一种塑料挤出机自动报警系统技术方案

技术编号:12155924 阅读:97 留言:0更新日期:2015-10-03 18:23
本实用新型专利技术公开了一种塑料挤出机自动报警系统,在料斗的下料斗处安装料位感应器,当生产用料低于报警的水平线时,料位感应器发出警报;在所述的机筒的真空排气口处安装压力感应器,当材料从排气口溢料时,压力感应器发出警报;在所述的机头口模下安装重力感应器,当材料掉丝时,有塑料熔体落于重力感应器的铁板上,重力感应器发出警报。本实用新型专利技术塑料挤出机自动报警系统,根据挤出机不同的故障情况自动发出警报,使操作者能迅速发现、判别挤出机的异常情况,从而减轻操作者的劳动强度,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动报警系统,具体涉及一种塑料挤出机自动报警系统
技术介绍
双螺杆挤出机是进行塑料造粒生产的主要设备,实现了塑料造粒的连续生产,具 有结构简单、操作方便、能耗低等优点;但由于塑料在机筒熔融和混炼过程中存在不稳定 性、机头的温度、压力分布不均匀、生产过程熔体中存在气体、杂质等原因,挤出机在生产过 程中会产生缺料、排气口溢料、机头口模处掉丝等生产异常情况,操作过程中无人看管极容 易发生危险,也在一定程度傻影响生产效率。目前,急需要开发一种自动报警系统,能将生 产过程的异常迅速通知操作者。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺点,而提供一种塑料挤出机自动报警 系统,在现有的双螺杆挤出机的料斗、机筒和机头口模处分别安装自动报警系统,使操作者 能迅速发现、判别挤出机的异常情况,从而减轻操作者的劳动强度,提高工作效率。 本技术是通过下述技术方案实现的: 一种塑料挤出机自动报警系统,在双螺杆挤出机的料斗、机筒和机头口模处分别 安装自动报警系统,其特征在于,在所述料斗的下料斗处安装料位感应器,当生产用料低于 报警的水平线时,料位感应器发出警报;在所述的机筒的真空排气口处安装压力感应器,当 材料从排气口溢料时,压力感应器发出警报;在所述的机头口模下安装重力感应器,当材料 掉丝时,有塑料熔体落于重力感应器的铁板上,重力感应器发出警报。 进一步的,所述的报警系统还包括一个位于双螺杆挤出机外部的控制装置,控制 装置内部安装有与电源相连的料位控制开关KM1、压力感应开关KM2和重力感应开关KM3, 三者分别与料位感应器、压力感应器和重力感应器电连接,当不同的异常情况出现时,相应 的报警系统会自动启动。 进一步的,所述的控制装置内部还安装有可发出警报声的缺料报警灯、溢料报警 灯、掉丝报警灯,分别与料位感应器、压力感应器和重力感应器电连接。 进一步的,所述的控制装置内部还安装有电源控制箱,外部安装有LED显示屏, LED显示屏上安装有黄色显示灯、绿色显示灯和红色显示灯;所述的缺料报警灯、溢料报警 灯、掉丝报警灯通过电源控制箱与LED显示屏上的显示灯相连,缺料报警灯与黄色显示灯 相连,溢料报警灯与绿色显示灯相连,掉丝报警灯与红色显示灯相连,当报警灯亮起且发出 警报声时,显示屏上对应的显示灯亮起。 进一步的,所述的料位控制开关KMl配有KMl微型接触器,KMl微型接触器内部具 有KMl接触器线圈,料位控制开关KMl闭合,KMl接触器线圈通电,KMl微型接触器闭合,缺 料报警发出警报声同时灯亮。 进一步的,所述的压力感应开关KM2配有KM2微型接触器,KM2微型接触器内部具 有KM2接触器线圈,压力感应开关KM2闭合,KM2接触器线圈通电,KM2微型接触器闭合,溢 料报警灯发出警报声同时亮起。 进一步的,所述的重力感应开关KM3配有KM3微型接触器,KM3微型接触器内部具 有KM3接触器线圈,重力感应开关KM3闭合,KM3接触器线圈通电,KM3微型接触器闭合,掉 丝报警灯发出警报声同时亮起。 本技术塑料挤出机自动报警系统,根据挤出机不同的故障情况自动发出警 报,使操作者能迅速发现、判别挤出机的异常情况,从而减轻操作者的劳动强度,提高工作 效率。【附图说明】 图1 :本技术塑料挤出机自动报警系统的整体结构示意图; 图2 :本技术塑料挤出机自动报警系统的整体原理示意图; 图3 :挤出机下料口缺料报警线路图; 图4 :挤出机排气口溢料报警线路图; 图5 :挤出机机头口模掉丝报警线路图; 其中:1、挤出机的料斗,2、挤出机的机筒,3、挤出机的机头口模,4、冷却水槽,5、料 位感应器,6、压力感应器,7、重力感应器,8、料位控制开关KM1,9、压力感应开关KM2,10、重 力感应开关KM3,11、黄色显示灯,12、绿色显示灯,13、红色显示灯,14、KMl微型接触器,15、 KMl接触器线圈,16、KM2微型接触器,17、KM2接触器线圈,18、KM3微型接触器,19、KM3接触 器线圈,20、电源开关KM。