用于电动工具的快速装卸夹头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电动工具的快速装卸夹头，包括传动轴(1)和夹头(2)，传动轴(1)的轴线与夹头(2)的轴线重合，还包括同时与传动轴(1)和夹头(2)连接的套筒(3)，套筒(3)一端内壁与传动轴(1)外壁通过花键连接，另一端内壁与夹头(2)外壁通过花键连接；所述的传动轴(1)端部与夹头(2)端部之间设有用于周向限位且横截面为六边形的连接柱(17)。提供一种装卸方便的用于电动工具的快速装卸夹头。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动工具
，尤其涉及一种用于电动工具的快速装卸夹头。
技术介绍
当前，电动工具的种类诸多，如:电动螺丝批、电钻等，这些电动工具小巧轻便，使用灵活，虽然作用不同，但是原理大都相同，大都具有机头和夹头，机头内具有驱动电机，驱动电机的输出轴通过传动组件将动力输送至夹头的主轴上，使得主轴发生转动，实现相关功能。在使用过程中常遇到更换夹头的情况，由于夹头多为一体式，既要考虑夹头与传动组件的轴向限位，又要考虑夹头与传动组件的周向联动，所以导致夹头与传动组件的连接结构复杂，进而引起夹头的装卸十分不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种装卸方便的用于电动工具的快速装卸夹头。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的用于电动工具的快速装卸夹头:包括用于与驱动电机输出轴连接的传动轴和夹头，传动轴的轴线与夹头的轴线重合，还包括同时与传动轴和夹头连接的套筒，套筒一端内壁与传动轴外壁通过花键连接，另一端内壁与夹头外壁通过花键连接；传动轴沿径向设有多个第一径向通孔，第一径向通孔内插接有第一圆柱销，第一圆柱销一端设有用于抵紧套筒端面且抵紧传动轴外壁的第一环形凸起，另一端通过第一螺母锁紧；夹头沿径向设有多个第二径向通孔，第二径向通孔内插接有第二圆柱销，第二圆柱销一端设有用于抵紧套筒端面且抵紧夹头外壁的第二环形凸起，另一端通过第二螺母锁紧；所述的套筒外壁套接有导套，导套一端设有向内凸起的环形凸块，另一端内周面旋合有锁紧螺母，锁紧螺母与第一环形凸起外周壁和第一螺母外周壁抵紧，环形凸块与第二环形凸起外周壁和第二螺母外周壁抵紧；所述的传动轴端部与夹头端部之间设有用于周向限位的连接柱。本技术通过旋开锁紧螺母和第二螺母，即可对夹头进行更换，或者调节夹头相对于传动轴的轴向间距；即通过调节第一径向通孔上的第一圆柱销与第二径向通孔上的第二圆柱销的间距来调整传动轴与夹头之间的轴向间距，且传动轴与夹头通过套筒实现周向转动的传递，从而扩大可以夹头的适用范围，加大了夹头的应用场合；其中，导套通过两端的环形凸块、锁紧螺母分别与第一圆柱销、第二圆柱销配合来防止传动轴与夹头在传动过程中发生轴向位移，提高传动轴与夹头在传动过程中的稳定性；此外，通过连接柱的设置可以使得传动轴与夹头传递转动时将一定的周向载荷作用在连接柱上，减小套筒内壁上的花键所受的周向载荷。因此，本技术提供一种装卸方便的用于电动工具的快速装卸夹头。作为一种优选，所述的传动轴端部设有用于容置连接柱一端的第一六边形盲孔，夹头端部设有用于容置连接柱另一端的第二六边形盲孔。通过第一六边形盲孔和第二六边形盲孔的设置可以使得连接柱与传动轴、夹头的连接更加牢固，一体化。作为一种优选，所述的连接柱轴线同时与传动轴轴线和夹头轴线重合。通过该优选，可以防止传动轴在传递转动时夹头发生偏转，防止夹头产生偏心力。作为一种优选，所述的套筒一个端面设有多个用于第一圆柱销上第一环形凸起和第一螺母定位的第一弧形凹槽，所述的第一弧形凹槽绕套筒轴线均匀分布；套筒的另一个端面设有多个用于第二圆柱销上第二环形凸起和第二螺母定位的第二弧形凹槽，所述的第二弧形凹槽绕套筒轴线均匀分布。通过第一圆柱销两端的第一环形凸起、第一螺母分别与套筒端面上的第一弧形凹槽配合，可以防止传动轴与夹头在传动过程中，第一圆柱销上的第一螺母发生松动；通过第二圆柱销两端的第二环形凸起、第二螺母分别与套筒端面上的第二弧形凹槽配合，可以防止传动轴与夹头在传动过程中，第二圆柱销上的第二螺母发生松动。作为一种优选，所述的第一环形凸起和第一螺母均位于第一弧形凹槽内。第一环形凸起和第一螺母可以进一步防止套筒相对于传动轴发生周向转动。作为一种优选，所述的第二环形凸起和第二螺母均位于第二弧形凹槽内。第二环形凸起和第二螺母可以进一步防止套筒相对于夹头发生周向转动。【附图说明】图1为本技术用于电动工具的快速装卸夹头的剖视图。图2为本技术用于电动工具的快速装卸夹头中套筒的结构示意图。