包封单件货物或打包货物的装置与方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种利用一至少大致成盖形的薄膜部分（２５）包封单件货物或打包货物（３）的装置和方法，所述薄膜部分（２５）通过敛褶设置成褶皱（２６）并且拉伸，紧接着将其在单件货物或打包货物（３）之上牵引，其中使敛褶的薄膜部分（２５）借助于一可沿单件货物或打包货物（３）移动的包裹装置（１）进行拉伸并包裹在单件货物或打包货物（３）上，并且，通常包裹装置（１）可以具有四个可在垂直于包裹方向（５）的平面内移动的张紧销（２），其可以分别具有一基本上在该平面内延伸的弓形张紧元件（４）和一在其上固定的弧形的和基本上沿着包裹方向（５）延伸的支承元件（６），以便将敛褶的薄膜部分（２５）容纳于各个对应于待包封的单件货物或打包货物（３）的角部的区域内并然后包裹在单件货物或打包货物（３）上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种利用一至少大致成盖形的弹性的薄膜部分包封单件货物或打包货物的装置，所述薄膜部分通过敛褶(Raffen)设置成褶皱并且拉伸，紧接着将其在单件货物或打包货物之上牵引，其中使敛褶的薄膜部分借助于一可沿单件货物或打包货物移动的包裹装置进行拉伸并包裹在单件货物或打包货物上，并且，包裹装置具有四个可在垂直于包裹方向的平面内移动的张紧销，其分别具有一基本上在该平面内延伸的弓形张紧元件和一在其上固定的弧形的和基本上沿着包裹方向延伸的支承元件，以便将敛褶的薄膜部分容纳于各个对应于待包封的单件货物或打包货物的角部的区域内并然后包裹在单件货物或打包货物上。在一种型式的已知的用于包封的装置中薄膜部分的成褶皱设置通过敛褶在包裹装置本身上实现，其中该薄膜部分通常涉及一在一端封闭的盖。为此包裹装置具有可相互分开移动的张紧角，其中优选在包裹装置的各角部各设有一对敛褶辊和对置的压紧辊，它们绕其水平轴可旋转地支承。在包裹装置插入薄膜部分中以后将薄膜部分夹紧在压紧辊与敛褶辊之间并且通过驱动的敛褶辊设置成褶皱。在设置成褶皱以后使各张紧角相互分开移动以便在薄膜部分上施加一张力并如此使薄膜部分延伸，以便紧接着可将其在单件货物或打包货物之上牵引。为此使包裹装置沿单件货物或打包货物下降，其中薄膜部分贴紧单件货物或打包货物的上面并借此进行固定。在下降过程中形成在薄膜部分的周边上的褶皱被渐增地展开，从而当包裹装置达到其最低位置时整个的薄膜部分不再具有褶皱并且包围单件货物或打包货物和在必要时还包围位于其下面的底板。为了防止在延伸过程中薄膜部分脱离张紧角，将其固定在敛褶辊与压紧辊之间。有利的是，薄膜部分只在一很小的面积上被固定，从而薄膜部分在顶部只能有限制地被拉伸，因为否则薄膜部分会受到损坏。在另一种型式的已知装置中设有一单独的敛褶装置和一单独的包裹装置。薄膜部分由一敛褶装置敛褶并然后由一单独的可移动的包裹装置接收，其紧接着将薄膜部分包裹在单件货物或打包货物上。包裹装置在各个角部具有指向相反于包裹方向的杆状支承元件，其接收由敛褶装置敛褶的薄膜部分。紧接着通过各支承元件的相互分开移动延伸薄膜部分并且为了包裹包裹装置沿单件货物或打包货物运动。证明其缺点是，在软管部分的拉伸过程中其没有充分地固定，从而不可能充分地拉伸薄膜部分，因为其部分地从支承元件上滑落。本专利技术的目的是，有针对性地改进按照前序部分所述的装置，使其可以较强地拉伸薄膜部分的顶部。该目的这样达到，即至少在一张紧销的旁边设置一闸瓦似的固定装置，用于在拉伸过程中将薄膜部分的相应的区域夹紧地固定在张紧销上，所述固定装置，至少在最远即将达到包裹位置之前位于单件货物或打包货物处的、待包裹单件货物或打包货物的褶皱的区域内，特别是在薄膜部分的邻接该褶皱的未褶皱的区域内，从外面可贴靠到薄膜部分上，并且至少部分地周围嵌接张紧销的角部。固定装置在拉伸以前至少在最远即将达到包裹位置之前位于单件货物或打包货物处的待包裹单件货物或打包货物的褶皱的区域内、特别在邻接被褶皱的未褶皱的区域内从外面贴靠薄膜部分，从而将薄膜部分夹紧地固定在固定装置与张紧销之间。借此可以在顶部较强地拉伸薄膜部分。直到在包裹过程中薄膜部分的顶部贴紧单件货物或打包货物以后才再次脱开固定装置。然后使包裹装置沿单件货物或打包货物移动，从而可由包裹装置放出褶皱并且由薄膜部分包围单件货物或打包货物。如果几乎完全贴紧单件货物或打包货物的薄膜部分在包裹装置中绷紧和必要时在包裹装置中的拉伸是符合要求的，则使固定装置优选可以在尚未脱离张紧销的最后待包裹在单件货物或打包货物上褶皱的区域内再次从外面贴靠薄膜部分。通过这样的在薄膜部分的敞开端的区域内的夹紧地固定，薄膜部分可以另外在包裹装置内以几乎完全包裹的状态仍被绷紧和拉伸。有利的是，在两个对角线相对的张紧销旁边各设置一个固定装置。但也完全有可能在每一张紧销的旁边各设置一个固定装置。