一种幼果套袋机主机制造技术

技术编号:15660834 阅读:197 留言:0更新日期:2017-06-21 11:39
本实用新型专利技术公开了一种幼果套袋机主机,其包括机架,所述机架的两侧分别设置有一个导向板,两个所述导向板相互平行设置,所述导向板的延伸方向与送袋的方向一致,所述导向板上设置有供所套袋的侧边伸入的导槽,所述导向板下方设置有输送滚轮,所述输送滚轮将套袋的侧边抵在所述导向板的上板面的内侧面上,所述输送滚轮转动时驱动所述套袋顺着所述导槽向前输送;所述机架的前端设置有套袋张合机构,所述套袋张合机构设置在所述机架前端的横梁上,所述横梁正下方的机架上设置有用于引导幼果进入套袋内的叉板。本实用新型专利技术的幼果套袋机主机采用连续式输送套袋,以提高套袋效率并减少了电池的能源浪费,彻底改变了传统套袋机往复式取袋的各种弊端。

A fruit bagging machine

The utility model discloses a fruit bagging machine, which comprises a frame, on both sides of the frame are respectively provided with a guide plate two, the guide plates are arranged in parallel, the extension direction of the guide plate is consistent with the direction of the bag feeding guide groove, the guide plate is provided for the bag into the side, a conveying roller is arranged below the guide plate, the conveying roller has the bag side against the inside surface of the guide plate on the surface, driving the bag along the guide slot along the conveying conveyor when the roller rotates; the front end the machine frame is provided with a bag opening closing mechanism, the bag opening closing mechanism arranged in the front end of the frame beam on the frame below the beam is arranged on the guide plate for fruit bagging in the fork into the. The utility model of the fruit bagging machine adopts continuous conveyor bagging, bagging to improve efficiency and reduce battery energy waste, completely changed the disadvantages of traditional bagging machine and reciprocating bag.

