一种机床用尼龙软管及其制备方法，该软管包括以下原料：PA66、玻璃纤维、陶瓷粉、三元乙丙橡胶、EDTA、甘油、偶联剂KH-570、聚乙烯、乙酸酐、铅粉和植物油。制备方法：按重量份数称取原料，将PA66、玻璃纤维、陶瓷粉、三元乙丙橡胶、EDTA、偶联剂KH-570、聚乙烯、乙酸酐和铅粉投入反应釜中，在真空度为0.12-0.18MPa条件下加热到80-120℃，保温后，再加入甘油和植物油，搅拌再物理消泡后得混合物一；将混合物一转移到同向双螺杆挤出机中造粒得半成品；将半成品置入模具中注塑处理得机床用尼龙软管。本发明专利技术软管耐热抗腐蚀，使用寿命长，适合生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械软部件领域，具体涉及。
技术介绍
聚酰胺俗称尼龙，具有良好的力学性能、电性能、耐化学药品性，是五大工程塑料 之一，被广泛用于汽车部件、机械部件、电子电器等领域。为了满足不同领域对尼龙的需求， 人们开始对其进行改性处理。目前，多采用无机填料填充来获得一些低成本高性能的材料。 但研宄表明，在PA66中加入刚性粒子时，通常在提高材料刚性的同时，降低了材料的韧性， 填充量越高，其作用越显著；在另外一些场合采用弹性体增韧PA66,使材料提高了韧性，改 善了低温冲击性能，但又使材料的刚性下降。因此，需要研发一种刚性和任性平衡、导热耐 酸碱的新型尼龙材料来满足人们的生产生活。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种机床用尼龙软管及其制备方 法，该尼龙软管耐热性好，质地均匀，制备方法简单易行，适合产业化。 为解决现有技术问题，本专利技术采取的技术方案为： 一种机床用尼龙软管，包括以下按重量份数计的原料：PA66 25-45份，玻璃纤维2-8 份，陶瓷粉8-15份，三元乙丙橡胶22-34份，EDTA1-3份，甘油3-6份，偶联剂KH-570 0. 2-0. 8份，聚乙烯1-4份，乙酸酐2-6份，铅粉0. 2-0. 6份，植物油8-10份。 作为机床用尼龙软管优选的是，包括以下按重量份数计的原料：PA66 30份，玻璃 纤维8份，陶瓷粉15份，三元乙丙橡胶34份，EDTA1份，甘油6份，偶联剂KH-570 0. 8份， 聚乙烯4份，乙酸酐6份，铅粉0. 6份，植物油10份。 作为机床用尼龙软管优选的是，所述陶瓷粉的目数为200-240目，铅粉目数为 80-100 目。 上述机床用尼龙软管的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，按重量份数称取原料，将PA66、玻璃纤维、陶瓷粉、三元乙丙橡胶、EDTA、偶联 剂KH-570、聚乙烯、乙酸酐和铅粉投入反应釜中，在真空度为0. 12-0. 18MPa条件下加热到 80-120°C，保温30-38min后，再加入甘油和植物油，搅拌15-20min，物理消泡后得混合物一 步骤2,将混合物一转移到同向双螺杆挤出机中造粒得半成品，其中挤出温度为 280-320 °C，螺杆转速为 45-50rpm; 步骤3,将半成品置入模具中注塑处理得机床用尼龙软管。 作为制备方法优选的是，步骤1中搅拌速度为1800-2000rpm。 作为制备方法优选的是，步骤3中注塑的温度为300-320 °C，注塑压力为 92-98MPa〇 有益效果 本专利技术机床用尼龙软管柔韧性好，导热系数高，耐高温，耐酸碱，采用分步混合原料制 备软管，不仅提高了原料的利用率，还提高了尼龙软管的综合性能，拓宽了软管的使用领 域，尤其适合在机械领域配件的材料。【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术作进一步描述。以下实施例只是用于更加清楚地说明本 专利技术的性能，而不能仅局限于下面的实施例。 实施例1 一种机床用尼龙软管，包括以下按重量份数计的原料：PA66 25份，玻璃纤维2份，200 目陶瓷粉8份，三元乙丙橡胶22份，EDTA1份，甘油3份，偶联剂KH-570 0. 2份，聚乙烯1 份，乙酸酐2份，80目铅粉0. 2份，植物油8份。 上述机床用尼龙软管的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，按重量份数称取原料，将PA66、玻璃纤维、陶瓷粉、三元乙丙橡胶、EDTA、偶联剂KH-570、聚乙烯、乙酸酐和铅粉投入反应釜中，在真空度为0. 