一种夯土墙体的加固方法技术

本发明专利技术公开了一种夯土墙体的加固方法，包括以下步骤：一、在夯土墙的两端砌筑用于包裹夯土墙两端的砖柱；二、待砖柱砌筑至夯土墙高度的1/5～1/4处时，在夯土墙的两端均打孔后插入表面涂抹水泥砂浆的锚杆，继续砌筑砖柱；三、待砖柱砌筑至夯土墙高度的1/3处时，在夯土墙的两侧扣出凹槽并设置配筋砂浆带；四、待砖柱砌筑至夯土墙高度的2/5～1/2处时，重复步骤二的工序；五、待砖柱砌筑至夯土墙高度的2/3处时，重复步骤三的工序；六、待砖柱砌筑至夯土墙高度的3/4～4/5处时，重复步骤二的工序；七、待砖柱砌筑至于夯土墙高度平齐时，完成夯土墙体的加固。本发明专利技术的加固方法简单，造价低廉，对夯土墙体的抗震性能提高显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于土木工程生土建筑构件
，具体涉及一种夯土墙体的加固方 法。
技术介绍
生土结构不仅易于就地取材，施工方便，造价低廉；而且热工性能好，对室内温度 和湿度有较好的调节能力；同时生土是一种低物化能量的建筑材料，没有废物处理问题，拆 除后的建筑材料可以被环境吸收，不会对环境产生副作用。生土结构经历千年风雨而依然 旺盛，尤其在我国西部农村地区仍广泛留存，如此大量的生土结构房屋在短期内拆除重建 尚有困难，若要改善生土结构抗震性能差的问题，提出一种对既有生土结构房屋的加固改 造措施迫在眉睫且意义重大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种夯土墙体的 加固方法。该加固方法简单，造价低廉，对夯土墙体的抗震性能提高显著，该方法通过在夯 土墙两端包裹砖柱，并设置配筋砂浆带，使配筋砂浆带中的水平钢筋的两端分别伸入位于 夯土墙两端的砖柱中并压紧于砖柱内，能够很好的加固夯土墙，通过锚杆连接夯土墙和砖 柱，使夯土墙和砖柱形成一个整体，采用该方法加固后的结构相比传统生土结构夯土墙体， 墙体的抗剪承载力提高，延性和整体性加强，抗震性能较好。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：，其特 征在于，包括以下步骤： 步骤一、在穷土墙的两端砌筑用于包裹穷土墙两端的砖柱； 步骤二、待砖柱砌筑至夯土墙高度的1/5~1/4处时，在夯土墙的两端均打孔，然 后在穷土墙两端的孔中均插入表面涂抹水泥砂衆的销杆，继续砌筑砖柱并使销杆位于穷土 墙以外的部位压紧于砖柱内； 步骤三、待砖柱砌筑至夯土墙高度的1/3处时，在夯土墙的两侧且位于两个砖柱 之间的位置均扣出凹槽，然后用水泥砂浆将所述凹槽填满后抹平，接着将长度大于凹槽长 度的钢筋水平箍在抹平后的水泥砂浆上，并用新的水泥砂浆覆盖钢筋，凹槽内的水泥砂浆、 钢筋和覆盖钢筋的水泥砂浆形成配筋砂浆带，继续砌筑砖柱并使钢筋的两端分别伸入位于 穷土墙两端的砖柱中并压紧于砖柱内； 步骤四、待砖柱砌筑至夯土墙高度的2/5~1/2处时，重复步骤二的工序； 步骤五、待砖柱砌筑至夯土墙高度的2/3处时，重复步骤三的工序； 步骤六、待砖柱砌筑至夯土墙高度的3/4~4/5处时，重复步骤二的工序； 步骤七、待砖柱砌筑至于夯土墙高度平齐时，完成夯土墙体的加固。 上述的，其特征在于，步骤二中所述锚杆位于夯土墙之 外的端部与砖柱的外侧端部平齐。 上述的，其特征在于，步骤二中夯土墙两端打孔的数量 均为两个。 上述的，其特征在于，步骤三中所述凹槽的深度为 IOmm ~20mm〇 上述的，其特征在于，步骤三中覆盖钢筋的水泥砂浆的 厚度为ICtam~20mm。 上述的一种穷土墙体的加固方法，其特征在于，步骤一至步骤七中砌筑砖柱的过 程中，均采用水泥砂浆灌填夯土墙与砖柱之间的缝隙。 本专利技术与现有技术相比具有以下优点： 1、本专利技术的加固方法简单，造价低廉，对夯土墙体的抗震性能提高显著。 2、本专利技术通过在夯土墙两端包裹砖柱，并设置配筋砂浆带，使配筋砂浆带中的水 平钢筋的两端分别伸入位于夯土墙两端的砖柱中并压紧于砖柱内，能够很好的加固夯土 墙，通过锚杆连接夯土墙和砖柱，使夯土墙和砖柱形成一个整体。 3、本专利技术加固后的结构相比传统生土结构夯土墙体，墙体的抗剪承载力提高，延 性和整体性加强，抗震性能较好。 4、采用本专利技术的加固方法，只用使用少量砂浆、钢筋和砖头即可完成夯土墙的加 固，避免了生土结构房屋的大量拆除，对传统生土结构房屋抗震性能的提升更为有效。 下面结合附图和实施例，对本专利技术的技术方案作进一步的详细说明。【附图说明】 图1为本专利技术夯土墙体加固后的结构示意图。 图2为图1的俯视图。 