本实用新型专利技术涉及一种均质机柱塞密封套结构，包括：柱塞密封套，内部具有第一容置空间、第二容置空间、以及开口；设于所述第一容置空间的柱塞；设于所述第二容置空间的座环，所述座环内壁环设有与柱塞相贴合的一圈第一导向带；设于所述第二容置空间的柱塞密封螺母，内壁环设有与柱塞相贴合的一圈第二导向带；以及设于所述第二容置空间的密封填料，所述密封填料填实于所述柱塞密封螺母和所述座环之间，通过所述柱塞密封螺母挤压所述密封填料以实现所述柱塞和所述柱塞密封套之间的密封。采用第一导向带和第二导向带，避免了座环和柱塞密封螺母与柱塞之间的直接接触，减小了摩擦，避免了磨损，提高了使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封套结构，特指一种均质机柱塞密封套结构。
技术介绍
现有的均质机柱塞密封套结构多为图1所示，包括柱塞密封套12、柱塞11、座环13、填料14、压环15、以及柱塞密封螺母16，柱塞密封套12套设在柱塞11上，座环13和压环15也套设在柱塞上，并位于柱塞密封套12内，填料14设置座环13和压环15之间，通过旋转柱塞密封该螺母16，挤压压环15，使得填料14产生轴向压力，发生径向变形进而与柱塞11和柱塞密封套12紧紧相贴，达到了填塞间隙，实现密封的目的，但在使用中，由于座环13、压环15、以及柱塞密封螺母16均与柱塞11相接触，所以柱塞11在使用中会产生很大的摩擦，使得柱塞11、座环13、压环15、以及柱塞密封螺母16容易损坏，需要经常更换，为柱塞的使用带来不便，且也增加了一定的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种均质机柱塞密封套结构，解决现有的柱塞密封套结构存在摩擦力大，容易损坏零件，需要经常更换等带来的使用不便和增加成本的问题。实现上述目的的技术方案是:本技术一种均质机柱塞密封套结构，包括:柱塞密封套，内部具有第一容置空间和与所述第一容置空间连通的第二容置空间，所述柱塞密封套的端部设有连通所述第一容置空间和所述第二容置空间的开口 ；设于所述第一容置空间的柱塞，所述柱塞的端部伸出所述开口 ；设于所述第二容置空间的座环，所述座环内壁环设有一圈第一导向带，所述第一导向带与所述柱塞外表面相贴合；设于所述第二容置空间的柱塞密封螺母，所述柱塞密封螺母封堵所述开口，所述柱塞密封螺母内壁环设有一圈第二导向带，所述第二导向带与所述柱塞外表面相贴合；以及设于所述第二容置空间的密封填料，所述密封填料填实于所述柱塞密封螺母和所述座环之间，通过所述柱塞密封螺母挤压所述密封填料以实现所述柱塞和所述柱塞密封套之间的密封。采用在座环内壁设置第一导向带，在柱塞密封螺母的内壁设置第二导向带，避免了座环和柱塞密封螺母与柱塞之间的直接接触，减小了柱塞和座环与柱塞密封螺母之间的摩擦，减小了柱塞、座环、柱塞密封螺母的磨损，提高了使用寿命。解决了现有技术中摩擦力大容易损坏的问题。本技术的结构中省去了压环，采用柱塞密封螺母来代替压环的作用，该柱塞密封螺母和座环一起对柱塞起到了支撑和定位的作用。本技术的结构相对于现有技术更加简化，有效的降低了成本，且安装使用均方便。本技术均质机柱塞密封套结构的进一步改进在于，所述座环的内壁开设有容置槽，所述容置槽内填设所述第一导向带，且所述第一导向带的内侧面凸出所述座环的内壁面。本技术均质机柱塞密封套结构的进一步改进在于，所述柱塞密封螺母的内壁开设有安装槽，所述安装槽内填设所述第二导向带，且所述第二导向带的内侧面凸出所述柱塞密封螺母的内壁面。本技术均质机柱塞密封套结构的进一步改进在于，所述第一导向带与所述柱塞之间过盈配合。本技术均质机柱塞密封套结构的进一步改进在于，所述第二导向带与所述柱塞之间过盈配合。本技术均质机柱塞密封套结构的进一步改进在于，所述第一导向带和所述第二导向带为减摩材料。本技术均质机柱塞密封套结构的进一步改进在于，所述安装槽靠近所述密封填料设置。本技术均质机柱塞密封套结构的进一步改进在于，所述柱塞密封套的内壁上设有与内壁垂直的第一支撑面，所述第一支撑面支撑所述座环。本技术均质机柱塞密封套结构的进一步改进在于，所述座环夹设于所述柱塞和所述柱塞密封套之间。