一种液压缸阀块车孔加工固定座制造技术

一种液压缸阀块车孔加工固定座，涉及液压缸生产设备技术领域，其特征在于：包括本体，所述的本体为圆盘形，本体的中部设置有阀块槽，所述的阀块槽内需要加工的孔部位置位于圆盘形本体的中心位置，本体的外侧部均匀设置有卡槽，所述的卡槽中有一个与阀块槽内部连通的通槽，所述的通槽内设置有定位杆。本实用新型专利技术使用方便，固定稳定可靠，加工精度高，可以加工多种复杂孔。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及液压缸生产设备
，具体是一种液压缸阀块车孔加工固定座。
技术介绍
:液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。有些液压缸的阀块的外部结构不是很规则的结构，而且阀块上的孔位以及孔内精度要求比较高，在普通的钻床上加工难以保证孔的加工孔位和尺寸等精度，而且有些孔位梯形孔，孔内有用于装配密封垫的沟槽等，普通的钻床无法加工。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题在于提供一种使用方便，固定稳定可靠，加工精度高，可以加工多种复杂孔的液压缸阀块车孔加工固定座。解决的技术问题所采用以下的技术方案:一种液压缸阀块车孔加工固定座，其特征在于:包括本体，所述的本体为圆盘形，本体的中部设置有阀块槽，所述的阀块槽内需要加工的孔部位置位于圆盘形本体的中心位置，本体的外侧部均匀设置有卡槽，所述的卡槽中有一个与阀块槽内部连通的通槽，所述的通槽内设置有定位杆。所述的阀块槽的内侧底部边缘位置设置有定位台阶。所述的卡槽为圆槽。所述的本体的材料为不锈钢材料。本技术是通过将本技术的固定座固定在车床上的固定盘上，然后通过车床旋转带动固定座旋转，从而带动工件旋转，然后在车刀的工作下车处所需要的孔，相比钻床加工的尺寸精度高，可以将的孔的种类多。本技术的有益效果是:本技术使用方便，固定稳定可靠，加工精度高，可以加工多种复杂孔。【附图说明】:图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】:为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1所示，一种液压缸阀块车孔加工固定座，包括本体1，本体I为圆盘形，本体I的中部设置有阀块槽2，阀块槽2内需要加工的孔部位置位于圆盘形本体I的中心位置，本体I的外侧部均匀设置有卡槽3，卡槽3中有一个与阀块槽2内部连通的通槽4，通槽4内设置有定位杆5。阀块槽2的内侧底部边缘位置设置有定位台阶6。卡槽3为圆槽。本体I的材料为不锈钢材料。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种液压缸阀块车孔加工固定座，其特征在于:包括本体，所述的本体为圆盘形，本体的中部设置有阀块槽，所述的阀块槽内需要加工的孔部位置位于圆盘形本体的中心位置，本体的外侧部均匀设置有卡槽，所述的卡槽中有一个与阀块槽内部连通的通槽，所述的通槽内设置有定位杆。2.根据权利要求1所述的一种液压缸阀块车孔加工固定座，其特征在于:所述的阀块槽的内侧底部边缘位置设置有定位台阶。3.根据权利要求1所述的一种液压缸阀块车孔加工固定座，其特征在于:所述的卡槽为圆槽。4.根据权利要求1所述的一种液压缸阀块车孔加工固定座，其特征在于:所述的本体的材料为不锈钢材料。【专利摘要】一种液压缸阀块车孔加工固定座，涉及液压缸生产设备
，其特征在于：包括本体，所述的本体为圆盘形，本体的中部设置有阀块槽，所述的阀块槽内需要加工的孔部位置位于圆盘形本体的中心位置，本体的外侧部均匀设置有卡槽，所述的卡槽中有一个与阀块槽内部连通的通槽，所述的通槽内设置有定位杆。本技术使用方便，固定稳定可靠，加工精度高，可以加工多种复杂孔。【IPC分类】B23Q3/02【公开号】CN204673307【申请号】CN201520320594【专利技术人】唐坤瑞 【申请人】大大科技(宁国)有限公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年5月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压缸阀块车孔加工固定座，其特征在于：包括本体，所述的本体为圆盘形，本体的中部设置有阀块槽，所述的阀块槽内需要加工的孔部位置位于圆盘形本体的中心位置，本体的外侧部均匀设置有卡槽，所述的卡槽中有一个与阀块槽内部连通的通槽，所述的通槽内设置有定位杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐坤瑞，
申请(专利权)人：大大科技宁国有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34