一种用来翻转连续的由热成形材料制成的容器条的方法和装置制造方法及图纸

技术编号:1215458 阅读:179 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
在本发明专利技术的方法中,一条由热成形材料制成的容器(5)被引导着经过一个偏离路线,该偏离路线相对主前进路线(F)在横向上偏离,其中,这条容器顺次经过,绕着具有垂直轴的第一导向件(6)旋转四分之一周的第一次旋转,扭转半周的第一次扭转,绕着具有平行于前进路线(F)的卷绕轴的第二导向件(7)旋转半周、并且朝着前进路线返回的第二次旋转,扭转另外半周的第二次扭转,最后,绕着具有垂直轴的第三导向件(8)的第三次旋转。本发明专利技术可以减少前进路线的纵向长度。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术特别用于,但是不只用于热成形、填充和密封塑料容器的系统的领域中,该容器由若干热成形材料条制成。该容器可以用来包装呈液体或固体形式,或粘合的(锭剂、药片、栓剂)或松散的(粉末或颗粒)的各种物质(化妆品、清洁剂、药品或食品等)。这种方法是已知的,根据这种方法,基于与连续容器条的制造方法相关的原因,连续容器条不得不顺着朝填充站前进的方向,自身绕着旋转轴扭转,从而翻转180°。由于容器条的柔性有限,所以容器条的扭转角不能太高,容器条的柔性有限主要是由于容器的存在,容器使容器条具有一定刚性,因此,容器条要在其自身前进路线上的相当长区域内来实现180°的翻转。这导致了容器条的前进路线整体上延长很多,因此,使机器长度很长。本专利技术的一个优点在于,本专利技术提供了一种方法,该方法使容器条沿纵向的前进路线减少。本专利技术进一步的优点在于这样的事实,即该方法可以由结构简单、而且成本低的装置实现。这些目的和优点等都可以通过本专利技术获得,其特征在附属的权利要求书中。从详细的说明中可以更好地看到本专利技术进一步的特征和优点,这些说明是本专利技术的最佳但不是唯一的实施例,附图中只是显示了非限制性的实施例,其中附附图说明图1是根据本专利技术制造的翻转装置的透视图;附图2和3是分别根据附图1的线II-II和III-III得到的两个截面图;附图4是附图1的翻转装置的详图。装置1被插在一个用来成形、填充和密封容器的机器里,该容器由可热焊材料制成。这种机器是已知的,它包括一个由两条相向的可热焊塑料材料条构成的进给线;一个焊接站,在该焊接站中,一个扁平部垂直布置的两条可热焊材料条在预定区域被焊接,由此制造出两行平行并且相对的隔室,各个隔室都设有一个开口,开口布置在可热焊材料条的相对纵向边缘的一边,因此,上行隔室的开口朝上,下行隔室的开口朝下;一个成形站,在该成形站中,压力作用下的成形流体通过开口被注入前述隔室中,因此使各个成形腔的各个隔室从内部膨胀,以形成一个容器。前面描述过的机器的这些部分设置在翻转装置的上游,由于这些部分是已知的,因此在此没有图示。在翻转装置1的下游,该机器还包括,容器的填充站,接着是密封站这两个站是已知的,因此在此也没有图示。在填充站中,容器被填充了各种产品,例如预定要固化或不会固化的液体物质,或呈颗粒或粉末形式的固态松散物质,或预定要整片装入容器的物体,或甚至是预定要部分保持在容器外的物体(例如把手)。附图1显示了一个切割装置2,该切割装置在纵向上将从成形站到达的容器条3对半分。纵向切割操作使第一部分即上行容器4与第二部分即下行容器5分离,上行容器的开口朝上,下行容器的开口朝下。在切割容器条后,第一行容器4沿着前进路线正常前进,该路线会将第一行容器带入填充站,但是,第二行容器被翻转装置1翻转180度,该翻转装置使第二行容器与第一行容器一致,因此,两行容器朝着填充站彼此平行前进,它们的开口都朝上,由此可以接收要装入容器的产品。箭头F表示容器4和5沿着前进路线的前进方向,前进路线是从成形站前进到填充站。第二容器5条的翻转装置1包括三个导向鼓,分别表示为6、7和8,传送的容器条顺次卷绕在这些导向鼓上。各个导向鼓都包括一个轮,该轮绕着其轴自由旋转,而且在侧向上设置有两个相对边缘9,该边缘用来从侧向保持容器条。容器条围绕着各个导向件卷绕,容器条的扁平侧平行于导向件的旋转轴。附图4显示了这三个导向件中的任一个导向件,该导向件具有一个侧向表面,该侧向表面部分结构(in section)与容器条互补。