本实用新型专利技术涉及一种自动分级选矿机，包括输送带一，支架，连接轴，传动轴，筛箱，动力装置，支撑架，吊挂，输送带二，输送带三，输送带四，其特征在于：所述的动力装置通过传动轴与筛箱连接，所述的筛箱包括箱体，进料口，筛板一，筛板二，出料口一，出料口二和出料口三，所述的出料口一与出料口二之间设有筛板一，所述的出料口二和出料口三之间设有筛板二，所述的出料口一下方设有输送带二，所述的出料口二下方设有输送带三，所述的出料口三下方设有输送带四。本实用新型专利技术通过自动分级选矿机的设置，实现了对矿石的分级剔除，减少了废碎工时，同时也节约了生产成本，降低了粉碎机械的使用损耗，也使磨矿和粉碎的处理能够更加彻底。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动分级选矿机。
技术介绍
目前，现有的矿石一般都未进行分级处理，直接进行粉碎，而较小颗粒的矿石并未进行分类和剔除，造成粉碎机械浪费工时，增加了生产成本，同时也降低了生产效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种自动分级选矿机。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是:一种自动分级选矿机，包括输送带一，支架，连接轴，传动轴，筛箱，动力装置，支撑架，吊挂，输送带二，输送带三，输送带四，其特征在于:所述的动力装置通过传动轴与筛箱连接，所述的筛箱另一侧通过连接轴与支撑架连接，所述的筛箱包括箱体，进料口，筛板一，筛板二，出料口一，出料口二和出料口三，所述的出料口一与出料口二之间设有筛板一，所述的出料口二和出料口三之间设有筛板二，所述的出料口一下方设有输送带二，所述的出料口二下方设有输送带三，所述的出料口三下方设有输送带四。作为一种优选，所述的动力装置为步进电机。作为一种优选，所述的步进电机下方设有支架。作为一种优选，所述的支撑架上设有吊挂，所述的吊挂与筛箱连接。作为一种优选，所述的进料口上方设有输送带一。作为一种优选，所述的出料口一与出料口二之间设有挡板一。 作为一种优选，所述的出料口二与出料口三之间设有挡板二。作为一种优选，所述的筛板一上设有筛孔一，所述的筛板二上设有筛孔二，所述的筛孔一大于筛孔二。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术通过自动分级选矿机的设置，实现了对矿石的分级剔除，减少了废碎工时，同时也节约了生产成本，降低了粉碎机械的使用损耗，也使磨矿和粉碎的处理能够更加彻底。同时下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为本技术一种自动分级选矿机结构视图。图中:1、输送带一，2、支架，3、连接轴，4、传动轴，5、筛箱，5a、箱体，5b、进料口，5c、筛板一，5cl、筛孔一，5d、筛板二，5dl、筛孔二，5e、出料口一，5f、出料口二，5g、出料口三，6、动力装置，7、支撑架，8、吊挂，9、输送带二，10、输送带三，11、输送带四，12、挡板一，13、挡板--O【具体实施方式】实施例:如图1所示，一种自动分级选矿机，包括输送带一 1，支架2，连接轴3，传动轴4，筛箱5，动力装置6，支撑架7，吊挂8，输送带二 9，输送带三10，输送带四11，其特征在于:所述的动力装置6通过传动轴4与筛箱5连接，所述的筛箱5另一侧通过连接轴3与支撑架7连接，所述的筛箱5包括箱体5a，进料口 5b，筛板一 5c，筛板二 5d，出料口一 5e，出料口二 5f和出料口三5g，所述的出料口一 5e与出料口二 5f之间设有筛板一 5c，所述的出料口二 5f和出料口三5g之间设有筛板二 5d，所述的出料口一 5e下方设有输送带二 9，所述的出料口二 5f下方设有输送带三10，所述的出料口三5g下方设有输送带四11。进一步的，所述的动力装置6为步进电机，通过步进电机的设置，为筛箱5的摇摆下料提供了动力。进一步的，所述的步进电机下方设有支架2，通过支架2的设置，保证了步进电机的平稳性，同时也保证了与传动轴4的水平度。进一步的，所述的支撑架7上设有吊挂8，所述的吊挂8与筛箱5连接，通过吊挂8的设置，减少了连接轴3受到的重力影响，增加了连接轴3的使用寿命，对筛箱5达到了托起作用。进一步的，所述的进料口 5a上方设有输送带一 1，通过进料口 5a与输送带一 I的配合，方便了上料。进一步的，所述的出料口一 5e与出料口二 5f之间设有挡板一 12，通过挡板一 12的设置，防止了分级后的矿料混合。