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一种余热锅炉制造技术

技术编号:12169459 阅读:53 留言:0更新日期:2015-10-08 03:19
本实用新型专利技术涉及一种余热锅炉,包括锅炉本体,所述锅炉本体内部上侧设有加热腔,下侧设有燃烧腔,所述燃烧腔一侧上设有排气管,所述燃烧腔的内部设有助燃管,所述助燃管上设有若干个排气孔,所述助燃管一端与助燃风机相连接,所述排气管一段在回收水箱内呈U型结构,在U形结构上从上至下依次设有若干块导热板,所述回收水箱的内侧壁上设有隔热层。本实用新型专利技术通过设置助燃管与助燃风机,这样在助燃风机的作用下产生气体经过助燃管排入燃烧腔内,使得燃料燃烧的更加充分;通过设置回收水箱,这样高温烟气经过回收水箱内,导热板能够将热量传递给水箱内的水,使得烟气的热量得到重新利用,提高了热量的利用率,减少了热量的浪费,实用性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉太阳能
,尤其涉及一种余热锅炉
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。现有的锅炉在燃烧时生产的高温烟气一般经过烟尘处理后排放,这样虽然有效的保护了环境,但是烟气中的热量得到浪费,造成能量的损耗,节能效果差。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种余热锅炉。本技术是通过以下技术方案实现:一种余热锅炉,包括锅炉本体,所述锅炉本体内部上侧设有加热腔,下侧设有燃烧腔,所述燃烧腔一侧上设有排气管,所述燃烧腔的内部设有助燃管,所述助燃管上设有若干个排气孔,所述助燃管一端与助燃风机相连接,所述排气管一段在回收水箱内呈U型结构,在U形结构上从上至下依次设有若干块导热板,所述回收水箱的内侧壁上设有隔热层。作为本技术的优选技术方案,所述排气孔形状为圆形或椭圆形。作为本技术的优选技术方案,所述导热板为铝板制成。作为本技术的优选技术方案,所述隔热层粘贴在回收水箱的内侧壁上,且厚度为2mm?5mmο与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,设计合理,本技术通过设置助燃管与助燃风机,这样在助燃风机的作用下产生气体经过助燃管排入燃烧腔内,使得燃料燃烧的更加充分;通过设置回收水箱,这样高温烟气经过回收水箱内,导热板能够将热量传递给水箱内的水,使得烟气的热量得到重新利用,提高了热量的利用率,减少了热量的浪费,实用性好。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1.锅炉本体;101.加热腔;102.燃烧腔;2.助燃风机;3.助燃管;301.排气孔;4.排气管;5.回收水箱;6.导热板;7.隔热层。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1,图1为本技术的结构示意图。一种余热锅炉,包括锅炉本体1,所述锅炉本体I内部上侧设有加热腔101,下侧设有燃烧腔102,所述燃烧腔102—侧上设有排气管4,所述燃烧腔102的内部设有助燃管3,所述助燃管3上设有若干个排气孔301,其中所述排气孔301形状为圆形或椭圆形,这样在助燃风机2的作用下产生气体经过助燃管3排入燃烧腔102内,使得燃料燃烧的更加充分。所述助燃管3 —端与助燃风机2相连接,所述排气管4 一段在回收水箱5内呈U型结构,在U形结构上从上至下依次设有若干块导热板6,其中所述导热板6为铝板制成。所述回收水箱5的内侧壁上设有隔热层7,其中所述隔热层7粘贴在回收水箱5的内侧壁上,且厚度为2mm?5mm,这样隔热层7能够减小热量的损失。其【具体实施方式】为:这样高温烟气经过回收水箱5内,导热板6能够将热量传递给水箱内的水,使得烟气的热量得到重新利用,提高了热量的利用率,减少了热量的浪费,实用性好。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种余热锅炉,包括锅炉本体(I),所述锅炉本体(I)内部上侧设有加热腔(101),下侧设有燃烧腔(102),所述燃烧腔(102) —侧上设有排气管(4),其特征在于:所述燃烧腔(102)的内部设有助燃管(3),所述助燃管(3)上设有若干个排气孔(301),所述助燃管(3)一端与助燃风机(2)相连接,所述排气管(4) 一段在回收水箱(5)内呈U型结构,在U形结构上从上至下依次设有若干块导热板¢),所述回收水箱(5)的内侧壁上设有隔热层(7)。2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉,其特征在于:所述排气孔(301)形状为圆形或椭圆形。3.根据权利要求1所述的一种余热锅炉,其特征在于:所述导热板(6)为铝板制成。4.根据权利要求1所述的一种余热锅炉,其特征在于:所述隔热层(7)粘贴在回收水箱(5)的内侧壁上,且厚度为2mm?5mm。【专利摘要】本技术涉及一种余热锅炉,包括锅炉本体,所述锅炉本体内部上侧设有加热腔,下侧设有燃烧腔,所述燃烧腔一侧上设有排气管,所述燃烧腔的内部设有助燃管,所述助燃管上设有若干个排气孔,所述助燃管一端与助燃风机相连接,所述排气管一段在回收水箱内呈U型结构,在U形结构上从上至下依次设有若干块导热板,所述回收水箱的内侧壁上设有隔热层。本技术通过设置助燃管与助燃风机,这样在助燃风机的作用下产生气体经过助燃管排入燃烧腔内,使得燃料燃烧的更加充分;通过设置回收水箱,这样高温烟气经过回收水箱内,导热板能够将热量传递给水箱内的水,使得烟气的热量得到重新利用,提高了热量的利用率,减少了热量的浪费,实用性好。【IPC分类】F24H9/18, F24H1/36【公开号】CN204693793【申请号】CN201520377533【专利技术人】周小英 【申请人】新余学院【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年6月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种余热锅炉,包括锅炉本体(1),所述锅炉本体(1)内部上侧设有加热腔(101),下侧设有燃烧腔(102),所述燃烧腔(102)一侧上设有排气管(4),其特征在于:所述燃烧腔(102)的内部设有助燃管(3),所述助燃管(3)上设有若干个排气孔(301),所述助燃管(3)一端与助燃风机(2)相连接,所述排气管(4)一段在回收水箱(5)内呈U型结构,在U形结构上从上至下依次设有若干块导热板(6),所述回收水箱(5)的内侧壁上设有隔热层(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周小英
申请(专利权)人:新余学院
类型:新型
国别省市:江西;36

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