一种顶面自动钻孔机及钻孔方法技术

本发明专利技术设计一种顶面自动钻孔机及钻孔方法，该顶面自动钻孔机包括车体框架，所述车体框架上设有冲击电钻、激光收发装置、伸缩装置、操作控制面板、微型计算机、电源模块和驱动装置，所述冲击电钻设于伸缩装置上部，所述驱动装置用于移动顶面自动钻孔机。采用上述方案，本发明专利技术的顶面自动钻孔机在钻孔时能减轻顶面打孔作业的劳动强度、简化施工操作、提高效率并克服现有技术存在的其他缺陷，对于大空间顶面的打孔作业更是很理想的一种选择，同时本发明专利技术设置了灰尘处理装置，降低施工现场的粉尘、颗粒等污染物，且其结构简单，使用方便，适于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种顶面自动钻孔机及钻孔方法
本专利技术属于建筑装饰
，涉及一种顶面打孔装置，更具体说是一种激光引导式大空间顶面自动钻孔机及钻孔方法。
技术介绍
吊顶工程是室内装饰中最为常见的装饰结构之一，吊顶结构通常由吊顶连接结构和装饰面板组成，而吊顶连接装置要固定在建筑体上，需要对施工结构的顶面进行打孔作业。目前通常采用的是支吊架的方式进行顶面的打孔作业，即通过安装脚手架，当需要对顶面进行打孔时，施工人员需带上工具爬上脚手架，保持长时间昂头姿势进行施工结构顶面的打孔作业。这种钻孔方式的缺点：施工人员需携带重物进行登高作业，存在从高处坠落的危险，对施工人员的人身安全造成威胁，另外，利用脚手架施工作业时现场需有多名施工人员辅助，以保证脚手架的平稳，这种钻孔方式的效率极低。
技术实现思路
针对上述情况，本专利技术拟解决的问题是提供一种顶面自动钻孔机及钻孔方法，该打孔装置能够通过液压伸缩杆带动冲击电钻升降，而无需施工人员登高作业，也无需施工人员的看护，提高了工作效率，避免安全事故的发生，同时本专利技术设置了灰尘处理装置，降低施工现场的粉尘、颗粒等污染物。为达上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种顶面自动钻孔机，包括车体框架，所述车体框架上设有冲击电钻、激光收发装置、伸缩装置、操作控制面板、微型计算机、电源模块和驱动装置，所述冲击电钻设于伸缩装置上部，所述驱动装置用于移动顶面自动钻孔机，激光收发装置、驱动装置、驱动装置及操作控制面板均与微型计算机连接。本技术方案的设计思想是：电源模块为顶面自动钻孔机的运作提供电力支持；操作控制面板为顶面自动钻孔机的控制操作功能模块，用于各个功能模块的开启及控制；激光收发装置具有激光收发与感应收集功能，通过竖直向上发射激光光线从而测量装置顶部与施工作业面的距离，并感应收集激光发射器传来的激光，以探测顶面作业面内钢筋位置，如作业点在钢筋上，激光发射装置会将收集到的数据及时传输给微型计算机处理，微型计算机根据施工作业前设定的数据，调整作业点以顺利完成打孔；同时伸缩装置为冲击电钻的升降提供支持，以保证完成钻孔作业。该顶面自动钻孔机能独立完成钻孔作业，无需施工人员登高操作，提高工作效率的同时减少了现场安全隐患，大大方便了顶面钻孔作业。下面对本技术方案做进一步解释：作为优选，所述冲击电钻和伸缩装置均沿竖直方向设置。作为优选，所述伸缩装置为液压伸缩杆，包括伸缩顶杆、伸缩中杆和伸缩支座管，所述伸缩支座管与车体框架固定，所述的伸缩顶杆套入伸缩中杆内，伸缩中杆套入伸缩支座管内，所述伸缩顶杆和伸缩中杆可上下活动，实现冲击电钻钻孔作业时的上下运动。