【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的塑料挤出机自动报警系统的结构及使用方法进行 详细的描述。 传统的双螺杆塑料挤出机包括料斗1、机筒2、机头口模3和冷却水槽4,本实用新 型自动报警系统,一种塑料挤出机在料斗的下料斗处安装料位感应器5,在机筒的真空排气 口处安装压力感应器6,在机头口模下安装重力感应器7 (如图1所示)。所述的报警系统 还包括一个位于双螺杆挤出机外部的控制装置,控制装置内部安装有与电源相连的料位控 制开关KM18、压力感应开关KM29和重力感应开关KM310,三者分别与料位感应器5、压力感 应器6和重力感应器7电连接,当不同的异常情况出现时,相应的报警系统会自动启动(如 图2所示)。 控制装置内部还安装有缺料报警灯、溢料报警灯、掉丝报警灯,分别与料位感应器 5、压力感应器6和重力感应器7电连接。控制装置内部还安装有电源控制箱,外部安装有 LED显不屏,LED显不屏上安装有黄色显不灯11、绿色显不灯12和红色显不灯13 (如图1 所示);缺料报警灯、溢料报警灯、掉丝报警灯通过电源控制箱与LED显示屏上的显示灯相 连,缺料报警灯与黄色显示灯相连,溢料报警灯与绿色显示灯相连,掉丝报警灯与红色显示 灯相连,当报警灯亮起时,显示屏上对应的显示灯亮起。 本专利技术报警系统进行工作时: 当生产用料低于报警的水平线时,料位感应器内部的射频导纳系统自动启动,使 料位控制开关KMl闭合,KMl微型接触器内的接触线圈通电,KMl微型接触器闭合,缺料报警 发出警报声同时灯亮,对应的LED显示屏上的黄色显示灯亮起,操作人员根据警报声音和 显示灯颜色可知异常情况。 当排气口有溢料时,溢出的塑料熔体与压力感应器接触,使压力感应开关闭合, KM2微型接触器内的接触线圈通电,KM2微型接触器闭合,溢料报警灯发出警报声同时亮 起,对应的LED显示屏上的绿色显示灯亮起,操作人员根据警报声音和显示灯颜色可知异 常情况。 当机头口模处掉丝时,塑料熔体调入到正下方的铁板上,触发铁板下的重力感应 器,重力感应开关闭合,KM3微型接触器内的接触线圈通电,KM3微型接触器闭合,掉丝报警 灯发出警报声同时亮起,对应的LED显示屏上的红色显示灯亮起,操作人员根据警报声音 和显示灯颜色可知异常情况。 本技术装置在生产中: 本专利技术塑料挤出机自动报警系统进行实际工作时,以10条双螺杆生产线为例,安 装自动报警系统前,每班需要9名操作人员,且劳动强度较高;安装自动报警系统后,每班 所需人员减少,无谓的劳动强度大大降低,且产品质量、成品率都有所提高,具有良好的经 济效益和社会效益,结果如下表所示: 注:以10条双螺杆生产线计,产量为每班35吨。 上述实例只是为说明本技术的技术构思以及技术特点,并不能以此限制本实 用新型的保护范围。凡根据本技术的实质所做的等效变换或修饰,都应该涵盖在本实 用新型的保护范围之内。【主权项】1. 一种塑料挤出机自动报警系统,在双螺杆挤出机的料斗(1)、机筒(2)和机头口模 (3)处分别安装自动报警系统,其特征在于,在所述料斗(1)的下料斗处安装料位感应器 (5),当生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料挤出机自动报警系统,在双螺杆挤出机的料斗(1)、机筒(2)和机头口模(3)处分别安装自动报警系统,其特征在于,在所述料斗(1)的下料斗处安装料位感应器(5),当生产用料低于报警的水平线时,料位感应器发出警报;在所述的机筒(2)的真空排气口处安装压力感应器(6),当材料从排气口溢料时,压力感应器发出警报;在所述的机头口模(3)下安装重力感应器(7),当材料掉丝时,有塑料熔体落于重力感应器的铁板上,重力感应器发出警报。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭彬王东张彩城王春宝姜广亮
申请(专利权)人:青岛中新华美塑料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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