度之间，此位置既能满足隔离刀板与出线触头间的断口安全距离，同时又能在再次闭合隔离刀板时利于绝缘钩棒操作。【附图说明】图1为本技术中隔离开关(合闸状态)的结构示意图；图2为图1所示隔离开关的俯视图。图3为本技术中隔离开关(分闸状态)的结构示意图。图中所示附图标记为:1_底架；2_第一绝缘子；3_第二绝缘子；4_进线触头；5-出线触头；51_夹持部；52_支撑凸台；6_隔离刀板；61_单刀板；62_螺栓紧固组件；7-锁钩；8-勾板；9-扭費；10_拉环；11-压缩弹費；12_限位板。【具体实施方式】下面结合说明书附图对本技术中隔离开关的具体结构做以说明:一种隔离开关，如图1和图3所示，其包括底架1、第一绝缘子2、第二绝缘子3、进线触头4、出线触头5以及隔离刀板6 ;所述第一绝缘子2和所述第二绝缘子3间隔一定距离固定在所述底架I上，所述进线触头4固定在所述第一绝缘子2的顶端，所述出线触头5固定在所述第二绝缘子3的顶端，所述隔离刀板6的一端与所述进线触头4铰接，所述出线触头5上设有与所述隔离刀板6另一端配合的夹持部51 ;其还包括所述隔离刀板6闭合后将其锁定在闭合位置的锁定机构，该锁定机构包括通过销轴铰接在所述隔离刀板6靠近所述第二绝缘子3 —端的锁钩7、固定在所述第二绝缘子3上的与所述锁钩7配合的勾板8、套接在所述销轴上的扭簧9以及铰接在所述隔离刀板6上的拉环10，所述隔离刀板6与所述出线触头5的所述夹持部51接触配合时，所述锁钩7在所述扭簧9弹力作用下与所述勾板8卡接配合，当拉动所述拉环10时所述锁钩7在克服所述扭簧9弹力作用与所述勾板8脱离；所述夹持部51上还设有在所述锁钩7与所述勾板8配合时顶住所述隔离刀板6以使所述隔离刀板6与所述夹持部51保持稳定接触的支撑凸台52。本实施例的隔离开关中，在所述隔离刀板6处于闭合状态时(即合闸)，所述锁钩7与所述勾板8配合，同时所述支撑凸台52抵住隔离刀板6，如此配合限位，既可避免隔离刀板6因振动与出线触头5的夹持部51脱离，并能使隔离刀板6始终保持在与夹持部51最佳的接触位置，避免隔离刀板6与夹持部51接触不良，确保电连接的可靠性。参看图2，所述隔离刀板6由两平行设置的单刀板61连接构成，所述两单刀板61通过螺栓紧固组件62固定连接，且所述螺栓紧固组件62上套设有压缩弹簧11 ;通过采用这种结构，压缩弹簧11始终为两单刀板61提供夹紧力，避免因螺栓紧固组件62松动而影响隔离刀板6的正常合闸。进一步，所述隔离刀板6靠近所述第一绝缘子2的一端设有在所述隔离刀板6打开后与所述进线触头4相抵而限定所述隔离刀板6打开角度的限位板12。所述限位板12与所述进线触头4相抵时，所述隔离刀板6打开角度为90-100度。通过设置限位板12将所述隔离刀板6打开角度限制在90-100度之间，此位置既能满足隔离刀板6与出线触头5间的断口安全距离，同时又能在再次闭合隔离刀板6时利于绝缘钩棒操作。本实施例中，所述第一绝缘子2及所述第二绝缘子3的底端设有固定螺柱和与所述固定螺柱配合的固定螺母，所述底架I上设有适于所述固定螺柱穿过的孔为腰形长孔；通过采用这种结构，在组装产品时可便于调节第一绝缘子2和所述第二绝缘子3的间距。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种隔离开关，包括底架(1)、第一绝缘子(2)、第二绝缘子(3)、进线触头(4)、出线触头(5)以及隔离刀板(6)；所述第一绝缘子(2)和所述第二绝缘子(3)间隔一定距离固定在所述底架(1)上，所述进线触头(4)固定在所述第一绝缘子(2)的顶端，所述出线触头(5)固定在所述第二绝缘子(3)的顶端，所述隔离刀板(6)的一端与所述进线触头(4)铰接，所述出线触头(5)上设有与所述隔离刀板(6)另一端配合的夹持部(51)；其特征在于：还包括所述隔离刀板(6)闭合后将其锁定在闭合位置的锁定机构，该锁定机构包括通过销轴铰接在所述隔离刀板(6)靠近所述第二绝缘子(3)一端的锁钩(7)、固定在所述第二绝缘子(3)上的与所述锁钩(7)配合的勾板(8)、套接在所述销轴上的扭簧(9)以及铰接在所述隔离刀板(6)上的拉环(10)，所述隔离刀板(6)与所述出线触头(5)的所述夹持部(51)接触配合时，所述锁钩(7)在所述扭簧(9)弹力作用下与所述勾板(8)卡接配合，当拉动所述拉环(10)时所述锁钩(7)在克服所述扭簧(9)弹力作用与所述勾板(8)脱离；所述夹持部(51)上还设有在所述锁钩(7)与所述勾板(8)配合时顶住所述隔离刀板(6)以使所述隔离刀板(6)与所述夹持部(51)保持稳定接触的支撑凸台(52)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑哲，冯江波，吴骏，
申请(专利权)人：固力发集团有限公司，固力发电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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