本实用新型专利技术涉及一种隐蔽式钢带裁剪装置，其特征在于包括门形机架，上剪刀片固定安装在门形机架的横梁下侧，门形机架的两个立柱的内侧设有垂直的导轨，2个滑块分别滑动连接导轨，水平设置的升降梁两端固定连接滑块，下剪刀片固定安装在升降梁上；呈U形的油缸支架固定安装在门形机架的底部，油缸支架的两个侧板上设有垂直设置的滑槽，双活塞杆油缸的缸体两端滑动设置在滑槽中，双活塞杆油缸的两个活塞杆端铰接上连杆与下连杆，上连杆铰接升降梁，下连杆铰接门形机架底部。本实用新型专利技术结构简单紧凑，采用水平安装的双活塞杆油缸及连杆机构驱动下剪刀片与上剪刀片，制造成本低，占用空间小，裁剪速度快，裁剪精度高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种裁剪装置，尤其是涉及一种隐蔽式钢带裁剪装置。
技术介绍
冷轧制成的大卷的钢带为了后续加工的方便，往往需要通过开平、分切制成小卷径的钢带卷，或者在生产中剪去带头、带尾等瑕疵段。通常钢带裁剪都是通过液压设备直接作用在剪刀上，通过液压压力，抬起或压下剪刀，剪断钢带，这种操作方式，剪切速度较慢，精度也较差，同时占用较大的生产空间。
技术实现思路
本申请人针对上述的问题，进行了研宄改进，提供一种隐蔽式钢带裁剪装置，结构简单紧凑，制造成本低，占用空间小，裁剪速度快，裁剪精度高。为了解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案:一种隐蔽式钢带裁剪装置，包括门形机架，上剪刀片固定安装在所述门形机架的横梁下侧，所述门形机架的两个立柱的内侧设有垂直的导轨，2个滑块分别滑动连接所述导轨，水平设置的升降梁两端固定连接所述滑块，下剪刀片固定安装在所述升降梁上；呈U形的油缸支架固定安装在所述门形机架的底部，所述油缸支架的两个侧板上设有垂直设置的滑槽，双活塞杆油缸的缸体两端滑动设置在所述滑槽中，上端铰接在所述升降梁两端的2个上连杆的下端铰接所述双活塞杆油缸的活塞杆端，下端铰接在所述门形机架底部的2个下连杆的上端铰接所述双活塞杆油缸的活塞杆端，所述上连杆与所述下连杆上下对称设置。进一步的:所述双活塞杆油缸的缸体两端与所述滑槽之间设有铜套。本技术的技术效果在于:本技术公开的一种隐蔽式钢带裁剪装置，结构简单紧凑，采用水平安装的双活塞杆油缸及连杆机构驱动下剪刀片与上剪刀片，制造成本低，占用空间小，裁剪速度快，裁剪精度高。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的右视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。如图1、2所示，本技术包括门形机架1，上剪刀片2固定安装在门形机架I的横梁101的下侧，门形机架I的两个立柱102的内侧设有垂直的导轨5，2个滑块6分别滑动连接导轨5，水平设置的升降梁4两端固定连接滑块6，下剪刀片3固定安装在升降梁4上，升降梁4沿导轨5向上滑动，由导轨5导向，下剪刀片3随升降梁4向上滑动并与上剪刀片2共同作用将钢带剪断。油缸支架9呈U形，固定安装在门形机架I的底部，油缸支架9的两个侧板上设有垂直设置的滑槽901，双活塞杆油缸10的缸体两端滑动设置在滑槽901中，双活塞杆油缸10的缸体两端与滑槽901之间设有铜套11，铜套11可减少双活塞杆油缸10的缸体及油缸支架9的滑槽901的磨损，铜套11在磨损后可方便地更换。2个上连杆7分别设置在两侧，2个上连杆7的上端铰接在升降梁4两端，2个上连杆的下端分别铰接双活塞杆油缸的两个活塞杆端，2个下连杆8分别设置在两侧，2个下连杆8的下端铰接在门形机架I底部，2个下连杆8的上端分别铰接双活塞杆油缸10的两个活塞杆端，上连杆7与下连杆8上下对称设置，上连杆7与下连杆8的长度相等。