一种电连接器，其包括端子模组，所述端子模组具有电路板和焊接于电路板的若干导电端子，所述电路板设有第一表面、第二表面、及贯穿第一表面和第二表面的若干导电通孔，若干导电端子分别穿过相应导电通孔并焊接于第二表面，其中所述第二表面于导电通孔的周围为绝缘材料。本实用新型专利技术由于取消了电路板焊接面上传统的焊接焊盘，使得相邻两个导电通孔之间的隔离空间增大，降低了细小连接器上连焊的问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】电连接器
本技术涉及一种电连接器，尤其涉及一种防连焊的电连接器。【
技术介绍
】 现有技术请参考2012年04月18年公开的第CN202196957U号中国专利，其公开 了一种与本技术相关的电连接器。这种电连接器具有绝缘本体和位于绝缘本体后端的 端子模组。端子模组具有矩形的绝缘载体、磁性线圈、对接端子及安装端子。绝缘载体具有 前壁、后壁及位于前壁和后壁之间的收容空间，其中磁性线圈的磁芯收容在收容空间内。对 接端子和安装端子位于绝缘体上方的部分用于磁性线圈的漆包线绕线后焊接至电路板，电 路板上相邻两个导电通孔外均设有导电焊盘（未图示），导致相邻焊盘直接绝缘间距小，从 而容易发生连焊现象。另外，2012年04月18年公告的第CN101930837B号中国专利，也公 开一种与本技术相关的电连接器，同样存在上述缺陷。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种改进的电连接器。【
技术实现思路
】 本技术所要解决的技术问题在于：提供一种电连接器，所述电连接器中的导 电端子焊接至电路板时不易发生连焊。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：-种电连接器，其包括端子模组，所述端子模组具有电路板和焊接于电路板的若 干导电端子，所述电路板设有第一表面、第二表面、及贯穿第一表面和第二表面的若干导电 通孔，若干导电端子自第一表面分别穿过相应导电通孔并焊接于第二表面，其中所述第二 表面上于导电通孔的周围为绝缘材料。 与现有技术相比，本技术由于取消了电路板焊接面上传统的焊接焊盘，使得 相邻两个导电通孔之间的隔离空间增大，降低了细小连接器上连焊的问题。 本技术还具有如下进一步改进： 进一步地，所述第一表面上于导电通孔的周围设有导电焊盘。 进一步地，每个导电端子顶部设有向下凹陷的收容槽，所述端子模组还具有磁芯 以及自磁芯引出的若干漆包线，每一漆包线包括线头和靠近线头的焊接段，线头向外穿过 收容槽使焊接段收容于收容槽内。 进一步地，所述导电端子的收容槽、漆包线的焊接段及电路板的导电通孔通过浸 锡焊电性连接在一起。 进一步地，所述端子模组还具有绝缘载体，所述绝缘载体具有前壁、后壁、两侧壁、 底壁及由这些壁围成的收容腔，所述磁芯收容于收容腔，每一漆包线从收容腔内磁芯引出 穿过相应导电通孔。 进一步地，若干导电端子包括用于与对接连接器配合的对接端子和用于安装至外 部主板的安装端子，所述安装端子固定于后端壁。 进一步地，所述绝缘载体还具有自前壁的底部向前延伸形成的延伸壁，所述对接 端子固定于延伸壁和前壁的固定部、自延伸壁前端向后向上延伸出的对接部、以及自前壁 向上延伸出的焊接部。 进一步地，所述第一表面位于第二表面的下侧，所述电路板水平设置于绝缘载体 的上方。 进一步地，所述电路板的第一表面上安装有电阻器和电容器。 进一步地，所述电连接器还包括用于指示电连接器通信状态的指示装置，所述指 示装置具有发光体和自发光体向后延伸用于焊接至外部主板的焊接脚。 【【附图说明】】 图1是符合本技术电连接器的立体图。 图2是图1所示电连接器的分解图。 图3是图2所示电连接器另一视角的分解图。 图4是图2所示端子模组的分解图。 图5是图4所示端子模组另一视角的分解图。【主要元件符号说明】 如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本技术。【【具体实施方式】】 如图1至图5所示，为符合本技术的一种电连接器100,其包括前屏蔽壳体1、 绝缘本体2、指示装置3、端子模组4及后屏蔽壳体5。 如图4至图5所示，端子模组4具有绝缘载体41、电路板42、焊接于电路板42的 若干导电端子43,44、若干磁芯（未图不）、以及自磁芯引出的若干漆包线（未图不）。