本发明专利技术涉及到一种往复用全浮动密封结构，密封盒与密封套分体，密封套用非金属制作，上下各有一个透气孔和漏油孔，密封套装入两密封件，密封件中间加装带环形槽和6个均分孔的隔环，再用隔板固定成一整体。密封套外圈尺寸比密封盒小2-3毫米，而且密封套固定螺柱孔比螺柱大3个毫米，这样密封套组件装入到联接杆上，内孔自动定位，蝶形螺母带上不拧紧，盘车，让密封套随中间杆往复运动自动定心，再手工拧紧蝶形螺母，固定密封套，密封套与密封盒之间用O型圈或垫密封。而且设备运行一段时间后，松开蝶形螺母，可重新调整密封套。采用上述结构，方面拆装，大大降低了劳动强度，而且密封效果好，节油效果明显。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及密封结构领域，尤其涉及一种往复用全浮动密封结构。
技术介绍
往复运动设备中，联接杆处漏油现象非常普遍，而且随着油封等密封件的磨损，漏油现象更加严重，原零部件的加工精度和安装，设备运动部件的磨损，更加造成了密封件和联接杆的不同心，偏磨更加严重，而且密封件无法调整，更换密封件费工费时。
技术实现思路
本专利技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种可以随时进行调整，适应运动部件的跑合和磨损，避免往复运动联接杆与密封件不同心而造成的漏油问题的往复用全浮动密封结构。所述往复用全浮动密封结构，包括分体设置的密封盒以及密封套组件，所述密封套组件包括密封套、设置在密封套内的两个密封件以及设置在所述密封件之间的隔环，所述密封套、密封件以及隔环通过设置在隔环前的档板固定成一整体，所述密封套组件整体装入联接杆与密封盒接触面，螺栓固定，所述密封盒内孔比所述密封套外径大2-3mm。所述密封套为非金属密封套，所述密封套上下各设置有一个透气孔和漏油孔。所述隔环为带环形槽和6个均分孔的隔环。所述密封套与所述密封盒的螺栓固定孔比螺柱直径大3mm。所述密封套与密封盒之间用O型圈或垫圈密封。所述密封套与所述密封盒的螺栓固定处设置有蝶形螺母。实施本专利技术实施例，具有如下有益效果: 本专利技术实施例浮动密封结构是以联接杆外圆为密封的定位基准，密封套自动定位，可以在圆周方向消除运动部件与密封件的不同心，解决了往复运行联接杆与密封件不同心造成的漏油问题。而且，在设备运行一段时间后可重新调整，密封套是整体式，用的是蝶形螺母固定，拆装非常方便。【附图说明】图1是本专利技术实施例往复用全浮动密封结构示意图； 图2是本现在往复用全浮动密封结构示意图。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。本专利技术实施例如图1所示，往复用全浮动密封结构包括密封盒1、蝶形螺母2、螺柱3、六角头螺栓4、密封套5、密封件6、隔环7、档板8、O型圈(密封垫)9、联接杆10，密封套5内装入密封件6和隔环7，装上档板8，拧紧螺栓成一整体；先装密封盒1，再把密封套(带密封件)整体装入联接杆到密封盒接触面，轻轻带上蝶形螺母2。101处密封盒内孔比密封套外径大2-3mm，这样在手工盘车下，联接杆往复运动，让密封套在圆周方向自动定位，消除联接杆和密封件的不同心，再拧紧蝶形螺母，固定好密封套，而且密封件刮下的润滑油可以通过隔环周向环型槽和孔、密封套孔流回油池。设备往复运动跑合或磨损后，可以拧开蝶形螺母，重新进行联接杆和密封套的同心调整；如果密封件失效，只要手工拧开蝶形螺母，用螺栓轻轻的拧入密封套拆装孔，非常方便的拆出密封套，更换密封件。本实施例密封盒与密封套分体，密封套用非金属制作，上下各有一个透气孔和漏油孔，密封套装入两油封(或其它密封件)，油封(其它密封件)中间加装带环形槽和6个均分孔的隔环，再用隔板固定成一整体。