电控模块及空调器室外机制造技术

技术编号:12154625 阅读:155 留言:0更新日期:2015-10-03 16:46
本实用新型专利技术公开了一种电控模块,包括电控组件和用于对电控组件进行散热的散热装置,电控组件包括PCB板、若干第一电控元件和若干第二电控元件,第一电控元件安装在PCB板的一侧面上,第二电控元件安装在PCB板上与第一电控元件背对的一侧面上,散热装置包括散热基板和贴合设置在散热基板的一侧面上的换热管,散热基板上背对换热管的一面与第一电控元件贴合。本实用新型专利技术还公开了一种空调器室外机。本实用新型专利技术的技术方案在装配时便于观察,从而提高装配效率和保证电控元件与散热基板紧密贴合,并且利用低温冷媒对发热量较大的电控元件进行散热,从而实现强制散热过程,极大地改善了电控组件的散热效果,以确保空调器能够在高温环境下高效运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷设备
,尤其涉及一种电控模块及空调器室外机
技术介绍
随着空调器技术的发展,变频空调器在行业内得到了普遍的应用。但在变频空调器的室外电控系统中,由于变频模块运行时发热大,因此在高温环境下限制了压缩机的高频运行。为了保证变频空调器的正常运行,需要为室外电控系统配置散热装置,当前绝大部分散热装置的主体结构为铝基板和其上形成的若干散热鳍片,通过空气对流进行散热。然而在较高的室外环境温度下,现有的对流散热方式散热效果较差,无法达到及时降低电控元件温度的要求,因此出现了一种具有强制散热功能的新型散热装置,该散热装置通过换热管接入至冷媒循环系统中,利用从冷凝器中流出的冷媒为室外电控系统散热。现有的室外电控系统主要由PCB板和安装在PCB板同一侧的诸如控制模块芯片等电控元件组成,为了防止灰尘沉积电控元件的表面上而造成其损坏,PCB板一般采用倒置的安装方式(即电控元件位于PCB板的下方),相应地,需要将散热装置设置在PCB板的下方,以使其热传导接触面与电控元件相接触,在安装散热装置时,由于受到PCB板的遮挡,因此不便于散热装置的安装定位和锁紧操作,整体装配效率低,并且易出现装配不到位的情况,进而影响室外电控系统的散热效果。上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电控模块,旨在解决现有的安装组合方式装配效率低、无法保证良好的散热效果的技术问题。为实现上述目的,本技术提供一种电控模块,包括电控组件和用于对所述电控组件进行散热的散热装置,所述电控组件包括PCB板、若干第一电控元件和若干第二电控元件,所述第一电控元件安装在所述PCB板的一侧面上,所述第二电控元件安装在所述PCB板上与所述第一电控元件背对的一侧面上,所述散热装置包括散热基板和贴合设置在所述散热基板的一侧面上的换热管,所述散热基板上背对所述换热管的一面与所述第一电控元件贴合。优选地,所述电控组件还包括容置所述PCB板、第一电控元件及第二电控元件的电控盒,所述电控盒包括用于固定所述PCB板的固定基座和与所述固定基座相固定以将所述固定基座敞开的一面封盖的底盖,所述固定基座上开设有与所述第一电控元件的位置对应的开口,所述开口供所述第一电控元件显露出并给所述散热装置提供安装空间。优选地,所述散热装置还包括通过螺钉固定在所述散热基板上的固定压板,所述固定压板设置在与所述换热管相对应的一侧以将所述换热管压紧在所述散热基板上。优选地,所述散热基板的侧面上设置有至少一道与所述换热管的外形结构相适配并用于容置所述换热管的第一容置槽,所述第一容置槽沿着所述散热基板相对两端的连线方向延伸并在所述散热基板的相对两端面敞开。优选地,所述换热管为圆截面的铜管或铝管,所述第一容置槽的横截面形状呈半圆形。优选地,所述固定压板上面对所述散热基板的一面设置有与所述换热管的外形结构相适配并用于容置所述换热管的第二容置槽,所述第二容置槽沿着所述第一容置槽的中心线延伸并在所述固定压板的相对两端面敞开。优选地,所述第二容置槽从所述固定压板面对所述散热基板的一侧凹入,并在所述固定压板背对所述散热基板的一侧隆起。优选地,所述固定压板还设置有从所述固定压板面对所述散热基板的一侧凹入,并在所述固定压板背对所述散热基板的一侧隆起的加强筋,所述加强筋沿着垂直于所述第二容置槽的中心线的方向延伸至所述固定压板的相对两端。优选地,所述换热管盘绕成多次迂回的蛇形结构。此外,为实现上述目的,本技术还提供一种空调器室外机,包括上述任一项技术方案中所述的电控模块。