漆包 线缠绕磁芯用于形成变压器（transformer)或共模扼流圈（commonmodechoke)。 电路板42设有第一表面421、第二表面422、及贯穿第一表面421和第二表面422 的若干导电通孔423,若干导电端子43,44分别穿过相应导电通孔423并焊接于第二表面 422,所述第二表面422于导电通孔423的周围为绝缘材料，所述第一表面421于导电通孔 423的周围设有导电焊盘424。所述第一表面421位于第二表面422的下侧，所述电路板42 水平设置于绝缘载体41的上方。所述电路板42的第一表面421上安装有电阻器425和电 容器426。 每个导电端子43，44顶部设有向下凹陷的收容槽40，每一漆包线包括线头和靠近 线头的焊接段，线头向外穿过收容槽40使焊接段收容于收容槽40内。导电端子的收容槽 40、漆包线的焊接段及电路板42的导电通孔423通过浸锡焊电性连接在一起。 绝缘载体41大致呈矩形状，且绝缘载体41具有前壁411、后壁412、两侧壁413、底 壁414及由这些壁围成的收容腔415。绝缘载体41还具有自前壁411的底部向前延伸形成 的延伸壁416。若干磁芯收容于收容腔415内，收容腔415内设有若干隔栏4151及由这些 隔栏4151分隔开的两个容室，每两个磁芯收容至相应容室内。绝缘载体41还设有位于前 壁411和后壁412内侧的理线槽417,理线槽417的设置方便漆包线的理线操作。 若干导电端子43,44包括用于与对接连接器配合的对接端子43和用于安装至外 部主板的安装端子44。所述安装端子44固定于后壁412,所述对接端子43具有固定于延 伸壁416和前壁411的固定部432、自延伸壁416前端向后向上延伸出的对接部431、以及 自前壁411向上延伸出的焊接部433。 如图2所示，指示装置3用于指示电连接器100的通信状态，且指示装置3具有发 光体31和自发光体31向后延伸用于焊接至外部主板的焊接脚32。 绝缘本体2由塑胶材料注塑成型而成。绝缘本体2具有对接端口 21、安装端口 22、 安装柱23、指示装置槽24及锁扣孔25。对接端口 21用于网络插头连接器RJ45的插入配 合。端子模组4安装至安装端口 22以与绝缘本体2配合。安装柱23用于安装至主机板等 外部主板。指示装置槽24用于指示装置3的安装，锁扣孔25用于网络插头连接器RJ45插 入后的锁扣。对接端子43的对接部431延伸至对接端口 21内。 前屏蔽壳体1和后屏蔽壳体5均由金属板材冲压成型而成。前屏蔽壳体具有锁块 11和锁孔12。后屏蔽壳体设有卡孔51和卡片52,其中卡孔51用于和锁块11扣合，卡片 52用于伸入至锁孔12内。前屏蔽壳体1与后屏蔽壳体5锁扣配合后包覆在绝缘本体2和 端子模组4的外侧。 以上所述仅为本技术的一种实施方式，不是全部或唯一的实施方式，本领域 普通技术人员通过阅读本技术说明书而对本技术技术方案采取的任何等效的变 化，均为本技术的权利要求所涵盖。【主权项】1. 一种电连接器，其包括端子模组，所述端子模组具有电路板和焊接于电路板的若干 导电端子，所述电路板设有第一表面、第二表面、及贯穿第一表面和第二表面的若干导电通 孔，若干导电端子分别自第一表面穿过相应导电通孔并焊接于第二表面，其特征在于：所述 第二表面上于导电通孔的周围为绝缘材料。2. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第一表面上于导电通孔的周围设 有导电焊盘。3. 如本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电连接器，其包括端子模组，所述端子模组具有电路板和焊接于电路板的若干导电端子，所述电路板设有第一表面、第二表面、及贯穿第一表面和第二表面的若干导电通孔，若干导电端子分别自第一表面穿过相应导电通孔并焊接于第二表面，其特征在于：所述第二表面上于导电通孔的周围为绝缘材料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇春，唐志辉，
申请(专利权)人：富士康昆山电脑接插件有限公司，鸿腾精密科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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