侧向表面在其中心处有一个凹入的环形部10,由于该环形部的存在,容器不容易变形,环形部10被预先设置来接收容器的主体;环形部10可以呈连续槽的形式,或者是设置在导向件四周而且彼此等距的一系列凹陷,凹陷间距等于容器条上容器的间距。导向件的横向表面还包括两个环形端面11和12,它们的直径不同,一个端面预先设置来接收容器条的不包括容器的焊接部,另一个端面被预先设置来接收容器条的包括终止于开口处的容器口的部分。容器口可以被放置在腔室中,该腔室排列在导向件的环形端面12的四周,腔室相互的距离等于容器口的间距。第一导向件6靠近容器条的前进路线F,该导向件具有一个卷绕轴,卷绕轴垂直于前进路线而且垂直布置。第一导向件6使容器条相对正常前进路线F偏离大约90°(在附图1的情况下,朝向左边偏)。第二导向件7位于前进路线F的一侧,而且相距一定距离,其卷绕轴平行于前进路线F。从第一导向件6传送到第二导向件7的容器条,自身扭转(在所示实施例中扭转了大约90°),因此,容器从开口朝下的垂直状态变成开口朝前的水平状态。容器条绕着该导向鼓的轴旋转180°后,从第二导向件7出来的方向与进去的方向相反,容器呈水平,而且开口朝前。第三导向件8邻近前进路线F,比第一导向件6稍微朝前些,其卷绕轴垂直行于前进路线。第三导向件8非常靠近第一导向件6,位置稍微比第一导向件6高些,并且位于第一导向件6的左边,因此,从第三导向件8出来的容器5条与另一容器4条并排、相互平行而且高度相同,另一容器4条沿着前进路线F正常前进,方向与以前相同。当容器5条从第二导向件7传送到第三导向件8时,自身扭转(在该实施例中扭转了大约90°),因此,容器从水平状态变成垂直状态,开口朝上。容器5条进入第三导向件8时的方向或多或少垂直于前进路线F,当这容器条绕着该导向鼓的垂直轴卷绕了大约四分之一转后,再从第三导向件8出来时,就与另一容器条成对地位于前进路线F上了。第二导向件7的位置可以在横向于前进路线F的至少一个方向G上调整,因此,可以调整两行成对的容器4和5从翻转装置中出来需要的时间。第一导向件6和第三导向件8的卷绕轴彼此平行,并且平行于沿着主前进路线F传送的容器条的扁平部的布置方向(该实施例中是垂直的)。第二导向件7的卷绕轴垂直于另两个导向件6和8的轴。在工作期间,在第一阶段,准备好装置11,用手将容器5条的第一部分卷绕到三个导向件6、7和8上,这三个导向件以上述方式使容器条旋转和扭转。然后,一旦容器条被啮合在可以使容器条前进(通常以步进动作的方式前进)的牵引装置(已知,没有图示)上时,该装置就可以自动运行。在所示实施例中,卷绕导向件包括可自由旋转的鼓或滑轮,在另一个没有图示的实施例中,卷绕导向件由固定圆筒件组成。但是最好的是,至少第二导向件7包括一个可旋转件7。此外,这些轮或滑轮中至少一个(最好是第二个)是驱动滑轮,而且在其表面上具有用来牵引容器条的装置,例如嵌齿(形状类似地与容器相配合),或具有一个高摩擦外表面,或具有将两个方案结合的表面。当容器条处于相对主前进路线F横向偏离的路径上时,第二容器5条的取向发生改变。为了实现容器条的扭转操作而在纵向上(在朝着填充站传送的容器条的前进主轴的方向)占据的空间被减少到最小,实际上被消除。甚至在横向上占据的空间也相当小。使用这种方案,容器4和5的成形和填充操作便占据着相对包含的空间,特别是长度方向的空间。在被描述的该实施例中,一容器条从容器条的扁平部被垂直布置的结构开始翻转。但是,当最初的结构不同,例如容器条的扁平部被水平布置时,也可以使用该翻转装置。翻转装置也可以用于一张仅由热成形塑料形成的薄膜(已知类型)制成的容器条。在这种情况下,容器是一侧开口的开口盘,开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用来翻转连续的由热成形材料制成的容器条的方法,其中,至少第一连续的容器(5)条沿着一条前进路线(F)朝着至少一个填充站被进给,这些容器排列成一个在另一个后面,在到达填充站之前,第一容器条的取向被改变,其中,第一容器条被引导着沿着一条偏离的路径前进,该偏离的路径首先相对前进路线(F)在横向上偏离,然后,朝着前进路线返回;当经过这些偏离后,第一容器条的取向被改变。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:安德列亚巴托里普里莫菲内蒂
申请(专利权)人:萨龙股份公司
类型:发明
国别省市:IT[意大利]

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