本技术所提供的一种电控模块及空调器室外机,通过将PCB板上的电控元件分成上下两部分布置,位于PCB板上方的电控元件与散热基板贴合,由于散热基板和换热管均位于电控组件上方,因此在装配时便于观察,有利于电控模块各部件的安装定位和锁紧固定操作,从而提高装配效率和保证电控元件与散热基板紧密贴合,并且在空调器运行过程中利用冷凝器流出的低温冷媒对该部分发热量较大的电控元件进行散热,从而实现强制散热过程,极大地改善了电控组件的散热效果,以确保空调器能够在高温环境下高效运行。【附图说明】图1为本技术的空调器室外机一实施例部分结构在一装配状态下的组装示意图;图2为图1中所示部分A的局部放大图;图3为本技术的空调器室外机一实施例部分结构在另一装配状态下的组装示意图;图4为图3中所示部分B的局部放大图;图5为本技术的电控模块一实施例部分结构的组装示意图;图6为5中所示的电控模块的爆炸示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。【具体实施方式】应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本技术提供一种空调器室外机,其可以是变频空调器的室外机,也可以是定频空调器的室外机,参见图1和图4,在一实施例中,该空调器室外机包括机壳100(图示为机壳100中的底盘结构)、固定在机壳100内的压缩机110、冷凝器120以及电控模块200,其中机壳100的主体结构可由多块钣金件拼接而成,用于给诸如压缩机110、冷凝器120以及电控模块200等部件提供支撑固定结构和安全防护。本实施例以变频空调器为例进行说明,压缩机110为变频压缩机,电控模块200能根据空调器的使用环境温度变化调节压缩机110的转速。需要说明的是,本实施例的附图仅示出了部分制冷部件,在实际应用时,该空调器室外机还包括其他必备且已为本领域的技术人员所熟知的制冷部件,比如四通阀、制冷配管以及节流装置等,在此不作赘述。参见图5和图6,具体地,本实施例的电控模块200包括电控组件210和用于对电控组件210进行散热的散热装置220,其中电控组件210包括PCB板211、若干第一电控元件212和若干第二电控元件213,比如第一电控元件212为发热量较大的控制芯片,而第二电控元件213为发热量较小的电容、电阻以及二极管等,为了保证空调器在高温环境下也能高效地运行,通过散热装置220对第一电控元件212进行强制散热,而通过空气对流的方式对第二电控元件213进行对流散热。第一电控元件212安装在PCB板211的一侧面上,第二电控元件213安装在PCB板211上与第一电控元件212背对的一侧面上,即将第一电控元件212和第二电控元件213布置在PCB板211的相对两侧上。如图1所示,在较佳实施方式中,电控模块200设置在压缩机110的正上方,并且水平放置,可通过螺钉固定在室外机隔板上,由于第一电控元件212位于PCB板211的上方,因此在装配时便于观察,有利于电散热装置220的安装定位和锁紧固定操作,从而提高装配效率。散热装置220包括散热基板221和贴合设置在散热基板221的一侧面上的换热管222,散热基板221上背对换热管222的一面与第一电控元件212贴合,换热管222可以平直地布置在散热基板221上,也可以盘绕成多次迂回的蛇形结构,并且通过任意适用的紧固件或连接结构将换热管222紧固在散热基板221上,以达到紧密贴合的目的。具体装配时,先将电控组件210固定在室外机隔板上,再将散热装置220放置在第一电控元件212上,并使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电控模块,其特征在于,包括电控组件和用于对所述电控组件进行散热的散热装置,所述电控组件包括PCB板、若干第一电控元件和若干第二电控元件,所述第一电控元件安装在所述PCB板的一侧面上,所述第二电控元件安装在所述PCB板上与所述第一电控元件背对的一侧面上,所述散热装置包括散热基板和贴合设置在所述散热基板的一侧面上的换热管,所述散热基板上背对所述换热管的一面与所述第一电控元件贴合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭振标
申请(专利权)人:广东美的制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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