一种多功能反应釜制造技术

技术编号:12178356 阅读:65 留言:0更新日期:2015-10-08 16:23
本发明专利技术公开了一种多功能反应釜。包括反应釜釜体,在釜体上端设置电机,电机通过联轴器与设置在反应釜釜体内的转轴连接,在转轴上设置搅拌装置,在反应釜釜体上端一侧设置进料口,在反应釜釜体下端设置出料口,在所述的反应釜釜体上端另一侧设置进水口,在反应釜釜体内设置螺旋状的喷淋管,喷淋管上端连接进水口,喷淋管的轴线与转轴重合。在釜体内增加螺旋状的喷淋管,能够对反应釜釜体进行清洗,从而避免将釜体与釜盖打开,避免了拆装釜体所花的时间及维修费用,提高了反应釜的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能反应釜
本专利技术属于及化工生产设备
,具体涉及一种多功能反应釜。
技术介绍
反应釜是化工生产领域常用的生产设备之一,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等,其材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。现有的反应釜大多采用整体式结构,不方便内部的清洗和维修,如未能完全排出产品残液,不仅会影响到下一批次产品的质量,而且可能会造成物料在反应过程中固化损坏反应釜。并且其加热和冷却都比较复杂,提高生产成本。授权公告号为CN203525714U的中国专利文献“反应釜”,公开了一种反应釜,包括釜体和搅拌装置,釜体上部设有进料口,釜体底部设有出料口,搅拌装置包括搅拌器和搅拌器驱动装置,搅拌器包括搅拌轴以及搅拌叶片,搅拌器驱动装置包括电机,电机设于釜体上,搅拌器的搅拌轴与电机的输出轴连接,釜体的内侧设有可注入水的夹套,夹套与釜体之间形成夹层空间,釜体上设有与夹层空间连通的水蒸气进入管、冷却水进入管和出水管,出水管内设有出水阀门,出料口内设有活塞式出料阀,活塞式出料阀的活塞与夹套的底部平齐。这种反应釜,具有以下优点:结构简单、合理,通过拆卸反应釜的上盖,实现内部清洗和维修的目的,加热和冷却过程简单,生产成本低。上述专利公开的反应釜虽然能够实现内部的清理,但是清理反应釜内的残留物主要是通过将釜体和釜盖拆开清洗,其拆卸繁琐,耗时较长,且在拆装过程中易发生釜体和釜盖相碰,造成釜体或釜盖损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足,本专利技术提出一种多功能反应釜。包括反应釜釜体,在釜体上端设置电机,电机通过联轴器与设置在反应釜釜体内的转轴连接,在转轴上设置搅拌装置,在反应釜釜体上端一侧设置进料口,在反应釜釜体下端设置出料口,在所述的反应釜釜体上端另一侧设置进水口,在反应釜釜体内设置螺旋状的喷淋管,喷淋管上端连接进水口,喷淋管的轴线与转轴重合。在釜体内增加螺旋状的喷淋管,能够对反应釜釜体进行清洗,从而避免将釜体与釜盖打开,避免了拆装釜体所花的时间及维修费用,提高了反应釜的使用寿命。本专利技术解决其技术问题,所采用的技术方案是:一种多功能反应釜,包括反应釜釜体,在釜体上端设置电机,电机通过联轴器与设置在反应釜釜体内的转轴连接,在转轴上设置搅拌装置,在反应釜釜体上端一侧设置进料口,在反应釜釜体下端设置出料口,在所述的反应釜釜体上端另一侧设置进水口,在反应釜釜体内设置螺旋状的喷淋管,喷淋管上端连接进水口,喷淋管的轴线与转轴重合。