纳米级粉末加料装置制造方法及图纸

本发明专利技术纳米级粉末加料装置涉及将纳米级粉末从包装袋中卸出加到设备或贮料容器中的装置。它由密封柜、输送机、排风过滤设备、自动开袋机组成。由于采用了密封柜式结构的加料结构，由多个分隔门将密封柜分隔为多个隔离室，能避免纳米级粉末从包装袋卸出时直接散发到加料装置之外，粉尘能从加料装置的下部收集起来，散发在加料装置内空气中的粉尘能通过过滤设备除尘，同时还能回收粉末物料的包装袋。可以降低粉尘污染，改善操作环境条件。适用于各种纳米级粉末的加料，可以作为搅拌机、反应装置、挤出机或贮料容器的加料装置。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纳米级粉末加料装置，特别是将纳米级粉末从包装袋中卸出加到设备或贮料容器中的装置。
技术介绍
纳米级粉末越来越多地得到广泛应用，在加工过程中常涉及到混合、密炼、挤出、反应等过程，粉末原料从包装袋中卸出进入混合、密炼、挤出或反应等工艺的设备以及贮料容器时，纳米级的粉料很容易散发弥漫在空气中，飞扬的纳米级粉尘以及废弃的包装袋上附着的粉尘对环境污染十分严重，操作环境很恶劣。不仅影响操作人员的身体健康而且还会影响安全生产操作。
技术实现思路
本专利技术纳米级粉末加料装置是一种与设备或贮料容器配套使用的纳米级粉料的加料装置。它由密封柜、输送机、排风过滤设备、自动开袋机组成。各部分的结构如下(1)密封柜中有分隔门把密封柜分隔为3个隔离室，第1隔离室由排气通道与排风过滤设备连接，第1隔离室设有外门，外门打开时与外界相通，第2隔离室的下部和第3隔离室的下部与出料口相通，出料口处设有自动盖，第3隔离室的下方设有包装袋出口；(2)输送机安装在密封柜内，由输送链、夹具和链轴组成，夹具固定在输送链上随输送链穿过各个分隔门在第1隔离室至第3隔离室之间作循环运动；(3)自动开袋机设在密封柜的第3隔离室内在出料口的正上方位置；(4)当外门打开后夹具在第1隔离室时第1分隔门和第2分隔门关闭；夹具随输送链的运动当行进在每个分隔门前位置时该分隔门打开，当夹具进入该分隔门后该分隔门立即关闭；当夹具在第2隔离室或第3隔离室时外门、第1分隔门和第2分隔门都关闭；当夹具在第3隔离室出料口正上方位置时自动开口机工作同时自动盖打开；当夹具在第3隔离室包装袋出口的上方位置时包装袋出口打开。(5)夹具为自动开合夹具，夹具在第1隔离室时在包装袋上方位置闭合夹住包装袋，夹具随输送链运动到第3隔离室包装袋出口的上方位置时夹具打开。由自控系统根据夹具在密封柜中的位置及停留时间控制外门、分隔门、自动盖的开闭以及自动开口机启动和停止的时间。输送机的输送链为绕两水平链轴循环运动的传送链，夹具固定在输送链下轨作水平方向运动时依次在第1隔离室、第3隔离室自动开袋机上方、包装袋出口的正上方时按各位置的工作时间停留，再经过输送链上轨回到第1隔离室的初始位置。输送机的输送链还可以为水平往复运动的传送链，夹具固定在输送链上，输送链在水平轨道上并依次在第1隔离室、第3隔离室之间做往复运动，在第1隔离室、第3隔离室自动开袋机上方、包装袋出口的正上方时按各位置的工作时间停留后再回到第1隔离室的初始位置。在分隔门上开有输送链通过的半月孔，半月孔的周边有毛刷或橡皮。在第3隔离室包装袋出口的下方设有封口机，封口机的下端套有收集袋。在第1隔离室侧壁的下部设有进风口。在密封柜下部的自动盖接口与搅拌机、反应器或储料容器配套使用。本专利技术将纳米级粉末从包装袋中加入到设备中，由于采用了密封柜式结构的加料结构，由多个分隔门将密封柜分隔为多个隔离室，能避免纳米级粉末从包装袋卸出时直接散发到加料装置外，产生的粉尘能从加料装置的下部出口处收集起来，散发在加料装置内空气中的粉尘能通过加料装置上部的排气通道经过过滤设备除尘。本专利技术的加料装置能减少粉末物料往外散发，同时还能回收粉末物料的包装袋，减少环境污染。附图说明图1是本专利技术纳米级粉末加料装置的结构示意图。图2是图1中的A-A视图。图3是专利技术的分隔门的半月孔结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，本专利技术纳米级粉末的加料装置由密封柜1、输送机2、排风过滤设备3、自动开袋机4组成。各部分的结构如下密封柜1中有分隔门把密封柜1分隔为多个隔离室，第1隔离室5由排气通道6与排风过滤设备3连接，第1隔离室5侧壁的下部设有进风口5A。由于使用了常规使用的排风过滤设备3，排风过滤设备3工作时进风口5A打开，排风过滤设备3停运时进风口5A关闭。第1隔离室5设有外门7，外门7打开时将包装袋16放进第1隔离室5的底部。由于第1隔离室5有良好的通风，当第1隔离室5空气中有少量的粉尘时也能从排风过滤设备3过滤收集下来，可以减少污染。