本实用新型专利技术涉及一种废气余热回收转化蒸汽装置及燃气发电机组，该余热回收转化蒸汽装置包括有锅炉系统和给水系统，其中所述锅炉系统包括一台以上废热锅炉和分汽缸；每台所述废热锅炉的进气端通过气管与燃气发电机组的排烟口连接，且其的进水口与给水系统连接，蒸汽出口通过蒸汽管与分汽缸的进汽口连接。这样，即可通过本余热回收蒸汽装置对燃气发电机排出废气的余热进行回收、转化、形成低压蒸汽，输送、用于供邻近其它工业使用，既可减少工厂燃料的消耗，从总量上减少了烟、气、碳和SO2的排放量；又可降低了发电厂本身烟气排放温度，有效降低了温室效应，绿色环保、节能减排，建设改造工期短。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于废气回收利用技术和燃气发电机组领域，特别涉及一种废气余热回收转化蒸汽装置及燃气发电机组。
技术介绍
燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量直接或间接(如发电、加热锅炉等)，供城市居民和工业企业使用；而且燃气的种类很多，主要有垃圾填埋气、沼气、天然气、液化石油气等。而随着社会城市化不断的推进和发展，人类所产生的垃圾越来越多，世界上目前垃圾的处理方式基本是两种方式:焚烧和填埋。其中，垃圾填埋场填埋气发电厂现有的填埋气发电机组，在机组90%?100%负荷运行时，其尾部排烟管(烟囱)排出废气(烟气)温度水平处在400?540°C，浪费了大量的热能，增加了温室效应。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种可对燃气发电机排出废气的余热进行回收、转化、形成低压蒸汽，输送、用于供邻近其它工业使用，既可减少工厂燃料的消耗，从总量上减少了烟、气、碳和SO2的排放量；又可降低了发电厂本身烟气排放温度，有效降低了温室效应，绿色环保、节能减排，建设改造工期短的废气余热回收转化蒸汽装置，以及应用了该废气余热回收转化蒸汽装置的燃气发电机组。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种废气余热回收转化蒸汽装置，包括有锅炉系统和给水系统，其中所述锅炉系统包括一台以上废热锅炉和分汽缸；每台所述废热锅炉的进气端通过气管与设备的排烟口连接，且其的进水口与给水系统连接，蒸汽出口通过蒸汽管与分汽缸的进汽口连接。进一步地，每台所述废热锅炉的出气端设有用于回收废热锅炉排出气体余热的省煤器，所述给水系统的输出水管经过省煤器后与废热锅炉的进水口连接。进一步地，每台所述废热锅炉还设有取样冷却器，所述取样冷却器的冷却水进水口和取样进水口分别通过水管与市政自来水和废热锅炉连接。进一步地，每台所述废热锅炉的上方设有外置汽包，所述外置汽包的水汽混合物入口和蒸汽出口分别通过蒸汽管与废热锅炉的水汽混合物出口和分汽缸的进汽口连接；所述外置汽包的进水口和出水口分别通过水管和蒸汽管与给水系统的出水口和废热锅炉的进水口连接。进一步地每台所述废热锅炉的进气端和出气端均还设有一台以上的消音器。 进一步地，所述废热锅炉是烟管式自然循环废热锅炉。进一步地，所述给水系统包括带有控制主机的水净化器和水箱，所述水净化器的进水口和出水口分别通过水管与市政自来水和水箱连接，所述水箱通过水管与每台所述废热锅炉的进水口连接。进一步地，所述水箱与每台所述废热锅炉的进水口连接的水管还设有水泵。一种燃气发电机组，其排烟口连接有一套本技术所述的废气余热回收转化蒸汽装置。本技术的有益效果是:本技术通过上述技术方案，即可在不降低设备(如燃气发电机组)运行功率和烟气排放符合国家相关标准的前提下增加废气余热回收转化蒸汽装置，对燃气发电机排出废气的余热进行回收、转化、形成低压蒸汽，输送、用于供邻近其它工业使用，以代替燃煤、燃油或燃气等明火锅炉的投入，既可减少工厂燃料的消耗，从总量上减少了烟、气、碳和SO2的排放量；又可降低了发电厂本身烟气排放温度，有效降低了温室效应，完全响应国家绿色环保、节能减排的号召，符合国家鼓励节能环保政策，而且从工程实施和运营的过程来看，无需对机组及其排气管路进行改造，建设期短，不会影响到电厂的长期稳定运行。【附图说明】图1是本技术所述一种废气回收转化蒸汽装置实施例一的原理结构示意图；图2是本技术所述一种废气回收转化蒸汽装置实施例一应用到燃气发电机组的局部结构示意图；图3是本技术所述一种废气回收转化蒸汽装置实施例一应用到燃气发电机组的另一局部结构示意图；图4是本技术所述一种废气回收转化蒸汽装置实施例二应用到燃气发电机组的局部结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一:如图1至图3中所示，本技术实施例所述的一种废气余热回收转化蒸汽装置，包括有锅炉系统I和给水系统2。其中所述锅炉系统I包括一台以上废热锅炉11和分汽缸12;每台废热锅炉11可以是烟管式自然循环废热锅炉，其进气端通过气管与设备的排烟口(如燃气发电机组3的排烟口 31)连接，且每台废热锅炉11的进气端和出气端均设有一台以上的消音器15 ;每台废热锅炉11的进水口与给水系统2连接，蒸汽出口通过蒸汽管与分汽缸12的进汽口连接。所述给水系统2包括带有控制主机的水净化器21和水箱22，所述水净化器21的进水口和出水口分别通过水管与市政自来水和水箱22连接，所述水箱22通过水管与每台所述废热锅炉11的进水口连接；而且水箱22与每台所述废热锅炉11的进水口连接的水管还设有水泵23。本技术应用时，如图2和图3 (该图未表示出分汽缸)，在燃气发电机组3的排烟口 31连接有一套所述废气余热回收蒸汽装置，也就是每台废热锅炉11的进气端通过气管与燃气发电机组的排烟口连接即可，当然废热锅炉11的排出污水量极少，可直接排放到原电厂的排水系统就可以了。运行时，废热锅炉11通过对燃气发电机排出废气的余热进行回收，对给水系统供给的水进行加热，形成低压蒸汽，最后经分汽缸12输送、用于供邻近其它工业使用(此如输送至就近加工工厂用于工业生产)，以代替燃煤、燃油或燃气等明火锅炉的投入；根据科学的可研性报告，一般一个200万人口城市的垃圾填埋产生的填埋气(主要成分为沼气)，可供2台1丽的发电机组使用15年，所以下面以2台JGC320机组(IMW)举例说明，按厂家提供的技术数据，这种型号燃填埋气发电机组在100%负荷运行时的技术参数如下:JGC320 机组；机组输出功率:1095KW ;排烟量:5331kg/h；排烟温当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种燃气发电机组废气余热回收转化蒸汽装置，其特征在于：包括有锅炉系统(1)和给水系统(2)，其中所述锅炉系统(1)包括一台以上废热锅炉(11)和分汽缸(12)；每台所述废热锅炉(11)的进气端通过气管与设备排烟口连接，且其的进水口与给水系统(2)连接，蒸汽出口通过蒸汽管与分汽缸(12)的进汽口连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗学大，
申请(专利权)人：罗学大，
类型：新型
国别省市：广东;44
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