打印原料收容容器制造技术

本发明专利技术提供一种打印原料收容容器。目的在于抑制打印原料收容容器及打印装置的大型化等。打印原料收容容器(4)具备：具备前表面(42)、第一侧面(43)、第二侧面(44)、第三侧面、第四侧面、后表面(47)的壳体(40)；设置于壳体(40)的内部的打印原料收容部(84)；设置于前表面(42)且供棒状部件插入的第二插入孔(420)；以及在一端具有在除了前表面(42)的其他面开口的打印原料注入口(122)而另一端与打印原料收容部(84)连接的打印原料注入流路(120)，第二插入孔(420)设置于前表面(42)中的第一侧面(43)与第二侧面(44)的中间的位置。

【技术实现步骤摘要】
打印原料收容容器
本专利技术专利申请是针对申请日为2013年5月20日、申请号为201310186301.3、专利技术名称为“打印原料收容容器”的申请提出的分案申请。本专利技术涉及在内部收容打印原料的打印原料收容容器。
技术介绍
作为打印装置的一个例子的打印机从打印头将墨水向记录对象物(例如，打印用纸)喷出进行打印。作为向打印头的墨水的供给技术，公知有利用将墨水收容于内部的墨水收容容器(也仅称为“打印原料收容容器”)的技术。这里，若在墨水不从打印原料收容容器向打印头供给的状态下，使打印头动作，则存在出现所谓的空打而产生打印头受损等不良情况的情况。因此，公知有将用于检测打印原料收容容器的内部没有墨水的状态，或者是墨水余量变少的状态的检测单元安装于打印原料收容容器或打印机的技术(例如，专利文献1、2)。此外，将没有墨水的状态，或者是墨水余量变少的状态称作墨水用尽。专利文献1：日本特开2008-270750号公报专利文献2：日本特开2007-136807号公报专利文献1的技术是利用压电型检测单元检测墨水用尽的装置。该技术中，在打印原料收容容器设置液体检测部，通过用压电型检测单元检测检测室的容积的变化，来检测墨水用尽。在专利文献1的技术中，在打印原料收容容器的内部，需要设置向压电型检测单元供给电力、用于压电型检测单元与打印机的信号收发的电导通单元(布线、电极端子等)。因此，存在打印原料收容容器的构造变得复杂而导致制造成本的增加的可能性。专利文献2的技术是通过光学的检测机构来检测墨水用尽的装置。设置位置随着子罐的容积变化而变化的构造物，通过用光学传感器检测该构造物的位移，来检测墨水用尽。在专利文献2的技术中，若子罐、构造物，以及光学传感器的位置关系相对于所设计的准确的位置关系存在偏差，则存在不能进行墨水用尽的检测的可能性。此外，上述的各种问题不局限于收容用于打印的墨水的打印原料收容容器，对墨水以外其他种类的液体进行喷射的打印装置以及用于此目的的打印原料收容容器也存在相同的问题。
技术实现思路
本专利技术根据上述的课题，其目的在于提供能够抑制打印原料收容容器、打印装置的复杂化的技术。另外，其目的在于提供使打印原料收容容器相对于打印装置的打印原料收容容器安装部高精度地定位的技术。另外，其目的在于提供能够准确地进行打印原料的用尽检测的技术。此外，为了参考而将日本特愿2010-285972的公开内容融于说明书。本专利技术是为了解决上述的课题的至少一部分而产生的，能够作为以下的形态或者应用例来实现。(应用例1)一种打印原料收容容器，其相对于打印原料收容容器安装部以能够装卸的方式安装，该打印原料收容容器安装部具备：打印原料供给管，其固定于装置侧前壁部，并具有沿规定方向延伸的中心轴；棒状部件，其具有与所述中心轴平行的轴并能够沿所述轴方向移动，且设置于所述装置侧前壁部；以及传感器，其检测所述棒状部件的位移，所述打印原料收容容器的特征在于具备：壳体，将相互正交的3个空间轴设为X轴、Y轴、Z轴，将沿所述X轴、Y轴、Z轴的方向分别设为X轴方向、Y轴方向、Z轴方向，将所述打印原料收容容器插入所述打印原料收容容器安装部的方向设为-Y轴方向，将所述打印原料收容容器从所述打印原料收容容器安装部取下的方向设为+Y轴方向，则该壳体具备：前表面和后表面，该前表面和后表面是沿所述Y轴方向对置的两个面，所述前表面位于所述-Y轴方向侧，且是所述Z轴方向的尺寸比所述X轴方向的尺寸大的大致长方形，所述后表面位于所述+Y轴方向侧；第一侧面和第二侧面，该第一侧面和第二侧面是与所述前表面以及所述后表面相交且在所述Z轴方向上对置的两个面，所述第一侧面位于+Z轴方向侧，所述第二侧面位于-Z轴方向侧；以及第三侧面和第四侧面，该第三侧面和第四侧面是与所述前表面、所述后表面、所述第一侧面、以及所述第二侧面相交且在所述X轴方向上对置的两个面，所述第三侧面位于+X轴方向侧，所述第四侧面位于-X轴方向侧；打印原料收容部，其设置于所述壳体的内部；第一插入孔，其设置于所述前表面，配置有供所述打印原料供给管插入至内部的打印原料供给口，并且插入有所述打印原料供给管；第二插入孔，其设置于所述前表面，供所述棒状部件插入；打印原料流路，其在一端具有所述打印原料供给口，另一端与所述打印原料收容部连接；以及打印原料注入流路，其在一端具有在除了所述前表面的其他面开口的打印原料注入口，另一端与所述打印原料收容部连接，所述第二插入孔设置于所述前表面中的、所述第一侧面与所述第二侧面的中间的位置。