作为优选，所述车体框架包括依次连接的车体上架、车体箱架和车体下架，车体下架呈水平设置，车体箱架倾斜设置在车体下架一侧，所述的车体上架与车体箱架顶部连接，车体上架为弯折形结构，弯折形结构的下面设置操作控制面板，所述的车体箱架中部设置与车体下架平行的搁板，所述的微型计算机、电源模块均固定在搁板上。作为优选，所述伸缩装置上设有灰尘处理装置。作为优选，所述灰尘处理装置包括接灰盘、吸灰管和过滤储灰装置，所述接灰盘与伸缩装置固定，所述吸灰管为可伸缩软管，一头与接灰盘连通，另一头与过滤储灰装置连通，所述过滤储灰装置位于车体下架上，所述灰尘处理装置用于承接钻孔过程中的粉尘、颗粒等污染物。作为优选，所述驱动装置包括后轮驱动电机、前轮转舵电机、后轮和前轮，后轮驱动电机与后轮连接并用于驱动后轮，前轮转舵电机和前轮连接，用于驱动前轮，所述驱动装置用于移动顶面自动钻孔机。本专利技术通过上述钻孔机实现一种顶面自动钻孔的钻孔方法，包括以下步骤：1）通过操作控制面板开启相应功能模块；2）在施工作业前对微型计算机录入施工作业区的图纸信息和钻孔数据；3）微型计算机即可按图纸信息发出方向调节指令给驱动装置，控制前进方向，同时驱动装置为前进提供动力；4）待顶面自动钻孔机进入施工作业区时，激光收发装置竖直向上发射激光光线，从而测量装置顶部与施工作业面的距离，并将收集的数据及时传输给微型计算机，若钻孔点发生在钢筋上，微型计算机根据施工作业前设定的数据，重新调整作业点；5）当钻孔点确定后，微型计算机通过控制伸缩装置，使冲击电钻与施工作业面接触，启动电钻，对作业面进行钻孔。6）所有钻孔作业完成后，通过操作控制面板关闭各个功能模块。采用上述方案，本专利技术的顶面自动钻孔机，能减轻顶面打孔作业的劳动强度、简化施工操作、提高效率并克服现有技术存在的其他缺陷，对于大空间顶面的打孔作业更是很理想的一种选择，同时本专利技术设置了灰尘处理装置，降低施工现场的粉尘、颗粒等污染物，且其结构简单，使用方便，适于推广应用。附图说明图1是本专利技术顶面自动钻孔孔机的一种结构示意图；图2是本专利技术顶面自动钻孔机的另一种视角的结构示意图。图中：1-冲击电钻，2-激光收发装置，3-伸缩装置，301-伸缩顶杆，302-伸缩中杆，303-伸缩支座管，4-控制操作面板，5-微型计算机，6-电源模块，7-车体框架，701-车体上架，702-车体箱架，703-车体下架，8-驱动装置，801-后轮驱动电机，802-前轮转舵电机，803-后轮，804-前轮，9-灰尘处理装置，901-接灰盘，902-吸灰管，903过滤储灰装置。具体实施方式下面通过结合附图对本专利技术的技术方案作进一步的具体描述。如图1、图2所示，本专利技术的顶面自动钻孔机，包括车体框架7，所述车体框架7上设有冲击电钻1、激光收发装置2、伸缩装置3、操作控制面板4、微型计算机5、电源模块6和驱动装置8，所述冲击电钻1设于伸缩装置3上部，所述冲击电钻1和伸缩装置3均沿竖直方向设置。所述伸缩装置3为液压伸缩杆，包括伸缩顶杆301、伸缩中杆302和伸缩支座管303，所述伸缩支座管303与车体框架7固定，所述的伸缩顶杆301套入伸缩中杆302内，伸缩中杆302套入伸缩支座管303内，所述伸缩顶杆301和伸缩中杆302可上下活动，实现冲击电钻1钻孔作业时的上下运动。所述车体框架7包括车体上架701、车体箱架702和车体下架703，车体下架703呈水平设置，车体箱架702倾斜设置在车体下架703一侧，所述的车体上架701与车体箱架702顶部连接，车体上架701为弯折形结构，弯折形结构的下面设置操作控制面板4，所述的车体箱架702中部设置与车体下架703平行的搁板，所述的微型计算机5、电源模块6均固定在搁板上。