本实用新型专利技术公开了一种磨粉机用传动装置，包括转轴和壳体，所述转轴通过轴承与壳体连接，所述轴承上方的转轴上套有自动加脂轮，所述自动加脂轮包括轮毂和包覆在轮毂外周弹性的轮圈，所述轮毂上设有至少一个放置润滑酯的放置腔，所述轮圈内侧与放置腔相对应的位置设有朝向放置腔的凸块，所述轮圈上开有使放置腔与外界相通的细孔，所述细孔朝向轴承，所述自动加脂轮旁的壳体上设有与轮圈产生挤压的滚柱。本实用新型专利技术的优点是：本装置结构简单，便于对现有设备的改造，通过轮圈与滚柱的挤压，使放置腔体积变小，从而将放置腔内的润滑脂从细孔挤出进入轴承内，实现了自动添加润滑脂的功能，有效的降低了人工操作步骤，提升了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磨粉机用传动装置。
技术介绍
磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。现有磨粉机包括带有粉碎腔的壳体，壳体外设有驱动电机，带动伸入粉碎腔的转轴转动，转轴带动粉碎腔内的研磨机构运行，转轴通过轴承与壳体转动连接。由于磨粉机的工作环境比较差，粉尘会很多，需要经常添加润滑脂，而添加润滑脂的时候需要停机操作，严重影响到工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磨粉机用传动装置，能够有效解决现有磨粉机的转轴用轴承添加润滑脂需要停机操作，影响工作效率的问题。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的:一种磨粉机用传动装置，包括转轴和具有粉碎腔的壳体，所述转轴伸入粉碎腔内驱动研磨机构，所述转轴通过轴承与壳体连接，所述轴承上方的转轴上套有自动加脂轮，所述自动加脂轮包括轮毂和包覆在轮毂外周弹性的轮圈，所述轮毂上设有至少一个放置润滑酯的放置腔，所述轮圈内侧与放置腔相对应的位置设有朝向放置腔的凸块，所述轮圈上开有使放置腔与外界相通的细孔，所述细孔朝向轴承，所述自动加脂轮旁的壳体上设有与轮圈产生挤压的滚柱。优选的，所述轮毂为封闭结构，所述轮圈与轴承的外圈紧密连接；对轴承的上方形成密封，防止粉尘进入轴承内。优选的，所述放置腔旁的轮毂上设有至少一条密封槽，所述轮圈上设有与密封槽相适配的凸条；防止润滑脂从轮毂与轮圈结合处泄漏。优选的，所述放置腔内开有与外界相通的加脂孔，所述加脂孔内设有封闭加脂孔的塞子；便于添加润滑脂。与现有技术相比，本技术的优点是:本装置结构简单，便于对现有设备的改造，通过轮圈与滚柱的挤压，使放置腔体积变小，从而将放置腔内的润滑脂从细孔挤出进入轴承内，实现了自动添加润滑脂的功能，有效的降低了人工操作步骤，提升了工作效率。【附图说明】图1为本技术一种磨粉机用传动装置的结构示意图；图2为本技术一种粉磨机用传动机构中自动加脂轮的结构示意图。【具体实施方式】参阅图1、图2为本技术一种磨粉机用传动装置的实施例，一种磨粉机用传动装置，包括转轴I和具有粉碎腔的壳体2，所述转轴I伸入粉碎腔内驱动研磨机构，所述转轴I通过轴承3与壳体2连接，所述轴承3上方的转轴I上套有自动加脂轮，所述自动加脂轮包括轮毂4和包覆在轮毂4外周弹性的轮圈5，所述轮毂4为封闭结构，所述轮圈5与轴承3的外圈紧密连接，所述自动加脂轮旁的壳体2上设有与轮圈5产生挤压的滚柱9。如图2所示，所述轮毂4上设有至少一个放置润滑酯的放置腔6，所述轮圈5内侧与放置腔6相对应的位置设有朝向放置腔6的凸块7，所述轮圈5上开有使放置腔6与外界相通的细孔8，所述细孔8朝向轴承3，所述放置腔6旁的轮毂4上设有至少一条密封槽10，所述轮圈5上设有与密封槽10相适配的凸条11，所述放置腔6内开有与外界相通的加脂孔12，所述加脂孔12内设有封闭加脂孔12的塞子13。