一种粉末冶金用环形零件去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:22073416 阅读:114 留言:0更新日期:2019-09-12 13:24
本实用新型专利技术属于去毛刺装置技术领域,具体涉及一种粉末冶金用环形零件去毛刺装置,包括工作台,工作台设有机械臂、控制面板和加工台,加工台中心焊接有螺杆,螺杆螺纹连接有圆形锁紧件,圆形锁紧件设有与螺杆相匹配的螺纹通孔,圆形锁紧件包括转动圆盘和锁紧圆台,圆形锁紧件上侧设有与螺杆相匹配的锁紧螺母,加工台设有两个T型槽,T型槽对称设有两个夹紧件,夹紧件包括与T型槽相匹配的键块,键块上侧焊接有夹紧块和锁紧螺杆,夹紧块设有橡胶垫,锁紧螺杆贯穿连接有垫片和螺母,垫片和螺母之间设有弹性平垫,加工台外侧设有铁屑挡板,铁屑挡板与工作台螺栓连接,铁屑挡板设有四个凹槽,凹槽内螺栓连接有电磁铁件,电磁铁件设有斜面。

A Deburring Device for Ring Parts in Powder Metallurgy

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金用环形零件去毛刺装置
本技术属于去毛刺装置
,具体涉及一种粉末冶金用环形零件去毛刺装置。
技术介绍
粉末冶金产品的生坯都是通过模具压制成形,但由于模具间存在着一定的滑配间隙,而成形所用的金属粉末颗粒较细,部分细颗粒粉末会钳入在模具的滑配间隙内,导致通过压力成形后的粉末冶金生坏在分形面上形成一定的毛刺,常规毛刺高度不超过0.1mm,由于粉末冶金生坏结构不稳定,通常在经过高温烧结具有一定的硬度及强度后,再次加工去除。现有的去毛刺通常为人工去毛刺或是机械装置去毛刺。人工去毛刺既费时间,加工件的品质也得不到保障。去毛刺的机械装置有加工中心或是机械臂,由于加工中心占地面积较大,为节省占地面积,通常使用机械臂去毛刺,但是现有的机械臂在对环形零件进行去毛刺加工时,对不同大小的环形零件需要更换不同的夹具进行定位,因此机械臂需要重新定位零件的轴心位置,较为费时,同时加工产生的铁屑不易收集,容易飘散在空气中,做操作人员的身体造成损害。
技术实现思路
本技术的目的是:旨在提供一种粉末冶金用环形零件去毛刺装置,不仅对于不同大小的环形零件可以快速准确的定位工件轴心位置,同时易于收集加工产生的铁屑。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末冶金用环形零件去毛刺装置,包括工作台(1),所述工作台(1)设有机械臂(11)、控制面板(12)和加工台(2),其特征在于:所述加工台(2)中心焊接有螺杆(21),所述螺杆(21)螺纹连接有圆形锁紧件(22),所述圆形锁紧件(22)设有与螺杆(21)相匹配的螺纹通孔,所述圆形锁紧件(22)包括转动圆盘(221)和锁紧圆台(222),所述锁紧圆台(222)上侧的直径尺寸大于锁紧圆台(222)下侧的直径尺寸,所述圆形锁紧件(22)上侧设有与螺杆(21)相匹配的锁紧螺母(23),所述加工台(2)设有两个T型槽(24),所述T型槽(24)对称设有两个夹紧件,所述夹紧件包括与T型槽(24)相...

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金用环形零件去毛刺装置,包括工作台(1),所述工作台(1)设有机械臂(11)、控制面板(12)和加工台(2),其特征在于:所述加工台(2)中心焊接有螺杆(21),所述螺杆(21)螺纹连接有圆形锁紧件(22),所述圆形锁紧件(22)设有与螺杆(21)相匹配的螺纹通孔,所述圆形锁紧件(22)包括转动圆盘(221)和锁紧圆台(222),所述锁紧圆台(222)上侧的直径尺寸大于锁紧圆台(222)下侧的直径尺寸,所述圆形锁紧件(22)上侧设有与螺杆(21)相匹配的锁紧螺母(23),所述加工台(2)设有两个T型槽(24),所述T型槽(24)对称设有两个夹紧件,所述夹紧件包括与T型槽(24)相匹配的键块(241),所述键块(241)上侧焊接有夹紧块(242)和锁紧螺杆(244),所述夹紧块(242)设有橡胶垫(243),所述锁紧螺杆(244)贯穿连接有垫片(245)和螺母(246),所述垫片(245)和螺母(246)之间设有弹性平垫(24...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建峰钟智超钟训华符人慧
申请(专利权)人:益阳市再超粉末冶金有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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