所述伸缩装置3上设有灰尘处理装置9，所述灰尘处理装置9包括接灰盘901、吸灰管902和过滤储灰装置903，所述接灰盘901与伸缩装置3固定，所述吸灰管902为可伸缩软管，一头与接灰盘901连通，另一头与过滤储灰装置903连通，所述过滤储灰装置903位于车体下架703上。所述驱动装置8包括后轮驱动电机801、前轮转舵电机802、后轮803和前轮804，后轮驱动电机801与后轮803连接并用于驱动后轮，前轮转舵电机802和前轮804连接，用于驱动前轮，通过分别驱动前轮和后轮，完成移动顶面自动钻孔机。本专利技术通过上述钻孔机实现一种顶面自动钻孔的方法，包括以下步骤：1）通过操作控制面板4开启顶面自动钻孔上的相应功能模块；2）在施工作业前对微型计算机5录入施工作业区的图纸信息和钻孔数据；3）微型计算机5即可按图纸信息发出方向调节指令给本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顶面自动钻孔机，包括车体框架（7），其特征在于：所述车体框架（7）上设有冲击电钻（1）、激光收发装置（2）、伸缩装置（3）、操作控制面板（4）、微型计算机（5）、电源模块（6）和驱动装置（8），所述冲击电钻（1）设于伸缩装置（3）上部，所述驱动装置（8）用于移动顶面自动钻孔机，激光收发装置（2）、驱动装置（8）、驱动装置（8）及操作控制面板（4）均与微型计算机（5）连接。

【技术特征摘要】
1.一种顶面自动钻孔机，包括车体框架（7），其特征在于：所述车体框架（7）上设有冲击电钻（1）、激光收发装置（2）、伸缩装置（3）、操作控制面板（4）、微型计算机（5）、电源模块（6）和驱动装置（8），所述冲击电钻（1）设于伸缩装置（3）上部，所述驱动装置（8）用于移动顶面自动钻孔机，激光收发装置（2）、驱动装置（8）及操作控制面板（4）均与微型计算机（5）连接，所述车体框架（7）包括依次连接的车体上架（701）、车体箱架（702）和车体下架（703），车体下架（703）呈水平设置，车体箱架（702）倾斜设置在车体下架（703）一侧，所述的车体上架（701）与车体箱架（702）顶部连接，车体上架（701）为弯折形结构，弯折形结构的下面设置操作控制面板（4），所述的车体箱架（702）中部设置与车体下架（703）平行的搁板，所述的微型计算机（5）、电源模块（6）均固定在搁板上。2.根据权利要求1所述的顶面自动钻孔机，其特征在于：所述冲击电钻（1）和伸缩装置（3）均沿竖直方向设置。3.根据权利要求1所述的顶面自动钻孔机，其特征在于：所述伸缩装置（3）为液压伸缩杆，包括伸缩顶杆（301）、伸缩中杆（302）和伸缩支座管（303），所述伸缩支座管（303）与车体框架（7）固定，所述的伸缩顶杆（301）套入伸缩中杆（302）内，伸缩中杆（302）套入伸缩支座管（303）内。4.根据权利要求1所述的顶面自动钻孔机，其特征在于：所述伸缩装置（3）上设有灰尘处理装置（9）。5.根据权利要求4所述的顶面自动钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：周东珊，步挺，王丽华，潘橹鲁，李梦珺，袁丹丹，
申请(专利权)人：浙江未来加电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33