新型水稻烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了新型水稻烘干机，涉及水稻烘干技术领域。包括上端盖，上端盖开有圆孔，圆孔处安装有风扇；上端盖下表面安装有湿度传感器和温度传感器；圆筒外侧上端处安装有进料箱；圆筒外侧下端安装有固定箍，固定箍在出水口下方；固定箍下端圆周方向均匀分布有3根支撑柱；A电机输出轴连接有连接板；转轴下端固定有旋转板；圆筒底部内侧中心处安装有B电机；B电机输出轴连接有螺旋叶片；圆筒底部安装有出料口。本实用新型专利技术采用螺旋叶片，可以使水稻烘干过程中搅拌更充分；采用PLC控制，可以实现自动化控制，提高效率；采用热水提供烘干热源，可以避免局部温度过高影响烘干质量；采用风扇，可以及时排除烘干过程所产生的湿气。

【技术实现步骤摘要】

本技术是新型水稻烘干机，涉及水稻烘干

技术介绍
对于现代大量的水稻的种植，对于水稻的储存成为一个关键问题，因此水稻的烘干是现代所需要的一种水稻储存方式。随着现代社会的发展，科技的进步，普通的水稻烘干机已经远远不能满足现代的需求。普通的水稻烘干机不能实现自动测温和自动控制温度，往往影响水稻在烘干过程的质量，因此新型的能实现自动测温和自动控制温度的水稻烘干机是社会发展的需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种新型水稻烘干机，采用螺旋叶片，可以使水稻在烘干过程中得到充分的搅拌；采用PLC控制，可以实现自动化控制，提高效率，提高质量；采用热水提供烘干热源，可以避免局部温度过高影响烘干质量；采用风扇，可以及时排除烘干过程所产生的湿气。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:包括上端盖，上端盖开有圆孔，圆孔处安装有风扇；上端盖下表面安装有湿度传感器和温度传感器，温度传感器和温度传感器呈180度角方向分布；上端盖下表面安装有圆筒，湿度传感器和温度传感器在圆筒内侧；圆筒外侧上端处安装有进料箱；圆筒外侧上端安装有进水口，进水口与进料箱呈90度分布；圆筒外侧下端安装有出水口，出水口在进水口正下方；圆筒外侧下端安装有固定箍，固定箍在出水口下方；固定箍下端圆周方向均勾分布有3根支撑柱；圆筒底部外侧中心处安装有A电机;A电机输出轴连接有连接板；连接板另一端安装有转轴；转轴下端固定有旋转板；圆筒底部内侧中心处安装有B电机；B电机输出轴连接有螺旋叶片；圆筒底部内侧安装有PLC，PLC在B电机一侧；PLC与湿度传感器、温度传感器、A电机和B电机电路连接；圆筒底部安装有出料箱，出料箱在旋转板正下方。进一步优化本技术方案，所述的圆筒包括内壁、外壁和底板，进水口和出水口均与外壁连通，进料箱与出料箱与内壁连通，底板呈楔形。进一步优化本技术方案，所述的A电机和B电机均为步进电机。进一步优化本技术方案，所述的旋转板为半圆形，旋转板呈楔形，并且与底板相配入口 ο与现有技术相比，本技术具有以下优点:1、采用螺旋叶片，可以使水稻在烘干过程中得到充分的搅拌；2、采用PLC控制，可以实现自动化控制，提高效率，提高质量；3、采用热水提供烘干热源，可以避免局部温度过高影响烘干质量；4、采用风扇，可以及时排除烘干过程所产生的湿气；5、采用楔形旋转板，可以使旋转板在旋转时便于旋转。【附图说明】图1是新型水稻烘干机结构示意图。图2是新型水稻烘干机上端盖结构示意图。 图3是螺旋叶片结构示意图。图4是新型水稻烘干机底端结构示意图。图5是旋转板结构示意图。图6是新型水稻烘干机剖面图。图中，1、上端盖；2、圆孔；3、风扇；4、湿度传感器；5、温度传感器；6、圆筒；7、进料箱；8、进水口 ；9、出水口 ；10、固定箍；11、支撑柱；12、A电机；13、连接板；14、转轴；15、旋转板；16、B电机；17、螺旋叶片；18、PLC ;19、出料箱；20、内壁；21、外壁；22、底板。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。