本发明专利技术公开了一种抗静电复合材料的制备方法，该方法的制备步骤如下：按质量份计，将各个组分按配比混合均匀后，加入双螺杆挤出机内熔融共混后挤出、冷却造粒，即得本发明专利技术的抗静电复合材料。本发明专利技术制得的塑料具有良好的抗静电和耐磨性能；并且不影响塑料的机械强度；同时同树脂的相容性要好，在塑料制品中不迁移、不析出、不被萃取。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子材料领域，具体涉及。技术背景静电，就是一种处于静止状态的电荷或者说不流动的电荷(流动的电荷就形成了电流)。当电荷聚集在某个物体上或表面时就形成了静电，而电荷分为正电荷和负电荷两种，也就是说静电现象也分为两种即正静电和负静电。当正电荷聚集在某个物体上时就形成了正静电，当负电荷聚集在某个物体上时就形成了负静电，但无论是正静电还是负静电，当带静电物体接触零电位物体(接地物体)或与其有电位差的物体时都会发生电荷转移，就是我们日常见到火花放电现象。例如北方冬天天气干燥，人体容易带上静电，当接触他人或金属导电体时就会出现放电现象，这些静电对人体都有一定的损害。塑料是现代社会广泛使用的高分子合成材料，具有很高的表面电阻率，从而使得塑料一经摩擦就会使静电停留在塑料表面，影响了塑料制品的使用；而且塑料产品的日益普及，静电无处不在，对人们危害极大。为了防止塑料的静电产生，可以在塑料表面涂覆抗静电剂，但是涂层容易刮落，不能从根本上解决静电问题。由于塑料具有质轻、不锈蚀、绝缘性好等优点，所以在家电生产的很多环节要用到塑料。然而市面上的很多改性后的塑料的质量不稳定，其耐磨性能并不佳，还是容易磨损，降低使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足，本专利技术目的是提供一种不易磨损的抗静电复合材料的制备方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:，由下述重量份组分组成:160-165质量份丁苯橡胶、30-35质量份氯丁胶、10-14质量份聚碳酸酯树脂、10-15质量份增韧剂、10-15质量份增塑剂、10-13质量份硫酸钙、6_10质量份分散剂、10-12质量份抗静电剂和10-14质量份增韧剂充分混合均匀后，加入双螺杆挤出机内在170-200°C温度下和螺杆转速80-90r/min条件下熔融共混后挤出、冷却造粒，即得本专利技术的抗静电复合材料。所述增韧剂是三元乙丙橡胶接枝马来酸酐。 所述分散剂是聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚酰胺蜡中的一种。所述增塑剂是己二酸单甲酯、己二酸单乙酯、癸二酸单甲酯或戊二酸二乙酯。所述抗静电剂为石墨或导电碳纤维。本专利技术具有的有益效果:本专利技术制得的塑料具有良好的抗静电和耐磨性能；并且不影响塑料的机械强度；同时同树脂的相容性要好，在塑料制品中不迀移、不析出、不被萃取。【具体实施方式】实施例1 抗静电复合材料的制备:将160-165质量份丁苯橡胶、30-35质量份氯丁胶、10-14质量份聚碳酸酯树脂、10-15质量份增韧剂、10-15质量份增塑剂、10-13质量份硫酸钙、6_10质量份分散剂、10-12质量份抗静电剂和10-14质量份增韧剂充分混合均匀后，加入双螺杆挤出机内在170-200°C温度下和螺杆转速80-90r/min条件下熔融共混后挤出、冷却造粒，即得本专利技术的抗静电复合材料。所述增韧剂是三元乙丙橡胶接枝马来酸酐。 所述分散剂是聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚酰胺蜡中的一种。所述增塑剂是己二酸单甲酯、己二酸单乙酯、癸二酸单甲酯或戊二酸二乙酯。所述抗静电剂为石墨或导电碳纤维。实施例2 抗静电复合材料的制备:将164质量份丁苯橡胶、35质量份氯丁胶、13质量份聚碳酸酯树脂、15质量份增韧剂、14质量份增塑剂、13质量份硫酸钙、8质量份分散剂、11质量份抗静电剂和14质量份增韧剂充分混合均匀后，加入双螺杆挤出机内在170-200°C温度下和螺杆转速80-90r/min条件下熔融共混后挤出、冷却造粒，即得本专利技术的抗静电复合材料。