【技术实现步骤摘要】
一种幼果套袋机主机
本技术涉及幼果套袋装置
,特别是涉及一种幼果套袋机主机。
技术介绍
幼果套袋主要是为防止水果在生长过程中受到鸟类的侵袭、病虫的危害以及风雨阳光的损伤,同时水果套袋后还能有效隔离环境污染对水果的侵蚀,防止水果在生长过程中被树枝刮伤。套袋可产生局部温室效应,使水果保持适当的湿度、温度,提高水果的甜度,改善水果的光泽,增加水果的产量,并缩短其成长期。同时由于生长的过程中不需施用农药,使水果具有高品质且无公害,达到国际标准。现有的幼果套袋机主机均采用的是往复式逐个取袋,这种取袋方式一方面需要耗费较多时间,使取袋不能够连续进行,套袋效率较低;另一方面王府取袋机构在往复运动过程中能量耗费较多,浪费电能,使套袋机的电池工作时间较短。
技术实现思路
为此,本技术要解决的技术问题是克服现有的幼果套袋机送袋机构存在的上述弊端,进而提供一种能够连续取袋、套袋效率高,并能节省电池能量的新型幼果套袋机主机。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种幼果套袋机主机,其包括机架,所述机架的两侧分别设置有一个导向板,两个所述导向板相互平行设置,所述导向板的延伸方向与送袋的方向一致,所述导向板上设置有供所套袋的侧边伸入的导槽,所述导向板下方设置有输送滚轮,所述输送滚轮将套袋的侧边抵在所述导向板的上板面的内侧面上,所述输送滚轮转动时驱动所述套袋顺着所述导槽向前输送;所述机架的前端设置有套袋张合机构,所述套袋张合机构设置在所述机架前端的横梁上,所述横梁正下方的机架上设置有用于引导幼果进入套袋内的叉板。优选的,所述输送滚轮设置在所述机架的尾端,所述输送滚轮上的两个轮子分别设置在滚轮轴的两端,所述滚轮轴的中部设置有从动齿轮,所述从动齿轮由设置在电机端部的主动齿轮驱转,所述输送滚轮上的两个轮子分别位于所述导向板的正下方。优选的,所述输送滚轮的远离所述机架的尾端的一侧设置有套袋裁切机构,所述套袋裁切机构包括刀架和切刀,所述刀架的上端设置有驱动所述切刀上升或下降的顶升装置。优选的,所述切刀为V型结构。优选的,所述机架的前端设置有第二滚轮和第二导向板,所述第二滚轮与所述第二导向板接触,所述套袋输送到前端后所述第二滚轮将所述套袋的下侧面的两侧抵在所述第二导向板的上板面的内侧面上以便于将套袋口张开。优选的,所述第二滚轮由第二电机驱动。优选的,所述套袋张合机构包括折叠支座,所述折叠支座安装在套袋机机架前端的所述横梁上,所述横梁上设置有驱动所述折叠支座上升或下降的驱动装置,所述折叠支座上设置有导向杆,所述导向杆上套设有弹簧,所述折叠支座上设置有供所述导向杆向上顶出的通孔,所述导向杆的下端固定连接有磁铁安装座,所述弹簧的下端抵在所述磁铁安装座上,所述弹簧的上端抵在所述折叠支座上;所述磁铁安装座上安装有用于吸附套袋上侧面铁丝的磁铁,所述磁铁安装座的两侧分别铰接有侧压板,所述侧压板的上端与连杆的下端铰接,所述连杆的上端铰接在折叠支座上,所述导向杆的两侧分别设置有一个所述侧压板和所述连杆;所述连杆相对所述磁铁安装座下压时驱动两个所述侧压板从两侧向中间挤压以将套袋口闭合;所述机架的前端位于所述磁铁安装座的正下方设置有向上延伸的折叠板,所述折叠板及所述侧压板的均沿着套袋袋口的宽度方向设置。优选的,所述折叠板为L型板,所述折叠板的水平板面通过螺钉固定在所述套袋机前端的所述叉板上,所述折叠板的竖直板面正对所述磁铁安装座的中线位置。优选的,所述驱动装置为驱转电机,所述驱转电机的输出端竖直向下设置,所述驱转电机的输出端端部连接有丝杠,所述折叠支座的两端连接在所述丝杠上的螺母上,正向或反向转动所述驱转电机时所述折叠支座上升或下降。优选的,所述折叠支座的两端分别设置有一个所述驱转电机和所述丝杠,所述驱转电机固定设置在所述横梁上。本技术的有益效果:本技术的幼果套袋机主机采用连续式输送套袋,以提高套袋效率并减少了电池的能源浪费,彻底改变了传统套袋机往复式取袋的各种弊端。在工作时首先将连续式套袋的下侧面上的压边送至输送滚轮和导向板板面之间,输送滚轮转动时,依靠滚轮与套袋之间的静摩擦力将套袋向机架的前端输送,套袋顺着导向板上的导槽向前移动。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解,下面结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中:图1是本技术的幼果套袋机主机的结构示意图;图2是本技术的幼果套袋机主机去除两个导向板后的结构示意图;图3是本技术的导向板的结构示意图;图4是本技术的第二导向板的结构示意图;图5是本技术的幼果套袋机主机前端的结构示意图;图6是磁铁安装座下降至与折叠板接触时折叠支座上各部件的结构示意图;图7是磁铁安装座下降至将套袋口闭合时折叠支座上各部件的结构示意图图中附图标记表示为:2-机架;201-导向板;202-导槽;203-输送滚轮;204,216-上板面;205,206-轮子;207-滚轮轴;208-从动齿轮;209-电机;210-主动齿轮;211-刀架;212-切刀;213-顶升装置;214-第二滚轮;215-第二导向板;217-第二电机;3-横梁;4-折叠支座;401-导向杆;402-弹簧;403-磁铁安装座;404-侧压板;405-连杆;406-叉板;407-丝杠;408-螺母;409-折叠板;5-驱动装置。具体实施方式参见图1-4,一种幼果套袋机主机,其包括机架2,所述机架2的两侧分别设置有一个导向板201,两个所述导向板201相互平行设置,所述导向板201的延伸方向与送袋的方向一致,所述导向板201上设置有供所套袋的侧边伸入的导槽202,所述导向板202下方设置有输送滚轮203,所述输送滚轮203将套袋的侧边抵在所述导向板201的上板面204的内侧面上,所述输送滚轮203转动时驱动所述套袋顺着所述导槽202向前输送。所述机架的前端设置有套袋张合机构,所述套袋张合机构设置在所述机架2前端的横梁3上,所述横梁3正下方的机架上设置有用于引导幼果进入套袋内的叉板406。本技术的送袋机构在工作时首先将连续式套袋的下侧面上的压边送至输送滚轮和导向板板面之间,输送滚轮转动时,依靠滚轮与套袋之间的静摩擦力将套袋向机架的前端输送,套袋顺着导向板上的导槽向前移动。参见图2,本实施例中,所述输送滚轮203设置在所述机架2的尾端,所述输送滚轮203上的两个轮子205、206分别设置在滚轮轴207的两端,所述滚轮轴207的中部设置有从动齿轮208,所述从动齿轮208由设置在电机209端部的主动齿轮210驱转,所述输送滚轮203上的两个轮子205、206分别位于所述导向板201的正下方。本实施例中,所述输送滚轮203的远离所述机架2的尾端的一侧设置有套袋裁切机构,所述套袋裁切机构包括刀架211和切刀212,所述刀架211的上端设置有驱动所述切刀212上升或下降的顶升装置213,所述顶升装置213为气缸或油缸。所述切刀212为V型结构,V型结构的切刀与套袋刚接触时为点接触,以便于快速裁切。本实施例中,所述机架2的前端设置有第二滚轮214和第二导向板215,所述第二滚轮214的轮面与所述第二导向板215接触,所述套袋顺着导向板201输送然后通过第二导向板215输送到前端后,所述第二滚轮214将所述套袋的下本文档来自技高网...
一种幼果套袋机主机