【具体实施方式】一:结合图1-6所示，包括上端盖1，上端盖1开有圆孔2，圆孔2处安装有风扇3 ;上端盖1下表面安装有湿度传感器4和温度传感器5，湿度传感器4和温度传感器5呈180度角方向分布；上端盖1下表面安装有圆筒6，湿度传感器4和温度传感器5在圆筒6内侧；圆筒6外侧上端处安装有进料箱7 ;圆筒6外侧上端安装有进水口 8，进水口 8与进料箱7呈90度分布；圆筒6外侧下端安装有出水口 9，出水口 9在进水口 8正下方；圆筒6外侧下端安装有固定箍10，固定箍10在出水口 9下方；固定箍10下端圆周方向均匀分布有3根支撑柱11 ;圆筒6底部外侧中心处安装有A电机12 ;A电机12输出轴连接有连接板13 ;连接板13另一端安装有转轴14 ;转轴14下端固定有旋转板15 ;圆筒6底部内侧中心处安装有B电机16 ；B电机16输出轴连接有螺旋叶片17 ;圆筒6底部内侧安装有PLC18，PLC18在B电机16 —侧；PLC18与湿度传感器4、温度传感器5、A电机12和B电机16电路连接；圆筒6底部安装有出料箱19，出料口 19在旋转板15正下方；圆筒6包括内壁20、外壁21和底板22，进水口 8和出水口 9均与外壁21连通，进料箱7与出料箱19与内壁20连通，底板22呈楔形；A电机12和B电机16均为步进电机；旋转板15为半圆形，旋转板15呈楔形，并且与底板22相配合。安装时一定要保证旋转板15与圆筒6的底板22和圆筒6的底部的密封性，并且使旋转板15与底板22的楔形相配合，便于旋转时的转动。加热的水从进水口 8进入，当加热的水在给水稻烘干时温度降低后从出水口 9流出。需要烘干的水稻从进料口 7加入，水稻进入圆筒6内，PLC18控制B电机16反转，使水稻不直接落入底部，可以使水稻在圆筒6里得到充分的搅拌便于快速烘干，提高效率，当湿度传感器4感到圆筒6内的湿度较大时，将信号传递给PLC18，PLC18控制风扇3开始转动，将湿气抽走，当温度传感器5感受到圆筒6内温度较高时并且湿度传感器4感受到湿度较小时，将信号传递给PLC18，PLC18控制为进水口 8提供水的装置停止对圆筒6输送热水，并且控制A电机开始转动，使旋转板15旋转一定角度同时控制B电机16开始反转使水稻快速从出料箱19排除。当温度传感器5感受到温度较低并且湿度传感器4感受到湿度较大时，PLC18控制供热水装置向圆筒6提供热水，并且控制收集出水口 9排水的装置开始收集排除的水。应当理解的是，本技术的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。【主权项】1.新型水稻烘干机，其特征在于:包括上端盖(1)，上端盖(1)开有圆孔(2)，圆孔(2)处安装有风扇(3);上端盖(1)下表面安装有湿度传感器(4)和温度传感器(5)，湿度传感器(4)和温度传感器(5)呈180度角方向分布；上端盖(1)下表面安装有圆筒￠)，湿度传感器⑷和温度传感器(5)在圆筒(6)内侧；圆筒(6)外侧上端处安装有进料箱(7);圆筒(6)外侧上端安装有进水口(8)，进水口⑶与进料箱(7)呈90度分布；圆筒(6)外侧下端安装有出水口(9)，出水口(9)在进水口⑶正下方；圆筒(6)外侧下端安装有固定箍(10)，固定箍(10)在出水口(9)下方；固定箍(10)下端圆周方向均匀分布有(3)根支撑柱(11);圆筒(6)底部外侧中心处安装有A电机(12) ;A电机(12)输出轴连接有连接板(13);连接板(13)另一端安装有转轴(14);转轴(14)下端固定有旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型水稻烘干机，其特征在于：包括上端盖(1)，上端盖(1)开有圆孔(2)，圆孔(2)处安装有风扇(3)；上端盖(1)下表面安装有湿度传感器(4)和温度传感器(5)，湿度传感器(4)和温度传感器(5)呈180度角方向分布；上端盖(1)下表面安装有圆筒(6)，湿度传感器(4)和温度传感器(5)在圆筒(6)内侧；圆筒(6)外侧上端处安装有进料箱(7)；圆筒(6)外侧上端安装有进水口(8)，进水口(8)与进料箱(7)呈90度分布；圆筒(6)外侧下端安装有出水口(9)，出水口(9)在进水口(8)正下方；圆筒(6)外侧下端安装有固定箍(10)，固定箍(10)在出水口(9)下方；固定箍(10)下端圆周方向均匀分布有(3)根支撑柱(11)；圆筒(6)底部外侧中心处安装有A电机(12)；A电机(12)输出轴连接有连接板(13)；连接板(13)另一端安装有转轴(14)；转轴(14)下端固定有旋转板(15)；圆筒(6)底部内侧中心处安装有B电机(16)；B电机(16)输出轴连接有螺旋叶片(17)；圆筒(6)底部内侧安装有PLC(18)，PLC(18)在B电机(16)一侧；PLC(18)与湿度传感器(4)、温度传感器(5)、A电机(12)和B电机(16)电路连接；圆筒(6)底部安装有出料箱(19)，出料口(19)在旋转板(15)正下方。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周振玲，浦汉春，王征业，王宝祥，卢百关，徐艳，秦德荣，徐大勇，
申请(专利权)人：连云港市农业科学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32