所述增韧剂是三元乙丙橡胶接枝马来酸酐。 所述分散剂是聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚酰胺蜡中的一种。所述增塑剂是己二酸单甲酯、己二酸单乙酯、癸二酸单甲酯或戊二酸二乙酯。所述抗静电剂为石墨或导电碳纤维。实施例3 抗静电复合材料的制备:将162质量份丁苯橡胶、31质量份氯丁胶、11质量份聚碳酸酯树脂、11质量份增韧剂、11质量份增塑剂、11质量份硫酸妈、7质量份分散剂、12质量份抗静电剂和11质量份增韧剂充分混合均匀后，加入双螺杆挤出机内在170-200°C温度下和螺杆转速80-90r/min条件下熔融共混后挤出、冷却造粒，即得本专利技术的抗静电复合材料。所述增韧剂是三元乙丙橡胶接枝马来酸酐。 所述分散剂是聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚酰胺蜡中的一种。所述增塑剂是己二酸单甲酯、己二酸单乙酯、癸二酸单甲酯或戊二酸二乙酯。所述抗静电剂为石墨或导电碳纤维。【主权项】1.，其特征在于该方法的制备步骤如下:将160-165质量份丁苯橡胶、30-35质量份氯丁胶、10-14质量份聚碳酸酯树脂、10-15质量份增韧剂、10-15质量份增塑剂、10-13质量份硫酸钙、6-10质量份分散剂、10-12质量份抗静电剂和10-14质量份增韧剂充分混合均匀后，加入双螺杆挤出机内在170-200°C温度下和螺杆转速80-90r/min条件下熔融共混后挤出、冷却造粒，即得本专利技术的抗静电复合材料。2.根据权利要求1所述的，其特征在于所述增韧剂是三元乙丙橡胶接枝马来酸酐。3.根据权利要求1所述的，其特征在于所述分散剂是聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚酰胺蜡中的一种。4.根据权利要求1所述的，其特征在于所述增塑剂是己二酸单甲酯、己二酸单乙酯、癸二酸单甲酯或戊二酸二乙酯。5.根据权利要求1所述的，其特征在于所述抗静电剂为石墨或导电碳纤维。【专利摘要】本专利技术公开了，该方法的制备步骤如下：按质量份计，将各个组分按配比混合均匀后，加入双螺杆挤出机内熔融共混后挤出、冷却造粒，即得本专利技术的抗静电复合材料。本专利技术制得的塑料具有良好的抗静电和耐磨性能；并且不影响塑料的机械强度；同时同树脂的相容性要好，在塑料制品中不迁移、不析出、不被萃取。【IPC分类】C08K3/30, C08L51/06, C08L11/00, C08K7/06, B29C47/92, C08K5/11, C08L69/00, C08L9/06, C08K3/04【公开号】CN104961941【申请号】CN201510384889【专利技术人】刘杰 【申请人】苏州洋杰电子有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年6月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗静电复合材料的制备方法，其特征在于该方法的制备步骤如下：将160‑165质量份丁苯橡胶、30‑35质量份氯丁胶、10‑14质量份聚碳酸酯树脂、10‑15质量份增韧剂、10‑15质量份增塑剂、10‑13质量份硫酸钙、6‑10质量份分散剂、10‑12质量份抗静电剂和10‑14质量份增韧剂充分混合均匀后，加入双螺杆挤出机内在170‑200℃温度下和螺杆转速80‑90r/min条件下熔融共混后挤出、冷却造粒，即得本专利技术的抗静电复合材料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：苏州洋杰电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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