本实用新型专利技术涉及一种热能自回收型水稻烘干机，包括输送带一，料斗，输送带二，自动烘干装置，输送带三，热能回收管，回收泵，其特征在于：所述的自动烘干装置包括烘干筒，集热箱，热交换机，热能输送管，所述的烘干筒上设有传动带和传动齿，所述的传动带与从动辊配合，所述的传动齿与转动齿轮配合，所述的热能回收管一端深入烘干桶内，所述的热能回收管另一端与热交换机一侧的热能输送管连接，所述的回收泵安装在热能回收管上。本实用新型专利技术通过热能自回收型水稻烘干机的设置，实现了水稻的自动化输送和烘干，提高生产效率，降低了生产成本，同时也减少了劳动力支出，同时通过热能回收管，实现了热能的自动化收集，降低了能耗。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热能自回收型水稻烘干机。
技术介绍
目前，现有的水稻在收割后一般采用人工输送带烘干筒内进行烘干，不但增加了劳动力输送，也提高了生产成本，而烘干筒内的热能也并没有进行回收利用，不但导致热能的浪费，同时也污染了环境。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种热能自回收型水稻烘干机。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是:—种热能自回收型水稻烘干机，包括输送带一，料斗，输送带二，自动烘干装置，输送带三，热能回收管，回收栗，所述的料斗在输送带一的一侧，所述的输送带二在料斗的下方，所述的自动烘干装置在输送带二的下方，所述的输送带三在自动烘干装置的下方，其特征在于:所述的自动烘干装置包括烘干筒，集热箱，热交换机，热能输送管，所述的集热箱在烘干筒的一侧，所述的热交换机安装在集热箱的一侧，所述的热能输送管一端与热交换机连接，所述的热能输送管另一端伸入烘干筒，所述的烘干筒上设有传动带和传动齿，所述的传动带与从动辊配合，所述的传动齿与转动齿轮配合，所述的热能回收管一端深入烘干桶内，所述的热能回收管另一端与热交换机一侧的热能输送管连接，所述的回收栗安装在热能回收管上。作为一种优选，所述的热能输送管上设有输送栗。作为一种优选，所述的热能输送管上阵列设有分散输送嘴。作为一种优选，所述的从动辊通过轴承座固定在定位板的上方。作为一种优选，所述的传动齿轮上安装有转动轴，所述的转动轴与电机连接。作为一种优选，所述的转动轴通过轴承座固定在定位板的上方。 作为一种优选，所述的传动齿一侧设有正时传感器。作为一种优选，所述的料斗下方设有电磁阀一。作为一种优选，所述的料斗内设有传感器一和传感器二，所述的传感器一安装在料斗的上侧壁，所述的传感器二安装在料斗的下侧壁。作为一种优选，所述的烘干筒上设有出料口，进料口，所述的出料口上设有电磁阀二，所述的进料口上设有电磁阀三。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术通过热能自回收型水稻烘干机的设置，实现了水稻的自动化输送和烘干，提高生产效率，降低了生产成本，同时也减少了劳动力支出，同时通过热能回收管，实现了热能的自动化收集，降低了能耗。同时下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为本技术一种热能自回收型水稻烘干机的机构视图。图2为本技术一种热能自回收型水稻烘干机的烘干筒正视图。图3为本技术一种热能自回收型水稻烘干机的烘干筒的局部轴视图。图中:1、输送带一，2、料斗，2a、电磁阀一，2b、传感器一，2c、传感器二，3、输送带二，4、自动烘干装置，4a、烘干筒，4al、出料口，4a2、电磁阀二，4b、集热箱，4c、热交换机，4d、热能输送管，4e、传动带，4f、传动齿，4g、从动辊，4h、转动齿轮，4j、输送栗，4k、分散输送嘴，4m、轴承座，4n、定位板，4p、转动轴，4q、电机，4r、正时传感器，5、输送带三，6、热能回收管，7、回收栗。【具体实施方式】实施例:如图1-3所示，一种热能自回收型水稻烘干机，包括输送带一 1，料斗2，输送带二3，自动烘干装置4和输送带三5，热能回收管6，回收栗7，所述的料斗2在输送带一 1的一侧，所述的输送带二 3在料斗2的下方，所述的自动烘干装置4在输送带二 3的一侧，所述的输送带三5在自动烘干装置4的下方，其特征在于:所述的自动烘干装置4包括烘干筒4a，集热箱4b，热交换机4c，热能输送管4d，所述的集热箱4b在烘干筒4a的一侧，所述的热交换机4c安装在集热箱4b的一侧，所述的热能输送管4d —端与热交换机4c连接，所述的热能输送管4d另一端伸入烘干筒4a，所述的烘干筒4a上设有传动带4e和传动齿4f，所述的传动带4e与从动辊4g配合，所述的传动齿4f与转动齿轮4h配合，所述的热能回收管6一端深入烘干桶4a内，所述的热能回收管6另一端与热交换机4c 一侧的热能输送管4d连接，所述的回收栗7安装在热能回收管6上。