一种收缩膜自动套袋机的吸袋装置，该收缩膜自动套袋机在机台上设立送袋装置、封袋装置、吸袋装置及撑袋装置；该吸袋装置的各吸袋组的吸风器上设有可将由送袋装置所送出的包装袋吸附后向外带动撑开的吸风鼓，所述吸风鼓上设有可将包装袋的折缘折压固定的、在包装袋向外撑开时不会脱落的抵定气缸组；其特征在于： 该吸袋装置上的各吸风器上所具设的抵定气缸组的气压缸一端枢设在吸风器的吸风鼓上，而气压缸的顶出端枢设一转轴，同时转轴一端固设有摆动夹座；且同时在该吸袋装置的吸风器的吸风鼓端面的吸入口一端对应抵定气缸组的气压缸顶出端所枢设的摆动夹座处，形成一倾斜端面； 所述摆动夹座在抵定气缸组的顶出端的带动下，可将包装袋的折缘抵压在吸风鼓的倾斜端面上。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种收缩膜自动套袋机的吸袋装置，尤其是指这样一种吸袋装置，其于吸风鼓的正端面一侧形成一往下倾斜端面，藉此倾斜端面使夹座夹掣吸附于吸风鼓上的包装袋，更具稳定性且不易脱落。
技术介绍
该收缩膜自动套袋机主要如图6、7所示，在机体1上设立送袋装置2、封袋装置3、吸袋装置4、撑袋装置5，而在送袋装置2将连续的包装袋送出后，可藉由吸袋装置4的左、右吸袋组41、42的吸风器411、412、421、422将袋体的开口吸附，并初步将袋口吸开后，以各吸风器411、412、421、422旁侧的抵定气缸组415、416、425、426将袋口的四袋角分别压折定位；该抵定气缸组415、416、425、426的气压缸4151、4161、4251、4261组设在各吸风器411、412、421、422的后侧，而气压缸4151、4161、4251、4261的出力轴另端枢设在吸风器411、412、421、422旁侧所枢设的摆臂4152、4162、4252、4262；同时各摆臂4152、4162、4252、4262另端固接一压杆4153、4163、4253、4263。藉以在气压缸4151、4161、4251、4261作动时可带动压杆4153、4163、4253、4263向内摆入，以将包装袋的袋角压折定位，以在袋口向外完全撑开的过程中袋口不会自吸袋装置4上脱落。同时，当包装袋完全撑开后，撑袋装置5可将持续送出一定长度的包装袋收取在撑袋装置5上，并藉由撑袋装置5的撑杆51将包装袋再度向外撑开至最大，再令撑袋装置5连同包装袋随其升降杆架降下的过程中逐渐释放包装袋而套置在货品及栈板外，而使自动套袋机可在每次的套袋过程中，均可将包装袋确实穿套在货品及栈板上(如图8、9所示)。上述收缩膜自动套袋机的吸袋装置中的抵定气压组在使用时虽可获致预定的使用效果，而将包装袋的袋角确实的压折定位，以令吸袋装置将包装膜的袋口打开至可供撑袋装置伸入的大小，但由于各抵定气压缸组的压杆对于包装袋而言为同一平面的压掣，故，于吸取包装袋往后撑张时，有压掣松脱的可能性产生，而为确保包装袋能更确实完全的压折定位，设计人研制出了本技术的一种吸袋装置，以使上述的收缩膜自动套袋机更臻完美。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种收缩膜自动套袋机的吸袋装置，其主要是在吸袋装置的各吸风器的吸风鼓端面的吸入口一端对应抵定气缸组的气压缸顶出端所枢设的摆动夹座处，形成一倾斜端面，藉此，可先令包装袋的折缘经吸风鼓的吸附，将包装袋折缘吸贴附于吸风鼓的吸入口及倾斜端面上，并使该夹座抵压掣于吸风鼓的倾斜端面，以增加吸袋装置将包装袋撑张时，其包装袋定位的稳定性，而不易自吸袋装置上脱落。本技术的技术方案是一种收缩膜自动套袋机的吸袋装置，该收缩膜自动套袋机在机台上设立送袋装置、封袋装置、吸袋装置及撑袋装置；该吸袋装置的各吸袋组的吸风器上设有可将由送袋装置所送出的包装袋吸附后向外带动撑开的吸风鼓，所述吸风鼓上设有可将包装袋的折缘折压固定的、在包装袋向外撑开时不会脱落的抵定气缸组；其中该吸袋装置上的各吸风器上所具设的抵定气缸组的气压缸一端枢设在吸风器的吸风鼓上，而气压缸的顶出端枢设一转轴，同时转轴一端固设有摆动夹座；且同时在该吸袋装置的吸风器的吸风鼓端面的吸入口一端对应抵定气缸组的气压缸顶出端所枢设的摆动夹座处，形成一倾斜端面；所述摆动夹座在抵定气缸组的顶出端的带动下，可将包装袋的折缘抵压在吸风鼓的倾斜端面上。