本发明专利技术提供了一种盐碱地改良用混合肥料筛选机分离筛选机构，包括筛板，所述筛板包括倾斜成15~30°角设置的筛选部，所述筛选部表面均匀设有若干个筛孔，所述筛选部的高端设有水平设置的第一连接部，所述第一连接部末端设有垂直向下弯折的推板，所述筛选部的低端设有水平设置的第二连接部，所述第二连接部末端设有拉板，所述拉板沿水平面向上倾斜设置，且与水平面成15~20°角设置。本发明专利技术具有该将颗粒直径大小不同的肥料分离，分离采用多级分离，分离效果好，分离后的肥料各自保持自己的肥效，有效防止了肥效的损失，提高了肥料的利用率，节约了成本，土壤改良效果好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种物料分离设备，具体是指一种盐碱地改良用混合肥料筛选机分离筛选机构。
技术介绍
众所周知，土壤改良过程中为了提高土壤的营养成分，根据土壤取样分析结果，会往土壤中施加氮肥、磷肥或其他缓释肥，施肥时首先利用混合搅拌设备将肥料混合均匀，然后利用施肥器进行施肥。目前遇到的问题是混合后的肥料如果施肥后还有剩余，如果将两种或两种以上的肥料混合在一起，长期放置会造成肥料之间的相互反应，最终导致肥料效力失效或者效力减弱，为此，如何将施肥混合的肥料及时分离，保持肥料各自的肥效是需要解决的重中之重。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种盐碱地改良用混合肥料筛选机分离筛选机构，该筛选机构能够将颗粒直径大小不同的肥料分离，分离采用多级分离，分离效果好，分离后的肥料各自保持自己的肥效，有效防止了肥效的损失，提高了肥料的利用率，节约了成本，土壤改良效果好。本专利技术的技术解决方案是，提供如下一种盐碱地改良用混合肥料筛选机分离筛选机构，包括筛板，所述筛板包括倾斜成15~30°角设置的筛选部，所述筛选部表面均匀设有若干个筛孔，所述筛选部的高端设有水平设置的第一连接部，所述第一连接部末端设有垂直向下弯折的推板，所述筛选部的低端设有水平设置的第二连接部，所述第二连接部末端设有拉板，所述拉板沿水平面向上倾斜设置，且与水平面成15~20°角设置。采用本技术方案，混合的肥料从筛板较高位置落下，然后在筛板的晃动和肥料自身重力的作用下，肥料沿着筛板的筛选部下滑，颗粒较小的通过筛孔分离出来，颗粒较大的继续下滑，从而实现不同种类颗粒不同的肥料分离。作为优选，所述筛孔上设有挡片，所述筛孔为矩形，所述挡片为通过冲压切割而成的一条边与筛选部连接，另外三条边与筛选部分离的切口结构，所述挡片沿水平面向下倾斜，且与水平面成15~20°角设置。采用本技术方案，结构简单，使用方便，能够实现混合肥料的分离，尤其是设置的筛孔和挡板，取代传统的筛网结构，分离筛选过程中，肥料在筛网上的时间短，筛选的效果好，分离后的肥料各自保持自己的肥效，有效防止了肥效的损失，提高了肥料的利用率，节约了成本，土壤改良效果好。作为优选，所述的第二连接部设有落料口，所述落料口底部设有漏斗状的集料挡圈。采用技术方案，当物料经过倾斜设置的筛板后，部分颗粒较大的肥料沿着筛板表面下滑到物料收集槽，集中收集后落入下面的筛板，进行第二次筛选，同样，依次进行第三次筛选，一般情况，三次筛选基本可以实现2~4种肥料的分离。作为优选，所述第一连接部与推板的结合部位设有与分选机连接的第一复位弹簧；所述拉板末端设有与分选机连接的第二复位弹簧。采用本技术方案，为筛板的震动提供方便，并且利用复位弹簧进行复位。作为优选，所述推板上设有能够推动推板左右移动的偏心轮。采用本技术方案，偏心轮结构简单，使用方便，便于维护，筛选效果好。作为优选，所述偏心轮上设有伺服电动机。采用本技术方案，利用伺服电动机的可调节转速的特性，以便适用不同颗粒大小的肥料分离，伺服电动机控制方便，结构简单。采用本专利技术的有益效果:该筛选机能够将颗粒直径大小不同的肥料分离，分离采用多级分离，分离效果好，分离后的肥料各自保持自己的肥效，有效防止了肥效的损失，提高了肥料的利用率，节约了成本，土壤改良效果好。每次混合肥料施肥以剩余100kg计算，在肥料损失上可节约盐碱地治理成本达3000~4000元；分选机构简单，使用方便，分选效果好。【附图说明】图1为本专利技术筛板的结构示意图。图2为图1中筛选部的结构示意图。图3为图2的俯视结构示意图。图4为筛选部的立体结构示意图。图中所示:1、筛板，2、筛选部，3、筛孔，4、第一连接部，5、推板，6、第二连接部，7、拉板，9、挡片，10、落料口，11、集料挡圈，12、第一复位弹簧，13、第二复位弹簧，14、偏心轮，15、伺服电动机。