12MPa条件下加热到80°C，保 温30min后，再加入甘油和植物油，以1800rpm搅拌15min，物理消泡后得混合物一 步骤2,将混合物一转移到同向双螺杆挤出机中造粒得半成品，其中挤出温度为 280°C，螺杆转速为45rpm; 步骤3，将半成品置入模具中注塑处理，其中注塑温度为300°C，注塑压力为92MPa得 机床用尼龙软管。 实施例2 一种机床用尼龙软管，包括以下按重量份数计的原料：PA66 30份，玻璃纤维8份，240 目陶瓷粉15份，三元乙丙橡胶34份，EDTA1份，甘油6份，偶联剂KH-570 0.8份，聚乙烯4 份，乙酸酐6份，100目铅粉0. 6份，植物油10份。 上述机床用尼龙软管的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，按重量份数称取原料，将PA66、玻璃纤维、陶瓷粉、三元乙丙橡胶、EDTA、偶联剂KH-570、聚乙烯、乙酸酐和铅粉投入反应釜中，在真空度为0. 16MPa条件下加热到100°C，保 温35min后，再加入甘油和植物油，以2000rpm搅拌18min，物理消泡后得混合物一 步骤2,将混合物一转移到同向双螺杆挤出机中造粒得半成品，其中挤出温度为 300°C，螺杆转速为48rpm; 步骤3，将半成品置入模具中注塑处理，其中注塑的温度为310°C，注塑压力为96MPa得机床用尼龙软管。 实施例3 一种机床用尼龙软管，包括以下按重量份数计的原料：PA66 45份，玻璃纤维8份，240 目陶瓷粉15份，三元乙丙橡胶34份，EDTA3份，甘油6份，偶联剂KH-570 0.8份，聚乙烯 4份，乙酸酐6份，铅粉0.6份，100目植物油10份。 上述机床用尼龙软管的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，按重量份数称取原料，将PA66、玻璃纤维、陶瓷粉、三元乙丙橡胶、EDTA、偶联剂KH-570、聚乙烯、乙酸酐和铅粉投入反应釜中，在真空度为0. 18MPa条件下加热到120°C，保 温38min后，再加入甘油和植物油，以2000rpm搅拌20min，物理消泡后得混合物一 步骤2,将混合物一转移到同向双螺杆挤出机中造粒得半成品，其中挤出温度为 320°C，螺杆转速为50rpm; 步骤3，将半成品置入模具中注塑处理，其中注塑的温度为320°C，注塑压力为98MPa得机床用尼龙软管。 对比例1 一种机床用尼龙软管，包括以下按重量份数计的原料：PA66 30份，玻璃纤维8份，240 目陶瓷粉15份，三元乙丙橡胶34份，EDTA1份，甘油6份，偶联剂KH-570 0.8份，聚乙烯4 份，乙酸酐6份，100目铅粉0. 6份，植物油10份。 上述机床用尼龙软管的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，按重量份数称取原料，将PA66、玻璃纤维、陶瓷粉、三元乙丙橡胶、EDTA、偶联剂KH-570、聚乙烯、乙酸酐、铅粉、甘油和植物油投入反应釜中，在真空度为0. 16MPa条件下加 热到100°C，保温35min后，以2000rpm搅拌18min，物理消泡后得混合物一 步骤2,将混合物一转移到同向双螺杆挤出机中造粒得半成品，其中挤出温度为 300°C，螺杆转速为48rpm; 步骤3，将半成品置入模具中注塑处理，其中注塑的温度为310°C，注塑压力为96MPa得机床用尼龙软管。 性能测试 将本专利技术实施例1-3和对比例1制备的机床用尼龙软管进行检测，所得数据如下表所 示：通过上述数据可以看出，本专利技术所得机床用尼龙软管导热系数高，耐热性好，弹性强， 耐酸碱，作为机械领域零部件材料，延长了零部件的使用寿命，降低了生产成本，另外，制备 过程中采用分步混合原料，大大提高了原料利用率的同时提高了产品的综合性能，适合大 规模生产。【主权项】1. 一种机床用尼龙软管，其特征在于，包括以下按重量份本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机床用尼龙软管，其特征在于，包括以下按重量份数计的原料：PA66 25‑45份，玻璃纤维2‑8份，陶瓷粉8‑15份，三元乙丙橡胶 22‑34份，EDTA 1‑3份，甘油3‑6份，偶联剂KH‑570 0.2‑0.8份，聚乙烯1‑4份，乙酸酐2‑6份，铅粉0.2‑0.6份，植物油8‑10份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马峻，薛松，
申请(专利权)人：苏州亚思科精密数控有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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