如上所述的收缩膜自动套袋机的吸袋装置，该抵定气缸组的气压缸顶出端所枢设的摆动夹座上，可固设有优力胶垫。本技术的特点及优点是1、本技术收缩膜自动套袋机的吸袋装置，利用该吸风器上吸风鼓的端面吸入口一端形成有一倾斜端面，可令抵定气压缸组的气压缸顶出端的摆动夹座的作动挟持包装袋，更为稳固且不易脱落。2、本技术收缩膜自动套袋机的吸袋装置，藉由于抵定气压缸组的气压缸顶出端的摆动夹座上设有优力胶垫，使其夹持包装袋时具有止滑效果，且相对可使挟持动作，更为稳固且不易脱落。附图说明图1为本技术的吸袋组俯视示意图；图2为本技术的吸袋组侧视示意图；图3为本技术的吸袋组作动侧视示意图；图4为本技术的作动状态示意图一；图5为本技术的作动状态示意图二；图6为公知结构的结构示意图；图7为公知结构的结构俯视示意图；图8为公知结构的撑袋作动状态示意图；图9为公知结构的包装完成示意图。附图标号说明本技术6、包装袋 61、折缘7、吸袋装置71、左吸袋组 711、吸风器 721、吸风器7111、吸风鼓 7211、吸风鼓7112、倾斜端面7212、倾斜端面712、抵定气缸组 722、抵定气缸组7121、气压7221、气压缸7122、转轴7222、转轴7123、摆动夹座 7223、摆动夹座 7124、优力胶垫 7224、优力胶垫 72、右吸袋组公知1、机体2、送袋装置3、封袋装置4、吸袋装置41、左吸袋组 41、右吸袋组411、吸风器412、吸风器421、吸风器422、吸风器415、抵定气缸组416、抵定气缸组425、抵定气缸组426、抵定气缸组4151、气压缸4161、气压 4251、气压缸 4261、气压缸4152、摆臂 4162、摆臂 4252、摆臂4262、摆臂 4153、压杆 4163、压杆4253、压杆 4263、压杆 5、撑袋装置51、撑杆具体实施方式有使本技术的技术问题、功效，其所采用的技术手段及结构更加清楚，本设计人兹举数较佳可行实施例并配合附图说明如下，使审查员对本技术能有更进一步的了解与认同。首先，具有本技术吸袋装置的收缩膜自动套袋机，其主要结构组成与作动与公知结构大部分相同，而同样在机体1上设立有送袋装置2、封袋装置3、吸袋装置7及撑袋装置5，藉由送袋装置2将包装袋6送出，在经吸袋装置7将袋口撑张至预定大小，以供撑袋装置5将袋口撑张至最大后下降，而将包装袋6套装收束在货品及栈板上(上述的送袋装置2、封袋装置3、撑袋装置5的详细结构组成及作动与本案的专利技术点无关，故未明示，文中与图中不予赘述)；其主要的改进在请参阅图1～3所示，该吸袋装置7，其上的左、右吸袋组71、72及吸风器等主要结构与公知结构相同，而成左、右两组对应设置，故于图1～3中仅以一组吸风器711加以说明主要构造。该吸风器711上所设的抵定气缸组712的气压缸7121一端枢设在吸风器711的吸风鼓7111上，而气压缸7121的顶出端枢设一转轴7122，同时转轴7122一端固设有摆动夹座7123，且该摆动夹座7123上固设有优力胶垫7124。于该吸袋装置7的吸风器711的吸风鼓7111端面吸入口的一端对应抵定气缸组712的气压缸7121顶出端所枢设的摆动夹座7123处，形成一倾斜端面7112。请再配合参阅图4～5所示，此图中以位于机体前侧左、右两组吸风器711、721加以说明本技术于作动过程，在送袋装置2将包装袋6送出后，各对应的左、右吸袋组71、72即相对靠近，而各以其吸风器711、721的吸风鼓7111、7211，由吸入口及倾斜端面7112、721 2处将包装袋6的两侧吸附后向外退开(如图4所示)，而将包装袋6的袋口向外略为撑张至定位，此时，由吸风器711本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱陈缎妹，
申请(专利权)人：天珩机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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