在实际使用中，本技术安装在生产线中，钢带从下剪刀片3与上剪刀片2之间穿过，当需要裁剪钢带时，驱动双活塞杆油缸10的活塞杆向右侧移动(图1中的方向)，在上连杆7与下连杆8的共同作用下，下剪刀片3随升降梁4快速向上滑动，双活塞杆油缸10的活塞杆移至最右侧位置，在下剪刀片3与上剪刀片2共同作用下钢带剪断，同时双活塞杆油缸10的缸体也在油缸支架9的滑槽901中向上移动；双活塞杆油缸10的活塞杆反向移动，下剪刀片3随升降梁4回复至起始位置，双活塞杆油缸10也回到起始位置。【主权项】1.一种隐蔽式钢带裁剪装置，其特征在于:包括门形机架，上剪刀片固定安装在所述门形机架的横梁下侧，所述门形机架的两个立柱的内侧设有垂直的导轨，2个滑块分别滑动连接所述导轨，水平设置的升降梁两端固定连接所述滑块，下剪刀片固定安装在所述升降梁上；呈U形的油缸支架固定安装在所述门形机架的底部，所述油缸支架的两个侧板上设有垂直设置的滑槽，双活塞杆油缸的缸体两端滑动设置在所述滑槽中，上端铰接在所述升降梁两端的2个上连杆的下端铰接所述双活塞杆油缸的活塞杆端，下端铰接在所述门形机架底部的2个下连杆的上端铰接所述双活塞杆油缸的活塞杆端，所述上连杆与所述下连杆上下对称设置。2.按照权利要求1所述的隐蔽式钢带裁剪装置，其特征在于:所述双活塞杆油缸的缸体两端与所述滑槽之间设有铜套。【专利摘要】本技术涉及一种隐蔽式钢带裁剪装置，其特征在于包括门形机架，上剪刀片固定安装在门形机架的横梁下侧，门形机架的两个立柱的内侧设有垂直的导轨，2个滑块分别滑动连接导轨，水平设置的升降梁两端固定连接滑块，下剪刀片固定安装在升降梁上；呈U形的油缸支架固定安装在门形机架的底部，油缸支架的两个侧板上设有垂直设置的滑槽，双活塞杆油缸的缸体两端滑动设置在滑槽中，双活塞杆油缸的两个活塞杆端铰接上连杆与下连杆，上连杆铰接升降梁，下连杆铰接门形机架底部。本技术结构简单紧凑，采用水平安装的双活塞杆油缸及连杆机构驱动下剪刀片与上剪刀片，制造成本低，占用空间小，裁剪速度快，裁剪精度高。【IPC分类】B23D15/14, B23D15/02【公开号】CN204686150【申请号】CN201520427654【专利技术人】沈海元, 沈军峰 【申请人】无锡丰元新材料科技有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年6月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种隐蔽式钢带裁剪装置，其特征在于：包括门形机架，上剪刀片固定安装在所述门形机架的横梁下侧，所述门形机架的两个立柱的内侧设有垂直的导轨，2个滑块分别滑动连接所述导轨，水平设置的升降梁两端固定连接所述滑块，下剪刀片固定安装在所述升降梁上；呈U形的油缸支架固定安装在所述门形机架的底部，所述油缸支架的两个侧板上设有垂直设置的滑槽，双活塞杆油缸的缸体两端滑动设置在所述滑槽中，上端铰接在所述升降梁两端的2个上连杆的下端铰接所述双活塞杆油缸的活塞杆端，下端铰接在所述门形机架底部的2个下连杆的上端铰接所述双活塞杆油缸的活塞杆端，所述上连杆与所述下连杆上下对称设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈海元，沈军峰，
申请(专利权)人：无锡丰元新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。