密封套外圈尺寸比密封盒小2-3毫米，而且密封套固定螺柱孔比螺柱大3个毫米，这样密封套(带密封件)装入到联接杆上，内孔自动定位，蝶形螺母带上不拧紧，盘车，让密封套随中间杆往复运动自动定心(密封套可在圆周方向随联接杆浮动)，再手工拧紧蝶形螺母，固定密封套，密封套与密封盒之间用O型圈或垫密封。而且设备运行一段时间后，松开蝶形螺母，可重新调整密封套。采用上述结构，方面拆装，大大降低了劳动强度，而且密封效果好，节油效果明显。本专利技术实施例浮动密封结构是以联接杆外圆为密封的定位基准，密封套自动定位，可以在圆周方向消除运动部件与密封件的不同心，解决了往复运行联接杆与密封件不同心造成的漏油问题。而且，在设备运行一段时间后可重新调整，密封套是整体式，用的是蝶形螺母固定，拆装非常方便。以上所揭露的仅为本专利技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本专利技术之权利范围，因此依本专利技术权利要求所作的等同变化，仍属本专利技术所涵盖的范围。【主权项】1.一种往复用全浮动密封结构，其特征在于，包括分体设置的密封盒以及密封套组件，所述密封套组件包括密封套、设置在密封套内的两个密封件以及设置在所述密封件之间的隔环，所述密封套、密封件以及隔环通过设置在隔环前的档板固定成一整体，所述密封套组件整体装入联接杆与密封盒接触面，螺栓固定，所述密封盒内孔比所述密封套外径大 2_3mm。2.根据权利要求1所述的往复用全浮动密封结构，其特征在于，所述密封套为非金属密封套，所述密封套上下各设置有一个透气孔和漏油孔。3.根据权利要求1所述的往复用全浮动密封结构，其特征在于，所述隔环为带环形槽和6个均分孔的隔环。4.根据权利要求1所述的往复用全浮动密封结构，其特征在于，所述密封套与所述密封盒的螺栓固定孔比螺柱直径大3mm。5.根据权利要求1所述的往复用全浮动密封结构，其特征在于，所述密封套与密封盒之间用O型圈或垫圈密封。6.根据权利要求1所述的往复用全浮动密封结构，其特征在于，所述密封套与所述密封盒的螺栓固定处设置有蝶形螺母。【专利摘要】本专利技术涉及到一种往复用全浮动密封结构，密封盒与密封套分体，密封套用非金属制作，上下各有一个透气孔和漏油孔，密封套装入两密封件，密封件中间加装带环形槽和6个均分孔的隔环，再用隔板固定成一整体。密封套外圈尺寸比密封盒小2-3毫米，而且密封套固定螺柱孔比螺柱大3个毫米，这样密封套组件装入到联接杆上，内孔自动定位，蝶形螺母带上不拧紧，盘车，让密封套随中间杆往复运动自动定心，再手工拧紧蝶形螺母，固定密封套，密封套与密封盒之间用O型圈或垫密封。而且设备运行一段时间后，松开蝶形螺母，可重新调整密封套。采用上述结构，方面拆装，大大降低了劳动强度，而且密封效果好，节油效果明显。【IPC分类】F16J15/16【公开号】CN104948738【申请号】CN201410119281【专利技术人】郑上军 【申请人】宁波钱湖石油设备有限公司, 戴志昂【公开日】2015年9月30日【申请日】2014年3月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种往复用全浮动密封结构，其特征在于，包括分体设置的密封盒以及密封套组件,所述密封套组件包括密封套、设置在密封套内的两个密封件以及设置在所述密封件之间的隔环,所述密封套、密封件以及隔环通过设置在隔环前的档板固定成一整体,所述密封套组件整体装入联接杆与密封盒接触面，螺栓固定，所述密封盒内孔比所述密封套外径大2‑3mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑上军，
申请(专利权)人：宁波钱湖石油设备有限公司，戴志昂，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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