【技术保护点】
一种幼果套袋机主机,其特征在于:包括机架,所述机架的两侧分别设置有一个导向板,两个所述导向板相互平行设置,所述导向板的延伸方向与送袋的方向一致,所述导向板上设置有供所套袋的侧边伸入的导槽,所述导向板下方设置有输送滚轮,所述输送滚轮将套袋的侧边抵在所述导向板的上板面的内侧面上,所述输送滚轮转动时驱动所述套袋顺着所述导槽向前输送;所述机架的前端设置有套袋张合机构,所述套袋张合机构设置在所述机架前端的横梁上,所述横梁正下方的机架上设置有用于引导幼果进入套袋内的叉板。

【技术特征摘要】
1.一种幼果套袋机主机,其特征在于:包括机架,所述机架的两侧分别设置有一个导向板,两个所述导向板相互平行设置,所述导向板的延伸方向与送袋的方向一致,所述导向板上设置有供所套袋的侧边伸入的导槽,所述导向板下方设置有输送滚轮,所述输送滚轮将套袋的侧边抵在所述导向板的上板面的内侧面上,所述输送滚轮转动时驱动所述套袋顺着所述导槽向前输送;所述机架的前端设置有套袋张合机构,所述套袋张合机构设置在所述机架前端的横梁上,所述横梁正下方的机架上设置有用于引导幼果进入套袋内的叉板。2.根据权利要求1所述的幼果套袋机主机,其特征在于:所述输送滚轮设置在所述机架的尾端,所述输送滚轮上的两个轮子分别设置在滚轮轴的两端,所述滚轮轴的中部设置有从动齿轮,所述从动齿轮由设置在电机端部的主动齿轮驱转,所述输送滚轮上的两个轮子分别位于所述导向板的正下方。3.据权利要求1或2所述的幼果套袋机主机,其特征在于:所述输送滚轮的远离所述机架的尾端的一侧设置有套袋裁切机构,所述套袋裁切机构包括刀架和切刀,所述刀架的上端设置有驱动所述切刀上升或下降的顶升装置。4.据权利要求3所述的幼果套袋机主机,其特征在于:所述切刀为V型结构。5.据权利要求4所述的幼果套袋机主机,其特征在于:所述机架的前端设置有第二滚轮和第二导向板,所述第二滚轮与所述第二导向板接触,所述套袋输送到前端后所述第二滚轮将所述套袋的下侧面的两侧抵在所述第二导向板的上板面的内侧面上以便于将套袋口张开。6.据权利要求5所述的幼果套袋机主机,其特征在于:所述第二滚轮由第二电机驱动。7.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:冷康麒
申请(专利权)人:四川阔程科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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