一种轮毂锻压用油的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种轮毂锻压用油的加工方法，包括：将各组分按相应重量份数配比后，在60~75℃的温度条件下，使用炼油机制备所需锻压油。本发明专利技术所述轮毂锻压用油的加工方法，可以克服现有技术中不利于人体健康、不易储存和环保性差等缺陷，以实现有利于人体健康、方便储存和环保性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及锻压
，具体地，涉及。
技术介绍
在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较大量的塑性流动；在冲压加工中，坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形，其内部不出现较大距离的塑性流动。锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。锻压和冶金工业中的轧制、拔制等都属于塑性加工，或称压力加工，但锻压主要用于生产金属制件，而轧制、拔制等主要用于生产板材、带材、管材、型材和线材等通用性金属材料。锻压是锻造和冲压的合称，有如工业和贸易，也称工贸。现有的锻压油多采用有机溶剂制备，例如传统的采用二氯甲烷作为溶剂来进行调制，此溶剂易挥发，气味较大，对人体有较大毒性，对环境的影响也不容小觑。因此需要开发出一种既可以满足冷锻压的性能需求，又能环保无毒的冷锻压油配方。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在不利于人体健康、不易储存和环保性差等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对上述问题，提出，以实现利于人体健康、方便储存和环保性好的优点。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是:，包括: ⑴按以下重量份数配比各组分: 清净分散性添加剂:3份； 二丁基羟基甲苯:5份； 磷酸酯:1.5份； 氮化物:3.2份； 甲基硅油抗泡剂:2.5份； 聚乙烯醇:14份； 矿物油:28份; 硫化脂肪酸酯:16份； 硫化烯烃:10.5份； 聚合脂肪酸酯:16份； 硫化动物油脂:23份； 马来酸共聚酯:5.6份； 橄榄油:31份； ⑵将各组分按相应重量份数配比后，在60~75°C的温度条件下，使用炼油机制备所需锻压油。本专利技术各实施例的轮毂锻压用油的加工方法，由于包括:将各组分按相应重量份数配比后，在60~75 V的温度条件下，使用炼油机制备所需锻压油；从而可以克服现有技术中不利于人体健康、不易储存和环保性差的缺陷，以实现有利于人体健康、方便储存和环保性好的优点。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。下面通过实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。【具体实施方式】以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。根据本专利技术实施例，提供了，包括: ⑴按以下重量份数配比各组分: 清净分散性添加剂:3份； 二丁基羟基甲苯:5份； 磷酸酯:1.5份； 氮化物:3.2份； 甲基硅油抗泡剂:2.5份； 聚乙烯醇:14份； 矿物油:28份; 硫化脂肪酸酯:16份； 硫化烯烃:10.5份； 聚合脂肪酸酯:16份； 硫化动物油脂:23份； 马来酸共聚酯:5.6份； 橄榄油:31份； ⑵将各组分按相应重量份数配比后，在60~75°C的温度条件下，使用炼油机制备所需锻压油。经验证，本专利技术技术方案所得产品，可以避免使用易挥发、有毒有害的有机溶剂，能够达到润滑、冷却的主体效果，提高了锻压的工作效率，更加安全环保；可以显著减小对操作人员健康以及生态环境的影响，并且该冷锻压油挥发速度快，能够满足连续化冷锻压生产的要求。最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.，其特征在于，包括: ⑴按以下重量份数配比各组分: 清净分散性添加剂:3份； 二丁基羟基甲苯:5份； 磷酸酯:1.5份； 氮化物:3.2份； 甲基硅油抗泡剂:2.5份； 聚乙烯醇:14份； 矿物油:28份; 硫化脂肪酸酯:16份； 硫化烯烃:10.5份； 聚合脂肪酸酯:16份； 硫化动物油脂:23份； 马来酸共聚酯:5.6份； 橄榄油:31份； ⑵将各组分按相应重量份数配比后，在60~75°C的温度条件下，使用炼油机制备所需锻压油。【专利摘要】本专利技术公开了，包括：将各组分按相应重量份数配比后，在60~75℃的温度条件下，使用炼油机制备所需锻压油。本专利技术所述轮毂锻压用油的加工方法，可以克服现有技术中不利于人体健康、不易储存和环保性差等缺陷，以实现有利于人体健康、方便储存和环保性好的优点。【IPC分类】C10M169/04【公开号】CN104962352【申请号】CN201510314810【专利技术人】何拥军, 蒋漓洪, 何倩云, 赖卫华 【申请人】柳州科尔特锻造机械有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年6月10日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮毂锻压用油的加工方法，其特征在于，包括：⑴按以下重量份数配比各组分：清净分散性添加剂：3份；二丁基羟基甲苯：5份；磷酸酯：1.5份；氮化物：3.2份；甲基硅油抗泡剂：2.5份；聚乙烯醇：14份；矿物油：28份；硫化脂肪酸酯：16份；硫化烯烃：10.5份；聚合脂肪酸酯：16份；硫化动物油脂：23份；马来酸共聚酯：5.6份；橄榄油：31份；⑵将各组分按相应重量份数配比后，在60~75℃的温度条件下，使用炼油机制备所需锻压油。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何拥军，蒋漓洪，何倩云，赖卫华，
申请(专利权)人：柳州科尔特锻造机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45