自动加脂轮与转轴I同步转动，当自动加脂轮内放置腔6每进过一次滚柱9的时候，由于轮圈5与滚柱9之间产生挤压，使放置腔6体积变小，从而将放置腔6内的润滑脂从细孔8中挤出进入轴承3内，对轴承3进行润滑，实现了自动润滑的作用；在每隔一段时间后，拔出塞子13，可以对放置腔6内继续添加润滑脂，大大降低了停机维护的时间，提高了生产效率；由于轮毂4为封闭结构，轮圈5与轴承3的外圈紧密连接，可以对轴承3上方进行密封，防止粉尘进入轴承3。以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。【主权项】1.一种磨粉机用传动装置，包括转轴(I)和具有粉碎腔的壳体(2)，所述转轴(I)伸入粉碎腔内驱动研磨机构，所述转轴(I)通过轴承(3)与壳体(2)连接，其特征在于:所述轴承(3)上方的转轴(I)上套有自动加脂轮，所述自动加脂轮包括轮毂(4)和包覆在轮毂(4)外周弹性的轮圈(5)，所述轮毂(4)上设有至少一个放置润滑酯的放置腔(6)，所述轮圈(5)内侧与放置腔(6)相对应的位置设有朝向放置腔(6)的凸块(7)，所述轮圈(5)上开有使放置腔(6)与外界相通的细孔(8)，所述细孔(8)朝向轴承(3)，所述自动加脂轮旁的壳体(2)上设有与轮圈(5)产生挤压的滚柱(9)。2.如权利要求1所述的一种磨粉机用传动装置，其特征在于:所述轮毂(4)为封闭结构，所述轮圈(5)与轴承(3)的外圈紧密连接。3.如权利要求1或2所述的一种磨粉机用传动装置，其特征在于:所述放置腔(6)旁的轮毂(4)上设有至少一条密封槽(10)，所述轮圈(5)上设有与密封槽(10)相适配的凸条(Il)04.如权利要求3所述的一种磨粉机用传动装置，其特征在于:所述放置腔(6)内开有与外界相通的加脂孔(12)，所述加脂孔(12)内设有封闭加脂孔(12)的塞子(13)。【专利摘要】本技术公开了一种磨粉机用传动装置，包括转轴和壳体，所述转轴通过轴承与壳体连接，所述轴承上方的转轴上套有自动加脂轮，所述自动加脂轮包括轮毂和包覆在轮毂外周弹性的轮圈，所述轮毂上设有至少一个放置润滑酯的放置腔，所述轮圈内侧与放置腔相对应的位置设有朝向放置腔的凸块，所述轮圈上开有使放置腔与外界相通的细孔，所述细孔朝向轴承，所述自动加脂轮旁的壳体上设有与轮圈产生挤压的滚柱。本技术的优点是：本装置结构简单，便于对现有设备的改造，通过轮圈与滚柱的挤压，使放置腔体积变小，从而将放置腔内的润滑脂从细孔挤出进入轴承内，实现了自动添加润滑脂的功能，有效的降低了人工操作步骤，提升了工作效率。【IPC分类】F16H57/04【公开号】CN204692550【申请号】CN201520433274【专利技术人】钱顺龙 【申请人】长兴万顺保温材料有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年6月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磨粉机用传动装置，包括转轴(1)和具有粉碎腔的壳体(2)，所述转轴(1)伸入粉碎腔内驱动研磨机构，所述转轴(1)通过轴承(3)与壳体(2)连接，其特征在于：所述轴承(3)上方的转轴(1)上套有自动加脂轮，所述自动加脂轮包括轮毂(4)和包覆在轮毂(4)外周弹性的轮圈(5)，所述轮毂(4)上设有至少一个放置润滑酯的放置腔(6)，所述轮圈(5)内侧与放置腔(6)相对应的位置设有朝向放置腔(6)的凸块(7)，所述轮圈(5)上开有使放置腔(6)与外界相通的细孔(8)，所述细孔(8)朝向轴承(3)，所述自动加脂轮旁的壳体(2)上设有与轮圈(5)产生挤压的滚柱(9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱顺龙，
申请(专利权)人：长兴万顺保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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