优选的,在所述的喷淋管上设置若干个喷淋孔;所述的搅拌装置为“U”型搅拌板和“∩”型搅拌桨,所述的“U”型搅拌板设置在转轴下端,在“U”型搅拌板的两个竖板上设置若干个搅拌叶片,所述的“∩”型搅拌桨设置在转轴中部。优选的,所述的喷淋管上端管径比下端管径大。优选的,在所述的反应釜釜体的内壁上由外到内依次设置隔热层、加热板层和防腐层,所述的防腐层是由环氧树脂材料制成的,在反应釜釜体外设置加热器,加热器通过线路与加热板层连接。优选的,在所述的反应釜釜体上设置真空度表,真空度表下端设置在反应釜釜体内;在所述的反应釜釜体内设置温度探头和压力探头;在所述的反应釜釜体外设置底座,底座上设置控制面板,在控制面板上设置压力显示屏和温度显示屏,压力探头和温度探头通过信号器分别与压力显示屏和温度显示屏相连接。优选的,在所述的控制面板上设置报警器和开关键,压力探头和温度探头通过信号器与报警器相连接。优选的,在所述的反应釜釜体上设置人孔,在人孔内设置红外感应器,在所述的反应釜釜体内设置照明灯,红外感应器与照明灯电连接在一起,红外感应器发出的红外信号控制照明灯的开启或关闭。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术包括反应釜釜体,在釜体上端设置电机,电机通过联轴器与设置在反应釜釜体内的转轴连接,在转轴上设置搅拌装置,在反应釜釜体上端一侧设置进料口,在反应釜釜体下端设置出料口,在所述的反应釜釜体上端另一侧设置进水口,在反应釜釜体内设置螺旋状的喷淋管,喷淋管上端连接进水口,喷淋管的轴线与转轴重合。在釜体内增加螺旋状的喷淋管,能够对反应釜釜体进行清洗,从而避免将釜体与釜盖打开,避免了拆装釜体所花的时间及维修费用,同时,避免了拆装反应釜造成耗费时间和设备磨损,提高了反应釜釜体的使用寿命。2、本专利技术在所述的喷淋管上设置若干个喷淋孔;所述的搅拌装置为“U”型搅拌板和“∩”型搅拌桨,所述的“U”型搅拌板设置在转轴下端,在“U”型搅拌板的两个竖板上设置若干个搅拌叶片,所述的“∩”型搅拌桨设置在转轴中部。所述的喷淋管上端管径比下端管径大。在进行搅拌时,使“U”型搅拌板和“∩”型搅拌桨之间形成涡流,进一步加强了搅拌强度,保证了最终产品的质量。并且在清洗反应釜釜体时,可通过“U”型搅拌板上的搅拌叶片将反应釜釜体内壁上的残留物清理干净。3、本专利技术在所述的反应釜釜体的内壁上由外到内依次设置隔热层、加热板层和防腐层,所述的防腐层是由环氧树脂材料制成的,在反应釜釜体外设置加热器,加热器通过线路与加热板层连接。隔热层能够使反应釜釜体的隔热效率提高30%,缩减釜体面积2㎡,降低能源消耗20%,降低反应釜釜体的温度,从而降低了操作人员被烫伤的危险。加热板采用电加热的方式,可控温度范围大,无环境污染,安全可靠,加热和降温效率高,能提高生产效率。防腐层的设置减少了反应物质对反应釜釜体的腐蚀,增加了反应釜釜体的使用寿命。4、本专利技术在所述的反应釜釜体上设置真空度表,真空度表下端设置在反应釜釜体内;在所述的反应釜釜体内设置温度探头和压力探头;在所述的反应釜釜体外设置底座,底座上设置控制面板,在控制面板上设置压力显示屏和温度显示屏,压力探头和温度探头通过信号器分别与压力显示屏和温度显示屏相连接。通过控制面板能够及时掌握反应釜釜体内的压力和温度,保证生产的政策运行。5、本专利技术在所述的控制面板上设置报警器和开关键,压力探头和温度探头通过信号器与报警器相连接。当压力和温度超过设定的值时,会启动报警器,提醒操作人员进行相应的处理,保证安全生产。