【技术实现步骤摘要】
一种铜管加工用打磨装置
本技术涉及打磨
，具体为一种铜管加工用打磨装置。
技术介绍
打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。在涂装中是用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面，谓之打磨。是涂装过程中的重要步骤，一般是手工作业，也可用风动或电动器械进行。打磨贯穿于整个涂装过程中，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨。其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘；清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面；对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力。分为干打磨法和湿打磨法，后者是用水或其他湿润剂润滑，以获得更平滑的表面和洗掉磨粉。铜管在切割后，切割部位会出现很多的毛刺、凸点等等，需要用打磨装置进行打磨，现有的铜管加工用打磨装置，在打磨过程中只能打磨铜管的一端，另一端打磨需要重新固定打磨，不仅操作不方便，而且增加工作人员的劳动强度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜管加工用打磨装置，解决了现有的铜管加工用打磨装置，在打磨过程中只能打磨铜管...
【技术保护点】
1.一种铜管加工用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶部均固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)内部的两侧均转动连接有转轴(4)，两个所述转轴(4)的表面均固定连接有齿状轮(5)，两个所述齿状轮(5)的外表面均啮合有齿带(6)，所述工作台(3)内部的右侧转动连接有转柱(7)，所述转柱(7)的一端贯穿工作台(3)并延伸至工作台(3)的外部，所述转柱(7)的一端固定连接有第一电机(8)，所述转柱(7)的表面与转轴(4)的表面通过连接带(9)传动连接，所述工作台(3)的顶部活动连接有横板(10)，所述横...
【技术特征摘要】
1.一种铜管加工用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶部均固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)内部的两侧均转动连接有转轴(4)，两个所述转轴(4)的表面均固定连接有齿状轮(5)，两个所述齿状轮(5)的外表面均啮合有齿带(6)，所述工作台(3)内部的右侧转动连接有转柱(7)，所述转柱(7)的一端贯穿工作台(3)并延伸至工作台(3)的外部，所述转柱(7)的一端固定连接有第一电机(8)，所述转柱(7)的表面与转轴(4)的表面通过连接带(9)传动连接，所述工作台(3)的顶部活动连接有横板(10)，所述横板(10)底部的两侧均固定连接有滑块(11)，所述工作台(3)的顶部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内表面与滑块(11)的外表面滑动连接，两个所述滑块(11)的底部均固定连接有连接板(13)，且连接板(13)的一侧固定连接有齿块(14)，所述齿块(14)的顶部与齿带(6)的内表面啮合，所述连接板(13)的底部与工作台(3)内腔的底部滑动连接，所述横板(10)顶部的两侧均固定连接有置料板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：高汝刚，
申请(专利权)人：青岛新中韩精密铜管有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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