一种防弯曲夹头式热锻模制造技术

技术编号:12182662 阅读:107 留言:0更新日期:2015-10-08 20:11
本发明专利技术公开了一种防弯曲夹头式热锻模,包括上模组件和下模组件,其特征在于:所述上模组件中设有成型模仁(8),成型模仁(8)通过模仁导向块(7)与螺栓(9)固定在上模座(6)中,模仁导向块(7)与上模座(6)之间设有第一弹簧(3),所述下模组件中设有夹头模仁(2),夹头模仁(2)底部固定在下模座(1)上,下模座(1)上设有模仁盖板(4),模仁盖板(4)与下模座(1)之间设有等高螺丝(5)和第二弹簧(10),本发明专利技术具有使用方便、结构简单、实用性强的优点,可提高生产及降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术热锻成型制造领域,具体为一种防弯曲夹头式热锻模
技术介绍
目前,在传统的小径热锻成型制造中,一般采用直棒直接拍压式成型,由于工件直径较小,在拍压过程中经常会出现弯曲、局部变形或成型部位不饱满等现象。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术提供了一种使用方便、结构简单、实用性强的一种防弯曲夹头式热锻模。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种防弯曲夹头式热锻模,包括上模组件和下模组件,上模组件中设有成型模仁,成型模仁通过模仁导向块与螺栓固定在上模座中,模仁导向块与上模座之间设有第一弹簧,下模组件中设有夹头模仁,夹头模仁底部固定在下模座上,下模座上设有模仁盖板,模仁盖板与下模座之间设有等高螺丝和第二弹黃。进一步的,夹头模仁底部设有螺纹,夹头模仁通过螺纹固定连接在下模座I上;进一步的,夹头模仁采用分瓣夹头式,且每个槽设有对应的伸缩孔,夹头模仁上面有设锥度;进一步的,下模座与模仁盖板之间设有间隙,方便夹头模仁的伸缩;进一步的,成型模仁与上模座之间采用滑配且顶部设有成型孔;进一步的,上模组件中的第一弹簧弹力大于下模组件中的第二弹簧弹力。本专利技术的有益效果是:上模组件中设有成型模仁,成型模仁通过模仁导向块与螺栓固定在上模座中,模仁导向块与上模座之间设有第一弹簧,下模组件中设有夹头模仁,夹头模仁底部固定在下模座上,下模座上设有模仁盖板,模仁盖板与下模座之间设有等高螺丝和第二弹簧,提供了一种使用方便、结构简单、实用性强、可提高生产及降低生产成本的一种防弯曲夹头式热锻模。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的三维结构示意图。图中:1、下模座,2、夹头模仁,3、第一弹簧,4、模仁盖板,5、等高螺丝,6、上模座,7、模仁导向块,8、成型模仁,9、螺栓,10、第二弹簧。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1-2所示,一种防弯曲夹头式热锻模,包括上模组件和下模组件,所述上模组件中设有成型模仁8,成型模仁8通过模仁导向块7与螺栓9固定在上模座6中,模仁导向块7与上模座6之间设有第一弹簧3,所述下模组件中设有夹头模仁2,夹头模仁2底部固定在下模座I上,下模座I上设有模仁盖板4,模仁盖板4与下模座I之间设有等高螺丝5和第二弹簧10。模仁导向块7与上模座6之间有第一弹簧3,第一弹簧3起复位作用;下模座I上有模仁盖板4,模仁盖板4与下模座I之间有等高螺丝5与第二弹簧10,等高螺丝5起固定作用,第二弹簧10起复位作用;上模座6在往下压时,上模组件中的模仁导向块7先与下模座I中的模仁盖板4接触,通过上模组件中第一弹簧3的压力把下模座I中的模仁盖板4与下模座I之间的的间隙压缩掉,从而使得夹头模仁2缝隙减小,使其把小工件夹紧,本专利技术公开了一种直径D6以下,带肩圆形凸模类产品用一种防弯曲夹头式热锻模。本专利技术是通过如下的技术方案来实现,一种防弯曲夹头式热锻模,分为上模组件与下模组件,其中上模组件固定在机器上模板上,下模组件安装在机器下模板上,本模具组件核心技术在下模板组件的夹头模仁2与模仁盖板4上,通过夹头模仁2与模仁盖板4之间的锥度精密配合,在上模板组件往下压模仁盖板4的过程中,模仁盖板4迫使压迫夹头模仁2向下移动2_距离,而其之间又有锥度精密配合,从而使夹头模仁2收紧,使其把工件夹紧,夹紧工件后,工件两面与夹头模仁2内孔表面就会完全接触,从而防其成型时变形,成型动作完成后,上模组件自动抬高离去,下模组件的模仁盖板4在第二弹簧10的作用下,使模仁盖板4复位,从而进一步使夹头模仁2复位,工件表面与夹头模仁2表面脱离,进而将成型后的工件轻松取出。