进一步的，所述的热能输送管4d上设有输送栗4j，通过输送栗4j的设置，提高了热能的输送效率。进一步的，所述的热能输送管4d上阵列设有分散输送嘴4k，通过分散输送嘴4k的设置，使热能的输送更加均匀。进一步的，所述的从动棍4g通过轴承座4m固定在定位板4n的上方，通过从动棍4g和轴承座4m的设置，不但实现了烘干筒4a的支撑作用，同时也实现了烘干筒4a位置度的确定。进一步的，所述的传动齿轮4h上安装有转动轴4n，所述的转动轴4p与电机4q连接，通过电机4q的设置，为烘干筒4a的转动提供了动力。进一步的，所述的转动轴4p通过轴承座4m固定在定位板4n的上方，通过传动轴4p与电机4q的配合实现的动力的传输。进一步的，所述的传动齿4f 一侧设有正时传感器4r，通过正时传感器4r的设置，确保了出料口 4al下料的位置在烘干筒4a的正下方。进一步的，所述的料斗2下方设有电磁阀一 2a，通过电磁阀一 2a的设置，实现了自动化下料。进一步的，所述的料斗2内设有传感器一 2b和传感器二 2c，所述的传感器一 2b安装在料斗2的上侧壁，所述的传感器二 2c安装在料斗2的下侧壁，通过传感器一 2b的设置，当输送带一 1输送的水稻到达传感器一 2b的位置时，将信号发送至控制机构，输送带一1停止输送，当传感器二 2c感应到料斗2内无料时，将信号发送至控制机构，控制机构控制输送带一 1进行送料。进一步的，所述的烘干筒4a上设有出料口 4al，进料口 4a3，所述的出料口 4al上设有电磁阀二 4a2，所述的进料口 4a3上设有电磁阀三4a4。当烘干达到额定时长时，控制机构控制电磁阀二 4a2打开，将烘干筒4a内的水稻输送至输送带三5上，当需要进料时，通过控制机构控制电磁阀三4a4打开，通过输送带二 3进行进料。本技术中，水稻通过输送带一 1输送至料斗2内，当需要下料时，通过控制机构控制电磁阀一 2a打开，未烘干的水稻通过输送带二 3进入到烘干筒4a内，随后热交换机4c启动，通过输送栗4j和热能输送管4d的配合将热能输送至烘干桶4a内，对水稻进行烘干，同时通过电机4q，传动齿轮4h和传动齿4f的配合，使烘干筒4a进行旋转烘干，进一步提高了烘干的效率，也实现了烘干的均匀性，当烘干达到额定时长时，控制机构控制电磁阀二 4a2打开，将烘干筒4a内的水稻输送至输送带三3上。当热交换机4c开始运作后，通过热能回收管6和回收栗7的配合将热能回收到热能输送管4d中，达到了热能的回收再利用。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术通过热能自回收型水稻烘干机的设置，实现了水稻的自动化输送和烘干，提高生产效率，降低了生产成本，同时也减少了劳动力支出，同时通过热能回收管，实现了热能的自动化收集，降低了能耗。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化，凡是与本技术具有相同或者相近似的技术方案，均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种热能自回收型水稻烘干机，包括输送带一，料斗，输送带二，自动烘干装置，输送带三，热能回收管，回收栗，所述的料斗在输送带一的一侧，所述的输送带二在料斗的下方，所述的自动烘干装置在输送带二的下方，所述的输送带三在自本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热能自回收型水稻烘干机，包括输送带一，料斗，输送带二，自动烘干装置，输送带三，热能回收管，回收泵，所述的料斗在输送带一的一侧，所述的输送带二在料斗的下方，所述的自动烘干装置在输送带二的下方，所述的输送带三在自动烘干装置的下方，其特征在于：所述的自动烘干装置包括烘干筒，集热箱，热交换机，热能输送管，所述的集热箱在烘干筒的一侧，所述的热交换机安装在集热箱的一侧，所述的热能输送管一端与热交换机连接，所述的热能输送管另一端伸入烘干筒，所述的烘干筒上设有传动带和传动齿，所述的传动带与从动辊配合，所述的传动齿与转动齿轮配合，所述的热能回收管一端深入烘干桶内，所述的热能回收管另一端与热交换机一侧的热能输送管连接，所述的回收泵安装在热能回收管上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：洪文龙，
申请(专利权)人：洪文龙，
类型：新型
国别省市：福建;35
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