图中所不:1、传动轴，2、夹头，3、套筒，4、第一径向通孔，5、第一圆柱销，6、第一环形凸起，7、第一螺母，8、第二径向通孔，9、第二圆柱销，10、第二环形凸起，11、第二螺母，12、导套，13、锁紧螺母，14、环形凸块，15、第一弧形凹槽，16、第二弧形凹槽，17、连接柱，18、第一六边形盲孔，19、第二六边形盲孔，20、外六角凸台。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。本技术用于电动工具的快速装卸夹头包括用于与驱动电机输出轴连接的传动轴I和夹头2，传动轴I的轴线与夹头2的轴线重合，还包括同时与传动轴I和夹头2连接的套筒3，套筒3 —端内壁与传动轴I外壁通过花键连接，另一端内壁与夹头2外壁通过花键连接；传动轴I沿径向设有多个第一径向通孔4，第一径向通孔4内插接有第一圆柱销5，第一圆柱销5 —端设有用于抵紧套筒3端面且抵紧传动轴I外壁的第一环形凸起6，另一端通过第一螺母7锁紧；夹头2沿径向设有多个第二径向通孔8，第二径向通孔8内插接有第二圆柱销9，第二圆柱销9 一端设有用于抵紧套筒3端面且抵紧夹头2外壁的第二环形凸起10，另一端通过第二螺母11锁紧；所述的套筒3外壁套接有导套12，导套12 —端设有向内凸起的环形凸块14，另一端内周面旋合有锁紧螺母13，锁紧螺母13与第一环形凸起6外周壁和第一螺母7外周壁抵紧，环形凸块14与第二环形凸起10外周壁和第二螺母11外周壁抵紧；所述的传动轴I端部与夹头2端部之间设有用于周向限位的连接柱17。其中，沿导套12轴线看，第一圆柱销5和第二圆柱销9是位于环形凸块14和锁紧螺母13轴向间隙内的，通过环形凸块14与第二圆柱销9两端部抵紧，以及锁紧螺母13与第一圆柱销5两端部抵紧就可以防止传动轴与夹头在传动过程中夹头2脱离的现象。所述的锁紧螺母13是外螺纹的螺母，且在锁紧螺母13的轴向还可以增设外六角凸台20以方便扳手的旋转安装。所述的传动轴I端部设有用于容置连接柱17 —端的第一六边形盲孔18，夹头2端部设有用于容置连接柱17另一端的第二六边形盲孔19。所述的连接柱17轴线同时与传动轴I轴线和夹头2轴线重合。所述的套筒3 —个端面设有多个用于第一圆柱销5上第一环形凸起6和第一螺母7定位的第一弧形凹槽15，所述的第一弧形凹槽15绕套筒3轴线均匀分布；套筒3的另一个端面设有多个用于第二圆柱销9上第二环形凸起10和第二螺母11定位的第二弧形凹槽16，所述的第二弧形凹槽16绕套筒3轴线均匀分布。所述的第一环形凸起6和第一螺母7均位于第一弧形凹槽15内。所述的第二环形凸起10和第二螺母11均位于第二弧形凹槽16内。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用于限制本技术的保护范围。凡在本技术权利要求之内，所作的任何修改、等同替换及改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于电动工具的快速装卸夹头，它包括用于与驱动电机输出轴连接的传动轴(I)和夹头(2)，传动轴(I)的轴线与夹头(2)的轴线重合，其特征在于:还包括同时与传动轴(I)和夹头(2)连接的套筒(3)，套筒(3) —端内壁与传动轴(I)外壁通过花键连接，另一端内壁与夹头(2)外壁通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电动工具的快速装卸夹头，它包括用于与驱动电机输出轴连接的传动轴(1)和夹头(2)，传动轴(1)的轴线与夹头(2)的轴线重合，其特征在于：还包括同时与传动轴(1)和夹头(2)连接的套筒(3)，套筒(3)一端内壁与传动轴(1)外壁通过花键连接，另一端内壁与夹头(2)外壁通过花键连接；传动轴(1)沿径向设有多个第一径向通孔(4)，第一径向通孔(4)内插接有第一圆柱销(5)，第一圆柱销(5)一端设有用于抵紧套筒(3)端面且抵紧传动轴(1)外壁的第一环形凸起(6)，另一端通过第一螺母(7)锁紧；夹头(2)沿径向设有多个第二径向通孔(8)，第二径向通孔(8)内插接有第二圆柱销(9)，第二圆柱销(9)一端设有用于抵紧套筒(3)端面且抵紧夹头(2)外壁的第二环形凸起(10)，另一端通过第二螺母(11)锁紧；所述的套筒(3)外壁套接有导套(12)，导套(12)一端设有向内凸起的环形凸块(14)，另一端内周面旋合有锁紧螺母(13)，锁紧螺母(13)与第一环形凸起(6)外周壁和第一螺母(7)外周壁抵紧，环形凸块(14)与第二环形凸起(10)外周壁和第二螺母(11)外周壁抵紧；所述的传动轴(1)端部与夹头(2)端部之间设有用于周向限位且横截面为六边形的连接柱(17)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翁洪海，
申请(专利权)人：宁波新港工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33