一种用于树枝粉碎的粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于树枝粉碎的粉碎机，涉及粉碎机机械技术领域。本实用新型专利技术包括机架、外壳、驱动电机和转子，所述转子包括中心轴和粉碎刀，所述转子包括中心轴和粉碎刀，所述粉碎刀均匀分布在中心轴上；所述中心轴的靠近进料口的一端设置有粉碎盘，所述粉碎盘上开有若干粉碎槽，所述粉碎槽贯穿粉碎盘两侧；所述粉碎槽上设置有粉碎刀片；所述粉碎刀片设置在粉碎盘一侧。本实用新型专利技术的粉碎机在粉碎过程中先将木材切片，然后对切片的树枝进行粉碎，在粉碎过程中对粉碎机转子进行降温处理，使得粉碎机能够长时间对树枝进行粉碎，不会造成因粉碎时间过程导致粉碎机转子温度过高的现象出现。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉碎机械
，更确切地说是一种用于树枝粉碎的粉碎机。
技术介绍
由于树枝的粉碎比较困难，而现在的粉碎过程都是采用锤式粉碎机，且只能对切片后得到的片状板材进行加工，其具有加工麻烦、粉碎效果不完全、锤头和蓖条筛磨损快，更换维修麻烦的缺点；而其他粉碎机也有着体积庞大，不易搬运，维修不便的缺点。针对上述问题，国家知识产权局于2014年11月05日，公开了一件公开号为CN203916818U，名称为“一种新型木材粉碎机”，该技术由外壳、电机、主皮带、进料口、出料口、风机与底架组成，所述底架设置有四个脚其分别位于底架的四个角落，所述底架上方设置有外壳，所述外壳侧上方设置有进料口，所述进料口为漏斗型结构，所述进料口贯穿外壳，所述出料口设置在外壳的下方，所述出料口贯穿外壳，所述外壳的左侧面设置有风机，所述风机贯穿外壳的侧面，所述外壳与电机位于同一平面，所述电机位于底架的上方，所述电机的一端连接有主皮带了 ；该新型木材粉碎机具有占地面积小，结构紧凑、加工效果好的特点。上述现有技术中，存在以下问题:1、由于木材的密度相对较大，硬度也相对较大，对粉碎机的转子磨损较大，粉碎过程中，不能对木材进行完全粉碎，粉碎效果不好，不能完全将木材粉碎成颗粒状的细末。2、由于木材的密度相对较大，硬度也相对较大，对粉碎机的转子磨损较大，粉碎过程中，粉碎机转子与木材之间摩擦所产生的热量较大，使得粉碎机转子发热且温度较高，长时间的粉碎，粉碎机转子与木材摩擦所产生的热量会对粉碎机转子产生一定的影响，长时间粉碎会影响到粉碎机转子的机械性能，导致粉碎机转子机械性能下降，因此需要停机降温，在一定程度上影响了粉碎的效率，降低粉碎效率。
技术实现思路
为解决上述现有技术中的不足，本技术提供了一种用于树枝粉碎的粉碎机，本技术的粉碎机在粉碎过程中先将木材切片，然后对切片的树枝进行粉碎，粉碎效果更好，粉碎更加充分。且本技术的粉碎机在粉碎过程中对粉碎机转子进行降温处理，使得粉碎机能够长时间对树枝进行粉碎，不会造成因粉碎时间过程导致粉碎机转子温度过高的现象出现。针对上述现有技术中的不足，本技术是通过下述技术方案实现的:一种用于树枝粉碎的粉碎机，包括机架、外壳、驱动电机和转子，其特征在于:所述外壳固定在机架上，所述外壳上分别设置有进料口和出料口 ；所述转子设置在外壳内，所述驱动电机与转子连接，所述驱动电机驱动转子在外壳内转动；所述转子的两端贯穿外壳且轴连接在机架上，所述转子的其中一端与驱动电机相连，在驱动电机的驱动下作旋转运动；所述转子包括中心轴和粉碎刀，所述粉碎刀均匀分布在中心轴上；所述转子的中心轴为中空结构，所述粉碎刀为中空结构，所述粉碎刀固定在中心轴上，所述粉碎刀内部空间与中心轴内部空间连通；所述转子的中心轴一端设置有进水口，另一端设置有出水口 ；所述中心轴的靠近进料口的一端设置有粉碎盘，所述粉碎盘上开有若干粉碎槽，所述粉碎槽贯穿粉碎盘两侧；所述粉碎槽上设置有粉碎刀片；所述粉碎刀片设置在粉碎盘一侧。进一步地，所述转子的进水口和出水口处分别设置有进水管和出水管，所述进水管和出水管分别套接在转子的进水口和出水口内。 更进一步地，所述进水管和出水管与转子进水口和出水口的连接处分别设置有密封圈。进一步地，所述外壳一侧设置有水箱，所述水箱通过进水管连接在转子的进水口处。更进一步地，所述机架一侧设置有蓄水池，所述出水管的出水处连接在蓄水池上。所述粉碎盘为实心金属圆盘。所述粉碎刀片向粉碎盘靠近进料口的一侧倾斜一定角度固定在粉碎槽内。所述进料口设置在外壳一侧，所述出料口设置在外壳底部。