6、本专利技术在所述的反应釜釜体上设置人孔,在人孔内设置红外感应器,在所述的反应釜釜体内设置照明灯,红外感应器与照明灯电连接在一起,红外感应器发出的红外信号控制照明灯的开启或关闭。当操作人员到人孔附近,红外感应器会感受到人体,会将照明灯开启,方便操作人员观察反应釜釜体内的生产情况,当人体离开后,红外感应器感应到,会关闭照明灯,节约用电。7、本专利技术结构简单,易于制作,适宜于工业化生产。附图说明图1为本专利技术的基本结构示意图;图2为本专利技术的内部结构示意图;附图标记:1、电机,2、联轴器,3、转轴,4、进料口,5、反应釜釜体,6、人孔,7、红外感应器,8、控制面板,9、压力显示屏,10、温度显示屏,11、开关键,12、报警器,13、底座,14、出料口,15、进水口,16、真空度表,17、隔热层,18、加热板层,19、防腐层,20、加热器,21、搅拌叶片,22、竖板,23、“U”型搅拌板,24、照明灯,25、温度探头,26、压力探头,27、喷淋管,28、喷淋孔,29、“∩”型搅拌桨。具体实施方案下面结合本文档来自技高网...
一种多功能反应釜

【技术保护点】
一种多功能反应釜,包括反应釜釜体,在釜体上端设置电机,电机通过联轴器与设置在反应釜釜体内的转轴连接,在转轴上设置搅拌装置,在反应釜釜体上端一侧设置进料口,在反应釜釜体下端设置出料口,其特征在于:在所述的反应釜釜体上端另一侧设置进水口,在反应釜釜体内设置螺旋状的喷淋管,喷淋管上端连接进水口,喷淋管的轴线与转轴重合,在所述的喷淋管上设置若干个喷淋孔;所述的搅拌装置为“U”型搅拌板和“∩”型搅拌桨,所述的“U”型搅拌板设置在转轴下端,在“U”型搅拌板的两个竖板上设置若干个搅拌叶片,所述的“∩”型搅拌桨设置在转轴中部,在所述的反应釜釜体的内壁上由外到内依次设置隔热层、加热板层和防腐层,所述的防腐层是由环氧树脂材料制成的,在反应釜釜体外设置加热器,加热器通过线路与加热板层连接。

【技术特征摘要】
1.一种多功能反应釜,包括反应釜釜体(5),在釜体(5)上端设置电机(1),电机(1)通过联轴器(2)与设置在反应釜釜体(5)内的转轴(3)连接,在转轴(3)上设置搅拌装置,在反应釜釜体(5)上端一侧设置进料口(4),在反应釜釜体(5)下端设置出料口(14),在所述的反应釜釜体(5)的内壁上由外到内依次设置隔热层(17)、加热板层(18)和防腐层(19),在反应釜釜体(5)外设置加热器(20),加热器(20)通过线路与加热板层(18)连接,加热板层(18)采用电加热的方式;在所述的反应釜釜体(5)上端另一侧设置进水口(15),在反应釜釜体(5)内设置螺旋状的喷淋管(27),所述的喷淋管(27)上端管径比下端管径大,喷淋管(27)上端连接进水口(15),喷淋管(27)的轴线与转轴重合,在所述的喷淋管(27)上设置若干个喷淋孔(28);其特征在于:所述的搅拌装置为“U”型搅拌板(23)和“∩”型搅拌桨(29),所述的“U”型搅拌板(23)设置在转轴下端,所述的“∩”型搅拌桨(29)设置在转轴中部,在搅拌时,“U”型搅拌板(23)和“∩”型搅拌桨(29)之间形成涡流;在“U”型搅拌板(23)的两个竖板(22)上设置若干个搅拌叶片(21),...

【专利技术属性】
技术研发人员:李斌
申请(专利权)人:成都恒力达科技有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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