在应用例1记载的打印原料收容容器，没有设置用于检测打印原料收容容器内的打印原料不存在或者余量变少(称作“用尽检测”)的压电型检测机构。由此，在打印原料收容容器的内部，因为不必设置用于电力供给以及用于此目的的检测机构与打印机的信号发送的电导通单元(布线、电极端子等)，所以能够使打印原料收容容器的构造简单。因此，能够使打印原料收容容器小型化。另外，能够减少打印原料收容容器的制造成本。另外，在应用例1的打印原料收容容器中，第二插入孔设置于前表面中的第一侧面与第二侧面的中间的位置。即，在前表面的长边方向的中间的位置进行打印原料收容容器的定位。假设，在靠近打印原料收容容器的前表面的长边方向的一方的端部的位置进行定位的情况下，虽然一方的端部附近的位置偏移被抑制，但是不能抑制另一方的端部附近的位置偏移，并且该偏移变大。但是，根据应用例1的打印原料收容容器，因为在打印原料收容容器的前表面的长边方向的中间的位置进行定位，能够同等地抑制长边方向的两端部的位置偏移。因此，能够将打印原料收容容器相对于打印原料收容容器安装部高精度地高效地定位。这里，“第一装置侧侧壁部与第二装置侧侧壁部的中间的位置”、“第一侧面与第二侧面的中间的位置”所使用的“中间的位置”没有完全是中间的必要，只要不偏向哪一方的侧面、侧壁部配置就可以。例如，“中间的位置”也包括从第一侧面与第二侧面的Z轴方向的中心位置偏离的位置。详细地说，所谓“中间的位置”包括第二插入孔的中心轴相对于第一侧面和第二侧面的Z轴方向的距离离开中心位置10％以内的范围内的位置。此外，为了将第二插入孔的中心轴更加配置于中间，“中间的位置”优选包括相对于第一侧面和第二侧面的Z轴方向的距离距中心位置7.5％以内的范围内的位置。另外，因为在一端具有在除了前表面的其他面(第一侧面、后表面等)开口的打印原料注入口，另一端具备与打印原料收容部连接的打印原料注入流路，所以在收容于打印原料收容部的液体消耗完时，能够向打印原料收容部供给液体。因此，能够不更换打印原料收容容器，而反复使用。(应用例2)根据应用例1所述的打印原料收容容器，配置于所述壳体的外部的外部打印原料收容部与所述打印原料注入口连接，所述打印原料收容部以及所述外部打印原料收容部成为一体而构成密闭型液体收容部。根据应用例2记载的打印原料收容容器，因为随着收容于打印原料收容部以及外部打印原料收容部的液体的使用，它们的内部被减压，所以能够将液体向装置侧送出。另外，在液体用尽时，通过更换外部打印原料收容部，能够不更换打印原料收容容器(打印原料收容部)，而反复使用。(应用例3)根据应用例2所记载的打印原料收容容器，具备：检测室，其设置于所述打印原料流路的中途，该检测室的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体消耗系统，具备打印机和打印原料收容容器，该液体消耗系统的特征在于，所述打印机具备：头，其喷射液体；和打印原料收容容器安装部，其供所述打印原料收容容器安装；管，其从安装于所述打印原料收容容器安装部的所述打印原料收容容器，向所述头供给液体，在所述打印原料收容容器安装部，通过多个壁部划分形成有收容所述打印原料收容容器的打印原料收容容器收容室，在所述多个壁部中的一个壁部设置有槽，该槽用于限制所述打印原料收容容器的动作，所述打印原料收容容器具备：能够收容所述液体的液体收容部、和能够向该液体收容部内注入所述液体的液体注入口，所述打印原料收容容器在安装于所述打印原料收容容器收容室的安装状态下，经由所述管而与所述头连通，所述打印原料收容容器还具备凸部，在所述安装状态下所述凸部插入所述槽。

【技术特征摘要】
2012.05.21 JP 2012-1155361.一种液体消耗系统，具备打印机和打印原料收容容器，该液体消耗系统的特征在于，所述打印机具备：头，其喷射液体；和打印原料收容容器安装部，其供所述打印原料收容容器安装；管，其从安装于所述打印原料收容容器安装部的所述打印原料收容容器，向所述头供给液体，在所述打印原料收容容器安装部，通过多个壁部划分形成有收容所述打印原料收容容器的打印原料收容容器收容室，在所述多个壁部中的一个壁部设置有槽，该槽用于限制所述打印原料收容容器的动作，所述打印原料收容容器具备：能够收容所述液体的液体收容部、和能够向该液体收容部内注入所述液体的液体注入口，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：青木雄司，唐泽政弘，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP