【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种棒材倒棱机构。属于机械设备
技术介绍
棒材在轧线上利用飞剪或锯切切定尺时，端部可能产生大的毛刺和变形。倒棱是棒材精整线工艺的一个重要工序，采用倒棱的目的就是去除棒材端部的大的毛刺和变形，保护后序的探伤设备，防止刮伤探伤探头，当然也提高了棒材的外观质量。另外，好的端部，也为自动标签机的自动贴签，提供基础。同时，后序离线的扒皮装置的刀具也将大大延长使用寿命。现有的倒棱机常用的为砂轮倒棱机，砂轮倒棱机利用砂轮对棒材的端部进行上磨肖Ij (砂轮位于棒材的上方)，采用此种砂轮倒棱机存在以下几个问题:1)砂轮需要上下、左右移动以保证磨削角度为45°，调整不准确会影响加工精度，从而影响产品质量；2)每次对不同直径的棒材进行磨削时，需要重新上下、左右调整砂轮位置使得磨削角度为45°，影响了生产效率(见图2)。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供了一种棒材倒棱机构，此种棒材倒棱机构对棒材进行下磨削，同时砂轮安装在与水平夹角为45°的支架上，因此能保证砂轮对棒材的磨削角度为45°，对不同直径的棒材，只需将砂轮沿支架滑动即可，不需上下左右...
【技术保护点】
一种棒材倒棱机构，用于去除棒材（5）端部的毛刺和变形，其特征在于：所述棒材倒棱机构包括底座（1）和支架（2），所述底座（1）上设置有支架（2），支架（2）与水平线夹角为45°，所述支架（2）的上设置有砂轮（3）和电机（4），电机（4）与砂轮（3）相连，所述棒材（5）水平放置，砂轮（3）位于棒材（5）的斜下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张国印，刘宴华，马利辉，
申请(专利权)人：江阴市虎踞冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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