【具体实施方式】为便于说明，下面结合附图，对专利技术的盐碱地改良用混合肥料筛选机分离筛选机构做详细说明。如图1至图4中所示，一种盐碱地改良用混合肥料筛选机分离筛选机构，包括筛板1，所述筛板I包括倾斜成15~30°角设置的筛选部2，所述筛选部2表面均匀设有若干个筛孔3，所述筛选部2的高端设有水平设置的第一连接部4，所述第一连接部4末端设有垂直向下弯折的推板5，所述筛选部2的低端设有水平设置的第二连接部6，所述第二连接部6末端设有拉板7，所述拉板7沿水平面向上倾斜设置，且与水平面成15~20°角设置；所述筛孔3上设有挡片9，所述筛孔3为矩形，所述挡片9为通过冲压切割而成的一条边与筛选部2连接，另外三条边与筛选部2分离的切口结构，所述挡片9沿水平面向下倾斜，且与水平面成15~20°角设置；所述的第二连接部6设有落料口 10，所述落料口 10底部设有漏斗状的集料挡圈11 ;所述第一连接部4与推板5的结合部位设有与分选机连接的第一复位弹簧12 ;所述拉板7末端设有与分选机连接的第二复位弹簧13 ;所述推板5上设有能够推动推板5左右移动的偏心轮14 ;所述偏心轮14上设有伺服电动机15。本专利技术使用时，其中设有的偏向轮上接有电动机，所述电动机为可调节控制转速的伺服电动机，可根据混合肥料的特点，调节控制电动机的转速，达到控制筛网的震动频率，以便更好的控制筛网的频率，从而得到更好的分离效果。该筛选机能够将颗粒直径大小不同的肥料分离，分离采用多级分离，分离效果好，分离后的肥料各自保持自己的肥效，有效防止了肥效的损失，提高了肥料的利用率，节约了成本，土壤改良效果好。每次混合肥料施肥以剩余100kg计算，在肥料损失上可节约盐碱地治理成本达3000~4000元。在上述实施例中，对本专利技术的最佳实施方式做了描述，很显然，在本专利技术的专利技术构思下，仍可做出很多变化。在此，应该说明，在本专利技术的专利技术构思下所做出的任何改变都将落入本专利技术的保护范围内。【主权项】1.一种盐碱地改良用混合肥料筛选机分离筛选机构，其特征是:包括筛板(1)，所述筛板(I)包括倾斜成15~30°角设置的筛选部(2)，所述筛选部(2)表面均匀设有若干个筛孔(3)，所述筛选部(2)的高端设有水平设置的第一连接部(4)，所述第一连接部(4)末端设有垂直向下弯折的推板(5)，所述筛选部(2)的低端设有水平设置的第二连接部(6)，所述第二连接部(6)末端设有拉板(7)，所述拉板(7)沿水平面向上倾斜设置，且与水平面成15-20°角设置。2.根据权利要求1所述的盐碱地改良用混合肥料筛选机分离筛选机构，其特征是:所述筛孔(3)上设有挡片(9)，所述筛孔(3)为矩形，所述挡片(9)为通过冲压切割而成的一条边与筛选部(2)连接，另外三条边与筛选部(2)分离的切口结构，所述挡片(9)沿水平面向下倾斜，且与水平面成15~20°角设置。3.根据权利要求2所述的盐碱地改良用混合肥料筛选机分离筛选机构，其特征是:所述的第二连接部(6)设有落料口(10)，所述落料口(10)底部设有漏斗状的集料挡圈(11)。4.根据权利要求3所述的盐碱地改良用混合肥料筛选机分离筛选机构，其特征是:所述第一连接部(4)与推板(5)的结合部位设有与分选机连接的第一复位弹簧(12)。5.根据权利要求3所述的盐碱地改良用混合肥料筛选机分离筛本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种盐碱地改良用混合肥料筛选机分离筛选机构，其特征是：包括筛板（1），所述筛板（1）包括倾斜成15~30°角设置的筛选部（2），所述筛选部（2）表面均匀设有若干个筛孔（3），所述筛选部（2）的高端设有水平设置的第一连接部（4），所述第一连接部（4）末端设有垂直向下弯折的推板（5），所述筛选部（2）的低端设有水平设置的第二连接部（6），所述第二连接部（6）末端设有拉板（7），所述拉板（7）沿水平面向上倾斜设置，且与水平面成15~20°角设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王胜，
申请(专利权)人：潍坊友容实业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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