一种粉液三腔无菌袋制造技术

本实用新型专利技术提供了一种粉液三腔无菌袋，属于医学用具技术领域。一种粉液三腔无菌袋，包括内袋和外袋，其特征在于：所述内袋包括灌装口、弧度虚焊条、吊挂口、基质食品腔、盐液腔、粉剂腔，所述灌装口、弧度虚焊条、吊挂口、基质食品腔、盐液腔、粉剂腔通过热合一体焊接成的三腔袋，所述灌装口为3个，包括基质食品腔灌装口、盐液腔灌装口和粉剂腔灌装口，所述基质食品腔、盐液腔和粉剂腔之间设置带开启点的弧度虚焊条，所述基质食品腔的容积大于所述粉剂腔的容积。本实用新型专利技术可同时灌装基质食品、盐液和粉剂，使得液剂与粉剂能够相互隔离开，保证食品的稳定性和安全性，同时在使用时混合方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于医学用具
，具体涉及一种粉液三腔无菌袋。
技术介绍
病人的营养状况对于临床结局有着非常大的影响，“西医鼻祖”希波克拉底早在2000多年前已有所认识所有的病人中，营养良好者会有最好的结局，非常消瘦和消耗者是糟糕的。”欧洲的统计数据显示，住院时表现出营养不良特征的病人占患者总数的25°/『30%，而他们当中七成的人在住院期间，营养状况反而恶化。目前我国临床病人对特殊医学用途配方食品有着极大的需求(张坚)，营养不良使患者的感染率和失能率增加，康复情况不理想，住院时间延长，寿命缩短，增加家庭的负担。在临床肠内营养中，为了进食方便，特别是针对进食受限者，需要把所有的营养成分集中到一份营养产品中，但是所有的营养成分集中在一起，会出现营养成分间发生化学反应，使营养价值降低，盐和部分蛋白共同经历高温灭菌后会出现严重的凝固现象，所以不能把所有的营养成分简单的混合在一起。专利CN203802812U公开了一种输液袋，该袋包括袋体，袋体周边密封，内部形成一个或多个腔室，袋体底部设置有加药口和输液口 ；用于袋体周边密封的焊接条距离袋体边缘设定距离。该技术的输液袋封边更加不容易被撕裂，进而发生漏液，由此更加安全可靠。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种结构新颖，设计合理，密封效果好的粉液三腔无菌袋。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种粉液三腔无菌袋，包括内袋和外袋，所述内袋包括灌装口、弧度虚焊条、吊挂口、基质食品腔、盐液腔、粉剂腔，所述灌装口、弧度虚焊条、吊挂口、基质食品腔、盐液腔、粉剂腔通过热合一体焊接成的三腔袋，所述灌装口为3个，包括基质食品腔灌装口、盐液腔灌装口和粉剂腔灌装口，所述基质食品腔、盐液腔和粉剂腔之间设置带开启点的弧度虚焊条，所述基质食品腔的容积大于所述粉剂腔的容积。所述盐液腔周缘的弧度虚焊条一体连接成“U”型。所述“U”型盐液腔长直边的弧度虚焊条距离所述三腔袋的侧边50~120mm，所述“U”型盐液腔短弧边的弧度虚焊条距离所述三腔袋的底边50mm~150mm。所述盐液腔设置在所述内袋的中部，沿所述内袋I的中心线对称设置。所述盐液腔灌装口设置在所述“U”型盐液腔的开口端。所述吊挂口设置在所述三腔袋的底部。所述外袋设置开启口。所述开启口为弧形缺口。所述盐液腔为透明腔体。所述弧度虚焊条的焊接面宽3~12mm0所述内袋的长为270mm，宽为240mm。上述粉液三腔无菌袋可通过下述工艺实现，具体包括以下步骤:I)制袋:将成卷的双层密闭的输液用膜，采用自动供膜装置送至制袋机上；采用热压成型的方式实现输液用膜的虚焊焊接，焊接面宽焊接压力控制在0.4MPa~3.6MPa，焊接温度控制在110°C ~135°C之间，得到虚焊膜材；采用热涂膜装置，对基质食品腔和粉剂腔对应的虚焊膜材进行不透明处理，得到涂膜膜材；将两根长度相等的输液软管送至已加热模具，采用已加热模具对上述输液软管需与涂膜膜材焊接的部位进行欲加热，得到预加热软管；经膜传输装置，将上述涂膜膜材需与所述输液软管焊接的部位通过两个分膜装置分开，同时将所述预加热软管，同步送入涂膜膜材中，同时将涂膜膜材与预加热软管同时送入袋体轮廓焊接模具部位，通过两个液压增压缸驱动已加热的袋体轮廓焊接模具，完成输液膜袋体的高压焊接成型与切割，预加热软管同侧预留基质食品腔灌装口、盐液腔灌装口和粉剂腔灌装口，切割吊挂口，完成管口与膜材交接处的初焊；采用高温焊接方式，把特制输液管焊接在盐液腔灌装口上；采用低温模具对焊接成型的管口冷却定型，在对管口冷却定型的同时，去掉多余的袋边，即可完成袋体的制备；2)灌装:将制好的袋体，采用气动夹具夹持住输液软管，再采用6个真空吸嘴固定住袋体，通过一个旋转机构送到袋体传送夹手，同样采用气动夹具夹持住输液软管，再采用4个真空吸盘接过旋转机构送出的袋体，经过灭菌处理后自动送至灌装工序；将基质食品腔和盐液腔采用抽真空充氮气同时无菌灌装并封口，粉剂腔送至粉剂灌装部位，采用抽真空充氮气同时无菌灌装并封口 ；将灌封好的三腔袋，装入具有高阻隔的外包装袋中，加入脱氧剂、干燥剂和氧气指示剂，采用抽真空充氮气封装，即得成品。通过上述工艺制备的粉液三腔无菌袋，可同时灌装基质食品、盐液和粉剂，使得液剂与粉剂能够相互隔离开，保证食品的稳定性和安全性，同时在使用时混合方便。使用时只需撕开外包装袋，取出处于无菌状态的三腔袋，手持三腔袋的底部，用外力挤压或向外撕扯弧度虚焊条，即可将不同腔室里的物体混合在一起，然后通过吊挂口即可吊挂使用。【附图说明】图1:本技术的结构示意图；其中，1_内袋，2_外袋，3-弧度虚焊条，4_吊挂口，5_基质食品腔，6_盐液腔，7_粉剂腔，8-基质食品腔灌装口，9-盐液腔灌装口，10-粉剂腔灌装口，11-开启口。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种粉液三腔无菌袋，包括内袋I和外袋2，所述内袋I包括灌装口、弧度虚焊条3、吊挂口 4、基质食品腔5、盐液腔6、粉剂腔7，所述灌装口、弧度虚焊条3、吊挂口 4、基质食品腔5、盐液腔6、粉剂腔7通过热合一体焊接成的三腔袋，所述灌装口为3个，包括基质食品腔灌装口 8、盐液腔灌装口 9和粉剂腔灌装口 10，所述基质食品腔5、盐液腔6和粉剂腔7之间设置带开启点的弧度虚焊条3，所述基质食品腔5的容积大于所述粉剂腔7的容积。其中，基质食品腔灌装口 8具有输液的功能，兼作输液口。此外，基质食品腔5、盐液腔6和粉剂腔7的腔体各自内部均无部件阻隔。基质食品可以为液剂或粉剂，最好为液剂，这样混合更加均匀，更加方便。此外，所述盐液腔6周缘的弧度虚焊条3 —体连接成“U”型。所述“U”型盐液腔6长直边的弧度虚焊条3距离所述三腔袋的侧边50~120mm，所述“U”型盐液腔6短弧边的弧度虚焊条3距离所述三腔袋的底边50mm~150mm。优选的，所述盐液腔6设置在所述内袋I的中部，盐液腔6的中心线与内袋I的中心线重合，且沿内袋I的中心线对称设置，这样在使用时，混合更加方便，弧度虚焊条3撕裂开后，基质食品腔5和粉剂腔7中的食品与盐液腔6中的食品进行混合。所述盐液腔灌装口 9设置在所述“U”型盐液腔6的开口端，灌液和输液都比较直接、方便。所述吊挂口 4设置在所述三腔袋的底部。所述外袋2设置开启口 11，所述开启口 11为弧形缺口，方便开启外袋2，其开启形式可以是现有袋体开启形式的任一种，并不限于弧形缺口。所述盐液腔6为透明腔体，尤其在输液时，便于观察袋内食品的用量及余量。所述弧度虚焊条3的焊接面宽3~12mm，一是固定牢固，使基质食品、盐液和粉剂在常规运输、保存等过程中不会自行撕裂；二是在使用时，借助恰当的作用力可以快速撕裂开。所述内袋I的长为270mm，宽为240mm。【主权项】1.一种粉液三腔无菌袋，包括内袋和外袋，其特征在于:所述内袋包括灌装口、弧度虚焊条、吊挂口、基质食品腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉液三腔无菌袋，包括内袋和外袋，其特征在于：所述内袋包括灌装口、弧度虚焊条、吊挂口、基质食品腔、盐液腔、粉剂腔，所述灌装口、弧度虚焊条、吊挂口、基质食品腔、盐液腔、粉剂腔通过热合一体焊接成的三腔袋，所述灌装口为3个，包括基质食品腔灌装口、盐液腔灌装口和粉剂腔灌装口，所述基质食品腔、盐液腔和粉剂腔之间设置带开启点的弧度虚焊条，所述基质食品腔的容积大于所述粉剂腔的容积。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱天钢，刘尧，张水平，
申请(专利权)人：南阳市汇博生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41