固定装置可以具有一在张紧销和固定装置的接触区域内基本上匹配于张紧销外形的构造。借此使薄膜部分在一尽可能大的面积上夹紧地固定在固定装置与张紧销之间，从而在顶部可以达到高的延伸率。同时薄膜部分在结束包裹过程之前不久仍可受到强的绷紧或甚至少拉伸。固定装置的可进入与薄膜部分接触的表面可以构成为弧形的。固定装置可以在垂直于包裹方向的平面内移动。为此可以例如设置导轨，其允许沿单件货物或打包货物的两邻接的侧面运动。但也完全有可能设置只可平移的固定装置或不同的移动方式的组合。固定装置可以借助于一可转动设置的调整杆向相应的张紧销的方向移动。其中显示，当固定装置铰链式支承在调整杆时，则固定装置最好地匹配于张紧销的外形。此时建议固定装置只以一很小的程度可相对于调整杆转动，以便防止在固定装置向张紧销方向运动时固定装置转动而不以相应设置的表面与薄膜部分进入接触。调整杆可以例如是液压或气动操纵的。其他的驱动装置例如电动的也是可能的。为了提高夹紧效果，至少固定装置的可与薄膜部分接触的表面具有一改善贴附的表面。该表面在这里可以具有一改善贴附的涂层。为了避免损坏薄膜部分，该表面可以具有一软涂层，特别是苔状橡胶(Moos gummi)。但也完全有可能使表面具有交替地凸出的和凹进的区域。如果包裹装置只供拉伸和包裹之用，则设置一单独的敛褶装置用于独立的敛褶。薄膜部分的紧接着的拉伸和在单件货物或打包货物上包裹则由独立于敛褶装置和与敛褶装置分离的可沿单件货物或打包货物移动的包裹装置来实现。借此有可能借助于敛褶装置已经可以敛褶为一薄膜部分，同时前面的薄膜部分仍被包裹在单件货物或打包货物上。有利地，固定装置的可与薄膜部分接触的表面基本上相当于在拉伸过程中为避免损坏薄膜部分(同时考虑薄膜部分的技术特点和特性)以及为达到的延伸所要求的最小的挤压面积。所谓“技术特点和特性”被理解为薄膜部分的厚度、弹性或可拉伸性。为了避免损坏，它们对最小的要求的挤压面积具有影响。在一定情况下单件货物或打包货物的形状、大小或特征也可能影响最小的要求的挤压面积的大小。本专利技术的目的同样还是一种利用一至少大致成盖形的弹性的薄膜部分包封单件货物或打包货物的方法，所述薄膜部分通过敛褶设置成褶皱并且拉伸，紧接着将其在单件货物或打包货物之上牵引，其中使敛褶的薄膜部分借助于一可沿单件货物或打包货物移动的包裹装置进行拉伸并包裹在单件货物或打包货物上，并且其中包裹装置具有四个可在垂直于包裹方向的平面内移动的张紧销，其分别具有一基本上在该平面内延伸的弓形张紧元件和一在其上固定的弧形的和基本上指向包裹方向延伸的支承元件，以便将敛褶的薄膜部分容纳于各个相应于待包封的单件货物或打包货物的角部的区域内并然后包裹在单件货物或打包货物上。在已知的方法中，证明不利的是，薄膜在顶部，亦即在最远即将达到包裹位置之前位于单件货物或打包货物的区域内在包裹以前不可能得到充分地拉伸，因为薄膜部分在该区域内在拉伸过程中可能脱离张紧销。因此本专利技术的目的是，有针对性地改进一种方法，使其可以较强地延伸薄膜部分。该目的这样来达到，即，至少在一张紧销旁边设置一闸瓦似的固定装置，用于在拉伸时将薄膜部分的相应的区域夹紧地固定在张紧销上，该固定装置，至少在最远即将达到包裹位置之前位于单件货物或打包货物处的、待包裹单件货物或打包货物的褶皱的区域内，特别本文档来自技高网...

【技术保护点】
利用一至少大致成盖形的弹性的薄膜部分（２５）包封单件货物或打包货物（３）的装置，所述薄膜部分（２５）通过敛褶设置成褶皱（２６）并且拉伸，紧接着将其在单件货物或打包货物（３）之上牵引，其中使敛褶的薄膜部分（２５）借助于一可沿单件货物或打包货物（３）移动的包裹装置（１）进行拉伸并包裹在单件货物或打包货物（３）上，并且，包裹装置（１）具有四个可在垂直于包裹方向（５）的平面内移动的张紧销（２），其分别具有一基本上在该平面内延伸的弓形张紧元件（４）和一在其上固定的弧形的和基本上沿着包裹方向（５）延伸的支承元件（６），以便将敛褶的薄膜部分（２５）容纳于各个对应于待包封的单件货物或打包货物（３）的角部的区域内并然后包裹在单件货物或打包货物（３）上；其特征在于，至少在一张紧销处设置一闸瓦似的固定装置（１４），用于在拉伸时将薄膜部分（２５）的相应的区域夹紧地固定在张紧销（２）上，所述固定装置（１４），至少在最远即将达到包裹位置之前位于单件货物或打包货物（３）处的、待包裹在单件货物或打包货物（３）上的褶皱（２６ａ）的区域内，特别是在薄膜部分（２５）的邻接该褶皱（２６ａ）的未褶皱的区域内，从外面可贴靠到薄膜部分（２５）上，并且至少部分地周围嵌接张紧销（２）的角部。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：赖纳汉嫩，诺贝特费尔莫伊伦，
申请(专利权)人：MSK包装系统有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]