进一步的，所述的出料口二 5f与出料口三5g之间设有挡板二 13，通过挡板二 13的设置，防止了分级后的矿料混合。进一步的，所述的筛板一 5c上设有筛孔一 5cl，所述的筛板二 5d上设有筛孔二5dl，所述的筛孔一 5cl大于筛孔二 5dl，通过筛孔一 5cl大于筛孔二 5dl的设计，使矿料得到了分级踢料。本技术中，当矿料通过输送带一 I输送至进料口 5a后，通过步进电机带动传动轴4左右摇摆，从而使筛箱5内的矿料通过筛板一 5c和筛板二 5d进行分级筛选，随后筛选后的矿料通过出料口一 5e，出料口二 5f和出料口三5g分级出料，并通过输送带二 9，输送带三10和输送带四11分级输送，进一步进行处理。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术通过自动分级选矿机的设置，实现了对矿石的分级剔除，减少了废碎工时，同时也节约了生产成本，降低了粉碎机械的使用损耗，也使磨矿和粉碎的处理能够更加彻底。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化，凡是与本技术具有相同或者相近似的技术方案，均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种自动分级选矿机，包括输送带一，支架，连接轴，传动轴，筛箱，动力装置，支撑架，吊挂，输送带二，输送带三，输送带四，其特征在于:所述的动力装置通过传动轴与筛箱连接，所述的筛箱另一侧通过连接轴与支撑架连接，所述的筛箱包括箱体，进料口，筛板一，筛板二，出料口一，出料口二和出料口三，所述的出料口一与出料口 二之间设有筛板一，所述的出料口二和出料口三之间设有筛板二，所述的出料口一下方设有输送带二，所述的出料口 二下方设有输送带三，所述的出料口三下方设有输送带四。2.如权利要求1所述的自动分级选矿机，其特征在于:所述的动力装置为步进电机。3.如权利要求2所述的自动分级选矿机，其特征在于:所述的步进电机下方设有支架。4.如权利要求1所述的自动分级选矿机，其特征在于:所述的支撑架上设有吊挂，所述的吊挂与筛箱连接。5.如权利要求1所述的自动分级选矿机，其特征在于:所述的进料口上方设有输送带 O6.如权利要求1所述的自动分级选矿机，其特征在于:所述的出料口一与出料口二之间设有挡板一。7.如权利要求1所述的自动分级选矿机，其特征在于:所述的出料口二与出料口三之间设有挡板二。8.如权利要求1所述的自动分级选矿机，其特征在于:所述的筛板一上设有筛孔一，所述的筛板二上设有筛孔二，所述的筛孔一大于筛孔二。【专利摘要】本技术涉及一种自动分级选矿机，包括输送带一，支架，连接轴，传动轴，筛箱，动力装置，支撑架，吊挂，输送带二，输送带三，输送带四，其特征在于：所述的动力装置通过传动轴与筛箱连接，所述的筛箱包括箱体，进料口，筛板一，筛板二，出料口一，出料口二和出料口三，所述的出料口一与出料口二之间设有筛板一，所述的出料口二和出料口三之间设有筛板二，所述的出料口一下方设有输送带二，所述的出料口二下方设有输送带三，所述的出料口三下方设有输送带四。本技术通过自动分级选矿机的设置，实现了对矿石的分级剔除，减少了废碎工时，同时也节约了生产成本，降低了粉碎机械的使用损耗，也使磨矿和粉碎的处理能够更加彻底。【IPC分类】B07B1/46, B07B1/28【公开号】CN204685477【申请号】CN201520289926【专利技术人】洪文龙 【申请人】洪文龙【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年5月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动分级选矿机，包括输送带一，支架，连接轴，传动轴，筛箱，动力装置，支撑架，吊挂，输送带二，输送带三，输送带四，其特征在于：所述的动力装置通过传动轴与筛箱连接，所述的筛箱另一侧通过连接轴与支撑架连接，所述的筛箱包括箱体，进料口，筛板一，筛板二，出料口一，出料口二和出料口三，所述的出料口一与出料口二之间设有筛板一，所述的出料口二和出料口三之间设有筛板二，所述的出料口一下方设有输送带二，所述的出料口二下方设有输送带三，所述的出料口三下方设有输送带四。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：洪文龙，
申请(专利权)人：洪文龙，
类型：新型
国别省市：福建;35
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