【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种粉末冶金制品的整形方法及整形模具,具体地说是一种铁基粉末冶金转子或齿轮制品的整形方法及整形模具,特别是涉及一种粉末冶金制品密度>6.7g/㎝3的铁基粉末冶金转子或齿轮制品的整形方法及整形模具。
技术介绍
在粉末冶金制品的加工步骤中,都必须具有整形步骤,由于粉末冶金制品的相对运动,模具和粉末冶金制品产生摩擦生热,使模具和粉末冶金制品的温度迅速上升,特别是对高密度、高硬度、高精度的铁基粉末冶金转子或齿轮制品,由于其内、外表面积大,温升更高,可达到80℃以上,这样,模具的尺寸将发生变化,致使制品出现尺寸不稳定、拉伤、拉毛、起渣等不良现象。温度越高,尺寸的变化越大,并且不能连续工作。对此,模具温度升高后,一般采用强制冷却的办法,如用酒精、吹风等办法或者采取停止工作,自然冷却的方法,大大降低了生产的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种粉末冶金制品密度>6.7g/㎝3的铁基粉末冶金转子或齿轮制品的整形方法及整形模具。本专利技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的,一种铁基粉末冶金转子或齿轮制品的整形方法,将需整形的转子或齿轮的烧结坯放入包括阴模套、阴模、芯棒的整形模具上定位,所述转子或齿轮的烧结坯的密度>6.7g/㎝3;当整形模具的上冲头下压时,带动转子或齿轮的烧结坯往下移动进入阴模,当转子或齿轮的烧结坯接触下冲头后,上冲头停止移动,然后脱模;在此过程中,利用阴模和芯棒对转子或齿轮的烧结坯进行整形;所述阴模套上设有对阴模套进行冷却的冷却机构。本专利技术所述冷却机构包括环绕安装嵌在阴模 ...
【技术保护点】
一种铁基粉末冶金转子或齿轮制品的整形方法,其特征是将需整形的转子或齿轮的烧结坯放入包括阴模套、阴模、芯棒的整形模具上定位,所述转子或齿轮的烧结坯的密度>6.7g/㎝3;当整形模具的上冲头下压时,带动转子或齿轮的烧结坯往下移动进入阴模,当转子或齿轮的烧结坯接触下冲头后,上冲头停止移动,然后脱模;在此过程中,利用阴模和芯棒对转子或齿轮的烧结坯进行整形;所述阴模套上设有对阴模套进行冷却的冷却机构。
【技术特征摘要】
1.一种铁基粉末冶金转子或齿轮制品的整形方法,其特征是将需整形的转子或齿轮的烧结坯放入包括阴模套、阴模、芯棒的整形模具上定位,所述转子或齿轮的烧结坯的密度>6.7g/㎝3;当整形模具的上冲头下压时,带动转子或齿轮的烧结坯往下移动进入阴模,当转子或齿轮的烧结坯接触下冲头后,上冲头停止移动,然后脱模;在此过程中,利用阴模和芯棒对转子或齿轮的烧结坯进行整形;所述阴模套上设有对阴模套进行冷却的冷却机构。
2.根据权利要求1所述的铁基粉末冶金转子或齿轮制品的整形方法,其特征是所述冷却机构包括环绕安装嵌在阴模套内...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟智超,张涵,符人慧,李建峰,
申请(专利权)人:益阳市再超粉末冶金有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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