生物质燃料压块成型机动力驱动装置制造方法及图纸

技术编号:12154978 阅读:59 留言:0更新日期:2015-10-03 17:13
本实用新型专利技术公开了生物质燃料压块成型机动力驱动装置,包括电动机传动连接减速机,减速机通过主轴传动连接压块成型机成型装置,所述电动机转速为980r/min,输出功率75KW;所述减速机为三级行星减速机,传动速比为24.5,输出转速为40r/min,额定扭矩117000NM。本实用新型专利技术与成型装置形成最佳动力适配,整机产量达2-3吨/小时,动力小产量高,减少能耗,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物质燃料压块成型机领域,具体涉及生物质燃料压块成型机动力驱动装置
技术介绍
生物质燃料压块成型机可将农作物秸杆、木肩、植物壳、牧草、生活垃圾可燃物、服装边角料等经过挤压加工产生成块状燃料。该设备主要由成型装置与其动力驱动装置组成,动力驱动装置与成型装置具有驱动力最佳契合点,因此找准最佳契合点,可达到动力小产量高的效果,减少能耗,降低生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种生物质燃料压块成型机动力驱动装置,输入功率75KW,减速后转速40 r/min,配合成型装置运转,达到最大扭矩117000匪压力点,实现整机动力小产量高的最佳效果,减少能耗,降低生产成本。本技术通过以下技术方案实现:生物质燃料压块成型机动力驱动装置,包括电动机传动连接减速机,减速机通过主轴传动连接压块成型机成型装置,所述电动机转速为980r/min,输出功率75KW ;所述减速机为三级行星减速机,传动速比为24.5,输出转速为40r/min,额定扭矩117000NM。本技术进一步改进方案是,所述电动机与减速机之间以联轴器连接。本技术与现有技术相比,具有以下明显优点:传统压块成型机减速后转速100 r/min,110KW输入功率,额定扭矩力约几千匪,产量仅达I吨/小时左右。本技术与成型装置形成最佳动力适配,输入功率75KW,减速后转速40 r/min,达到最大扭矩117000匪压力,整机产量达2_3吨/小时,动力小产量高,减少能耗,降低生产成本。【附图说明】图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】如图1所示,本技术为压块成型机的动力驱动装置,主要由电动机51传动连接减速机52组成,电动机51与减速机52之间以联轴器53连接,减速机52通过主轴4传动成型装置(图中未示出),所述电动机转速为980r/min,输出功率75KW;所述减速机为三级行星减速机,传动速比为24.5,输出转速为40r/min,额定扭矩117000NM。【主权项】1.生物质燃料压块成型机动力驱动装置,包括电动机(51)传动连接减速机(52),减速机(52)通过主轴(4)传动连接压块成型机成型装置,其特征在于:所述电动机转速为980r/min,输出功率75KW ;所述减速机(52)为三级行星减速机,传动速比为24.5,输出转速为40r/min,额定扭矩 117000NM。2.根据权利要求1所述的生物质燃料压块成型机动力驱动装置,其特征在于:所述电动机(51)与减速机(52 )之间以联轴器(53 )连接。【专利摘要】本技术公开了生物质燃料压块成型机动力驱动装置,包括电动机传动连接减速机,减速机通过主轴传动连接压块成型机成型装置,所述电动机转速为980r/min,输出功率75KW;所述减速机为三级行星减速机,传动速比为24.5,输出转速为40r/min,额定扭矩117000NM。本技术与成型装置形成最佳动力适配,整机产量达2-3吨/小时,动力小产量高,减少能耗,降低生产成本。【IPC分类】B30B15/00【公开号】CN204674069【申请号】CN201520405182【专利技术人】刘绪国, 衡新柱, 衡新辰, 王庆 【申请人】盱眙正方机械有限公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年6月12日本文档来自技高网...

【技术保护点】
生物质燃料压块成型机动力驱动装置,包括电动机(51)传动连接减速机(52),减速机(52)通过主轴(4)传动连接压块成型机成型装置,其特征在于:所述电动机转速为980r/min,输出功率75KW;所述减速机(52)为三级行星减速机,传动速比为24.5,输出转速为40r/min,额定扭矩117000NM。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘绪国衡新柱衡新辰王庆
申请(专利权)人:盱眙正方机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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