【附图说明】图1至现有技术中柱塞密封套结构的剖视图；以及图2为本技术均质机柱塞密封套结构的剖视图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。本技术提供了一种均质机柱塞密封套结构，如图2所示，在柱塞密封螺母的内壁设置第二导向带，在座环的内壁设置第一导向带，通过第一导向带和第二导向带与柱塞相接触，避免了柱塞密封螺母和柱塞之间、座环和柱塞之间的摩擦，解决了柱塞、柱塞密封螺母、以及座环因摩擦易损坏的问题，提高了柱塞、柱塞密封螺母、以及座环的使用寿命。省略了压环的结构，采用柱塞密封螺母来代替现有技术中的压环和柱塞密封螺母，这样结构简单，减少了加工零件的数量，相应地成本也就降低了，且柱塞密封螺母的同心度高，安装方便。柱塞密封螺母与柱塞密封套相配合，对柱塞密封螺母起到了定位作用，保证了座环、密封填料、以及柱塞密封螺母之间的同轴度，另外座环和柱塞密封螺母共同对柱塞起到了支撑和定位的作用。下面结合附图对本技术均质机柱塞密封套结构进行说明。参阅图2，显示了本技术均质机柱塞密封套结构的剖视图。下面结合图2，对本技术均质机柱塞密封套结构进行说明。如图2所示，本技术均质机柱塞密封套结构包括柱塞密封套22、座环23、柱塞密封螺母24、以及密封填料25，柱塞密封套22内部具有第一容置空间和与第一容置空间连通的第二容置空间，且柱塞密封套22的端部设有连通第一容置空间和第二容置空间的开口 221，第一容置空间用于容置柱塞21，第二容置空间用于容置座环23、密封填料25、以及柱塞密封螺母24，柱塞21从开口 221插设在柱塞密封套22内，柱塞21置于第一容置空间内，而柱塞密封套21固设在均质机的机壳上。座环23设于柱塞密封套22的第二容置空间内，座环23的外壁面与柱塞密封套22的内壁面相贴合，座环23抵靠于柱塞密封套22，夹设在柱塞21和柱塞密封套22之间，在座环23的内壁上环设有一圈第一导向带231，第一导向带231与柱塞21的外表面相贴合，使得座环23的内壁与柱塞21之间留有间隙，避免了摩擦，减小了座环23和柱塞21的磨损。柱塞密封螺母24设于柱塞密封套22的第二容置空间内，封堵柱塞密封套22的开口 221，该柱塞密封螺母24的内壁上环设有一圈第二导向带241，第二导向带241与柱塞21的外表面相贴合，使得柱塞密封螺母24与柱塞21之间留有间隙，避免了摩擦，减小了柱塞密封螺母24和柱塞21的磨损。密封填料25设于第二容置空间内，该密封填料25夹设于柱塞密封螺母24和座环23之间，且密封填料25紧密设于柱塞密封套22和柱塞21之间，通过旋转柱塞密封螺母24，压紧密封填料25，使得密封填料25变形密封柱塞21和柱塞密封套22之间的间隙，实现紧密密封。其中的柱塞密封螺母24伸入到柱塞密封套22内的端部与柱塞密封套22相配合，对柱塞密封螺母24起到了定位的作用，该柱塞密封螺母24与柱塞密封套22之间采用螺合连接，。柱塞密封螺母24当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种均质机柱塞密封套结构，其特征在于，包括：柱塞密封套，内部具有第一容置空间和与所述第一容置空间连通的第二容置空间，所述柱塞密封套的端部设有连通所述第一容置空间和所述第二容置空间的开口；设于所述第一容置空间的柱塞，所述柱塞的端部伸出所述开口；设于所述第二容置空间的座环，所述座环内壁环设有一圈第一导向带，所述第一导向带与所述柱塞外表面相贴合；设于所述第二容置空间的柱塞密封螺母，所述柱塞密封螺母封堵所述开口，所述柱塞密封螺母内壁环设有一圈第二导向带，所述第二导向带与所述柱塞外表面相贴合；以及设于所述第二容置空间的密封填料，所述密封填料填实于所述柱塞密封螺母和所述座环之间，通过所述柱塞密封螺母挤压所述密封填料以实现所述柱塞和所述柱塞密封套之间的密封。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王学根，归德福，唐华飞，
申请(专利权)人：上海申鹿均质机有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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