本专利技术进一步优化的技术方案,所述夹头模仁2底部设有螺纹,夹头模仁2通过螺纹固定连接在下模座I上。本专利技术进一步优化的技术方案,所述夹头模仁2采用分瓣夹头式,且每个槽设有对应的伸缩孔,夹头模仁2上面设有锥度。所述下模座I与模仁盖板4之间设有间隙,方便夹头模仁2的伸缩。,所述成型模仁8与上模座6之间采用滑配且顶部设有成型孔,所述上模组件中的第一弹簧3弹力大于下模组件中的第二弹簧10的弹力。本专利技术通过上模组件中设有成型模仁,成型模仁通过模仁导向块与螺栓固定在上模座中,模仁导向块与上模座之间设有第一弹簧,下模组件中设有夹头模仁,夹头模仁底部固定在下模座上,下模座上设有模仁盖板,模仁盖板与下模座之间设有等高螺丝和第二弹簧,提供了一种使用方便、结构简单、实用性强、可提高生产及降低生产成本的一种防弯曲夹头式热锻模。以上所述的仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】,但本专利技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内可轻易想到的变化或替换都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种防弯曲夹头式热锻模,包括上模组件和下模组件,其特征在于:所述上模组件中设有成型模仁(8 ),成型模仁(8 )通过模仁导向块(7 )与螺栓(9 )固定在上模座(6 )中,模仁导向块(7)与上模座(6)之间设有第一弹簧(3),所述下模组件中设有夹头模仁(2),夹头模仁(2)底部固定在下模座(I)上,下模座(I)上设有模仁盖板(4),模仁盖板(4)与下模座(I)之间设有等高螺丝(5 )和第二弹簧(10 )。2.根据权利要求1所述的一种防弯曲夹头式热锻模,其特征在于:所述夹头模仁(2)底部设有螺纹,夹头模仁(2)通过螺纹固定连接在下模座(I)上。3.根据权利要求1所述的一种防弯曲夹头式热锻模,其特征在于:所述夹头模仁(2)采用分瓣夹头式,且每个槽设有对应的伸缩孔,夹头模仁(2)上面设有锥度。4.根据权利要求1所述的一种防弯曲夹头式热锻模,其特征在于:所述下模座(I)与模仁盖板(4)之间设有间隙。5.根据权利要求1所述的一种防弯曲夹头式热锻模,其特征在于:所述成型模仁(8)与上模座(6)之间采用滑配且顶部设有成型孔。6.根据权利要求1所述的一种防弯曲夹头式热锻模,其特征在于:所述上模组件中的第一弹簧(3)弹力大于下模组件中的第二弹簧(10)的弹力。【专利摘要】本专利技术公开了一种防弯曲夹头式热锻模,包括上模组件和下模组件,其特征在于:所述上模组件中设有成型模仁(8),成型模仁(8)通过模仁导向块(7)与螺栓(9)固定在上模座(6)中,模仁导向块(7)与上模座(6)之间设有第一弹簧(3),所述下模组件中设有夹头模仁(2),夹头模仁(2)底部固定在下模座(1)上,下模座(1)上设有模仁盖板(4),模仁盖板(4)与下模座(1)之间设有等高螺丝(5)和第二弹簧(10),本专利技术具有使用方便、结构简单、实用性强的优点,可提高生产及降低生产成本。【IPC分类】B21J13/02【公开号】CN104959511【申请号】CN201510411225【专利技术人】杨加华, 游庆文, 陈志伟 【申请人】优德精密工业(昆山)股份有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年7月14日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种防弯曲夹头式热锻模,包括上模组件和下模组件,其特征在于:所述上模组件中设有成型模仁(8),成型模仁(8)通过模仁导向块(7)与螺栓(9)固定在上模座(6)中,模仁导向块(7)与上模座(6)之间设有第一弹簧(3),所述下模组件中设有夹头模仁(2),夹头模仁(2)底部固定在下模座(1)上,下模座(1)上设有模仁盖板(4),模仁盖板(4)与下模座(1)之间设有等高螺丝(5)和第二弹簧(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨加华游庆文陈志伟
申请(专利权)人:优德精密工业昆山股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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