在第2隔离室8的下部和第3隔离室9的下部与出料口10相通，出料口10处设有自动盖11，在自动盖11开启时粉料可以经过出料口10卸出。不卸料时自动盖11闭合将出料口10关闭。第3隔离室9的下方设有包装袋出口12，便于收集带有粉尘的包装袋，以减少对环境的污染。输送机2安装在密封柜1内，由输送链2A、夹具2B和传动轮2C组成，夹具2B固定在输送链2A上，由电动机驱动传动轮2C带动输送链2A运动。夹具2B随输送链2A穿过各个分隔门在第1隔离室5至第3隔离室9之间作循环运动。自动开袋机4采用现有的成熟技术，它设在密封柜1的第3隔离室9内在出料口10的正上方位置。当包装袋在自动开袋机4上方位置16A时，自动开袋机4将包装袋16A底部打开，粉料从包装袋16A中卸出。由自控系统根据夹具2B在密封柜1中的位置及停留时间控制外门7、第1分隔门13、第2分隔门14、自动盖11的开闭以及自动开口机4的启动和停止的时间，也可以由人工操作。当外门7打开后夹具2B在第1隔离室5时第1分隔门13和第2分隔门14关闭；夹具2B随输送链2A的运动当行进在每个分隔门前位置时该分隔门打开，当夹具2B进入该分隔门后该分隔门立即关闭；当夹具2B在第2隔离室8或第3隔离室9时外门、第1分隔门13和第2分隔门14都关闭；当夹具2B在第3隔离室9出料口10正上方位置时自动开口机4工作同时自动盖11打开；当夹具2B在第3隔离室9包装袋出口12的上方位置时包装袋出口12打开，与包装袋出口12连接的自动封口机15的启动。夹具2B为自动开合夹具，夹具2B在第1隔离室5时在包装袋16上方闭合夹住包装袋16，夹具2B随输送链2A运动到第3隔离室9包装袋出口12的上方位置时夹具2B打开。夹具2B随输送链2A运动，分别在16、16A和16B位置作停留，并分别完成将包装袋16夹在夹具2上、打开包装袋和将空包装袋与夹具2B脱开的动作。本专利技术的输送机可以选用如图1所示的输送链2A为绕两个水平轴2C循环运动的传送链，夹具2B固定在输送链2A下轨作水平方向运动时依次在第1隔离室5、第3隔离室9自动开袋机4上方、包装袋出口12的正上方时按各位置的工作时间停留，再经过输送链2A上轨回到第1隔离室5的初始位置。本专利技术的输送机2还可以选用水平往复运动的传送链，夹具2B固定在输送链2A上，输送链2A在水平轨道上并依次在第1隔离室5、第3隔离室9之间做往复运动，在第1隔离室5、第3隔离室9自动开袋机4上方、包装袋出口12的正上方时按各位置的工作时间停留后再回到第1隔离室5的初始位置。本专利技术的第1分隔门13和第2分隔门14如图3所示，分别为两扇开合的门，每扇门上开有相对的半月孔19，输送链2A从半月孔19中通过，半月孔19的周边有毛刷或橡皮。毛刷和橡皮能起到便于输送链通过的同时还能阻挡粉尘通过。本专利技术在第3隔离室9包装袋出口12的下方可以设封口机15，封口机15的下端套有收集袋17。收集袋17可以采用塑料一类的密封袋，包装袋16收集在收集袋17中用现有技术的封口机封装。这样能避免包装袋16中遗留的粉末散发出来污染环境。本专利技术纳米级粉末加料装置的自动盖11下方的接口18可以与搅拌机、反应器或贮料容器连接使用。本专利技术纳米级粉末加料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米级粉末加料装置，由密封柜、输送机、排风过滤设备、自动开袋机组成， （１）密封柜中有分隔门把密封柜分隔为３个隔离室，第１隔离室由排气通道与排风过滤设备连接，第１隔离室设有外门，外门打开时与外界相通，第２隔离室的下部和第３隔离室的下部与出料口相通，出料口处设有自动盖，第３隔离室的下方设有包装袋出口； （２）输送机安装在密封柜内，由输送链、夹具和链轴组成，夹具固定在输送链上随输送链穿过各个分隔门在第１隔离室至第３隔离室之间作循环运动； （３）自动开袋机设在密封柜的第３隔离室内在出料口的正上方位置； （４）当外门打开后夹具在第１隔离室时第１分隔门和第２分隔门关闭；夹具随输送链的运动当行进在每个分隔门前位置时该分隔门打开，当夹具进入该分隔门后该分隔门立即关闭；当夹具在第２隔离室或第３隔离室时外门、第１分隔门和第２分隔门都关闭；当夹具在第３隔离室出料口正上方位置时自动开口机工作同时自动盖打开；当夹具在第３隔离室包装袋出口的上方位置时包装袋出口打开； （５）夹具为自动开合夹具，夹具在第１隔离室时在包装袋上方位置闭合夹住包装袋，夹具随输送链运动到第３隔离室包装袋出口的上方位置时夹具打开。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王国全，陈建峰，
申请(专利权)人：北京化工大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]