附图标记说明： 1一穷土墙； 2-砖柱； 3-配筋砂衆带； 4一销杆； 5-钢筋。【具体实施方式】 实施例1 以墙体尺寸495〇mm(长）X39〇Omm(高）X7 2〇mm(厚）为例，如图1和图2所示， 本实施例的夯土墙体加固方法包括以下步骤： 步骤一、在夯土墙1的两端砌筑用于包裹夯土墙1两端的砖柱2,砌筑过程中采用 水泥砂浆灌填夯土墙1与砖柱2之间的缝隙； 步骤二、待砖柱2砌筑至夯土墙1高度的1/4处时，在夯土墙1的两端均打孔，然 后在夯土墙1两端的孔中均插入表面涂抹水泥砂浆的锚杆4,继续砌筑砖柱2并使锚杆4位 于穷土墙1以外的部位压紧于砖柱2内，砌筑过程中采用水泥砂衆灌填穷土墙1与砖柱2 之间的缝隙；所述锚杆4位于夯土墙1之外的端部与砖柱2的外侧端部平齐；夯土墙1两端 打孔的数量均为两个； 步骤三、待砖柱2砌筑至夯土墙1高度的1/3处时，在夯土墙1的两侧且位于两个 砖柱2之间的位置均扣出深度为IOmm的凹槽，然后用水泥砂浆将所述凹槽填满后抹平，接 着将长度大于凹槽长度的钢筋5水平箍在抹平后的水泥砂浆上，并用新的水泥砂浆覆盖钢 筋，覆盖厚度为1〇_，凹槽内的水泥砂浆、钢筋5和覆盖钢筋的水泥砂浆形成配筋砂浆带3， 继续砌筑砖柱2并使钢筋5的两端分别伸入位于夯土墙1两端的砖柱2中并压紧于砖柱2 内，砌筑过程中采用水泥砂浆灌填夯土墙1与砖柱2之间的缝隙； 步骤四、待砖柱2砌筑至夯土墙1高度的1/2处时，重复步骤二的工序； 步骤五、待砖柱2砌筑至夯土墙1高度的2/3处时，重复步骤三的工序； 步骤六、待砖柱2砌筑至夯土墙1高度的3/4处时，重复步骤二的工序； 步骤七、待砖柱2砌筑至于夯土墙1高度平齐时，完成夯土墙体的加固，砌筑过程 中采用水泥砂浆灌填夯土墙1与砖柱2之间的缝隙。 实施例2 以墙体尺寸55OOmm(长）X36OOmm(高）X7 2〇mm(厚）为例，如图1和图2所示， 本实施例的夯土墙体加固方法包括以下步骤： 步骤一、在夯土墙1的两端砌筑用于包裹夯土墙1两端的砖柱2,砌筑过程中采用 水泥砂浆灌填夯土墙1与砖柱2之间的缝隙； 步骤二、待砖柱2砌筑至夯土墙1高度的1/5处时，在夯土墙1的两端均打孔，然 后在夯土墙1两端的孔中均插入表面涂抹水泥砂浆的锚杆4,继续砌筑砖柱2并使锚杆4位 于穷土墙1以外的部位压紧于砖柱2内，砌筑过程中采用水泥砂衆灌填穷土墙1与砖柱2 之间的缝隙；所述锚杆4位于夯土墙1之外的端部与砖柱2的外侧端部平齐；夯土墙1两端 打孔的数量均为两个； 步骤三、待砖柱2砌筑至夯土墙1高度的1/3处时，在夯土墙1的两侧且位于两个 砖柱2之间的位置均扣出深度为20mm的凹槽，然后用水泥砂浆将所述凹槽填满后抹平，接 着将长度大于凹槽长度的钢筋5水平箍在抹平后的水泥砂浆上，并用新的水泥砂浆覆盖钢 筋，覆盖厚度为20mm，凹槽内的水泥砂当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夯土墙体的加固方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、在夯土墙(1)的两端砌筑用于包裹夯土墙(1)两端的砖柱(2)；步骤二、待砖柱(2)砌筑至夯土墙(1)高度的1/5～1/4处时，在夯土墙(1)的两端均打孔，然后在夯土墙(1)两端的孔中均插入表面涂抹水泥砂浆的锚杆(4)，继续砌筑砖柱(2)并使锚杆(4)位于夯土墙(1)以外的部位压紧于砖柱(2)内；步骤三、待砖柱(2)砌筑至夯土墙(1)高度的1/3处时，在夯土墙(1)的两侧且位于两个砖柱(2)之间的位置均扣出凹槽，然后用水泥砂浆将所述凹槽填满后抹平，接着将长度大于凹槽长度的钢筋(5)水平箍在抹平后的水泥砂浆上，并用新的水泥砂浆覆盖钢筋，凹槽内的水泥砂浆、钢筋(5)和覆盖钢筋的水泥砂浆形成配筋砂浆带(3)，继续砌筑砖柱(2)并使钢筋(5)的两端分别伸入位于夯土墙(1)两端的砖柱(2)中并压紧于砖柱(2)内；步骤四、待砖柱(2)砌筑至夯土墙(1)高度的2/5～1/2处时，重复步骤二的工序；步骤五、待砖柱(2)砌筑至夯土墙(1)高度的2/3处时，重复步骤三的工序；步骤六、待砖柱(2)砌筑至夯土墙(1)高度的3/4～4/5处时，重复步骤二的工序；步骤七、待砖柱(2)砌筑至于夯土墙(1)高度平齐时，完成夯土墙体的加固。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅红，张坤，王天涯，叶丹，仲继清，权登州，张又超，孙艺嘉，刘芳，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61