与现有技术相比，本技术所带来的有益技术效果表现在:1、本技术将粉碎机的转子的中心轴和粉碎刀均设置成中空，并设置进水口和出水口，在粉碎过程中，边通水边对树枝进行粉碎，水流只在转子内部通过，不会对被粉碎的树枝造成影响，由于转子是旋转的，旋转所产生的离心力会将水直接离心到粉碎刀的内部空间中，水流从中心轴通过，带走一部分因转子与树枝之间摩擦产生的热量，在粉碎过程中，能够保证转子恒定的温度，可以长时间对树枝进行粉碎，不需要停机降温。2、本技术在粉碎机的转子上加了一粉碎盘，先将树枝进行切片粉碎，然后对经切片粉碎的片状树枝进行粉碎，粉碎效果更好。当树枝进入到粉碎机内部并与粉碎圆盘接触时，通过粉碎圆盘的转动，粉碎刀片对树枝进行粉碎切割，将树枝粉碎切割成片状，粉碎后的片状物料通过粉碎槽落入到粉碎盘后的粉碎刀区域内，进行精细粉碎。这样的粉碎效果更好，粉碎更加彻底，粉碎颗粒的粒径更小。3、本技术所述转子的进水口和出水口处分别设置有进水管和出水管，所述进水管和出水管分别套接在转子的进水口和出水口内。在转子的进水口和出水口处分别内套一进水管和出水管，是由于粉碎过程中转子本身是在不断地旋转的，将进水管和出水管内套在转子的进水口和出水口处，在注水的同时不会造成对转子自身旋转的影响，保证粉碎机正常工作的同时对粉碎机转子进行降温。4、本技术在进水管和出水管与转子的连接处设置密封圈，是为了在注水的过程中，起到更好的密封作用，能够使得水不会流失，不会在粉碎机工作时对粉碎就产生影响，保证粉碎工作的正常进行。5、本技术分别在外壳上设置水箱和在机架一侧设置蓄水池，就是为了能够将冷却水的循环利用，保证水资源的节约，不会造成水资源浪费。6、本技术的粉碎盘采用金属圆盘，可以增大粉碎盘的旋转势能，使得粉碎更加彻底，粉碎效果更好。粉碎刀片倾斜一定角度设置在粉碎盘上，在切割的时候可以更好的对树枝进行切割，且切割的厚度可以通过调节粉碎刀片的倾斜角度来控制。【附图说明】图1为本技术粉碎机的结构示意图；图2为本技术粉碎机转子的剖视结构示意图；图3为本技术粉碎机转子的侧视图；附图标记:1、机架，2、外壳，21、进料口，22、出料口，3、驱动电机，4、转子，41、中心轴，42、粉碎刀，43、进水口，44、出水口，45、进水管，46、出水管，47、粉碎盘，48、粉碎槽，49、粉碎刀片，5、水箱，6、蓄水池。【具体实施方式】实施例1本实施例公开了一种用于树枝粉碎的粉碎机，本实施例包括:—种用于树枝粉碎的粉碎机，包括机架1、外壳2、驱动电机3和转子4，所述外壳2固定在机架I上，所述外壳2上分别设置有进料口 21和出料口 23 ;所述转子4设置在外壳2内，所述驱动电机3与转子4连接，所述驱动电机3驱动转子4在外壳2内转动；所述转子4的两端贯穿外壳2且轴连接在机架I上，所述转子4的其中一端与驱动电机3相连，在驱动电机3的驱动下作旋转运动；所述转子4包括中心轴41和粉碎刀42，所述粉碎刀42均匀分布在中心轴41上；所述转子41的中心轴为中空结构，所述粉碎刀42为中空结构，所述粉碎刀42固定在中心轴41上，所述粉碎刀42内部空间与中心轴41内部空间连通；所述转子4的中心轴41 一端设置有进水口 43，另一端设置有出水口 44 ;所述中心轴41的靠近进料口 21的一端设置有粉碎盘47，所述粉碎盘47上开有若干粉碎槽48，所述粉碎槽48贯穿粉碎盘47两侧；所述粉碎槽48上设置有粉碎刀片49 ;所述粉碎刀片49设置在粉碎盘47一侧。本实施例将粉碎机的转子的中心轴和粉碎刀均设置成中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于树枝粉碎的粉碎机，包括机架、外壳、驱动电机和转子，其特征在于：所述外壳固定在机架上，所述外壳上分别设置有进料口和出料口；所述转子设置在外壳内，所述驱动电机与转子连接，所述驱动电机驱动转子在外壳内转动；所述转子的两端贯穿外壳且轴连接在机架上，所述转子的其中一端与驱动电机相连，在驱动电机的驱动下作旋转运动；所述转子包括中心轴和粉碎刀，所述粉碎刀均匀分布在中心轴上；所述转子的中心轴为中空结构，所述粉碎刀为中空结构，所述粉碎刀固定在中心轴上，所述粉碎刀内部空间与中心轴内部空间连通；所述转子的中心轴一端设置有进水口，另一端设置有出水口；所述中心轴的靠近进料口的一端设置有粉碎盘，所述粉碎盘上开有若干粉碎槽，所述粉碎槽贯穿粉碎盘两侧；所述粉碎槽上设置有粉碎刀片；所述粉碎刀片设置在粉碎盘一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张述贵，
申请(专利权)人：四川省德阳市冶化机械厂，
类型：新型
国别省市：四川;51