本实用新型专利技术公布了固态油脂融化装置，其包括机架，机架内设有加热腔室，加热腔室的上方设有进油管，加热腔室的底部设有出油管，进油管和出油管上分别设置有阀体；加热腔室的底部固定有迂回状管道，迂回状管道的两自由端分别连接热能输入管和热能输出管；采用蒸汽式或者热水对油脂进行加热实现其融化，迂回状加热管设置有待加热油脂的底部，增大受热面积，热水排出后可以重新收回并加热，并再次流入，从而实现资源的循环利用，降低能耗。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油脂加工
的设备，特别涉及一种油脂融化装置。
技术介绍
固态油脂又被称为塑性油脂，是指凝固后总是保持着固态的油类，即使它们可以被高温融化，但却始终会恢复成固态；黄油是一种天然乳制品，一般是指从甜牛奶中提取出来的乳脂；在15°C左右黄油就会变软，29°C就会融化。目前的固态油脂融化方式，多为采用加热棒通电后发热，通过热辐射进行融化，由于固态油脂会堆积，造成加热的不均匀，并且耗电量大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种热水或者蒸汽加热的方式对固态油脂进行融化处理，并且保证油脂的受热均匀，减少耗能。为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案是。固态油脂融化装置，其包括机架，机架内设有加热腔室，加热腔室的上方设有进油管，加热腔室的底部设有出油管，进油管和出油管上分别设置有阀体；加热腔室的底部固定有迂回状管道，迂回状管道的两自由端分别连接热能输入管和热能输出管。上述方案的进一步改进。加热腔室的底部为倾斜台面，出油管联通加热腔室的最低位置，加热腔室的倾斜台面上固定有迂回状管道。上述方案的进一步改进。上述的热能输入管顶部所在水平面应当高于热能输出管底部所在的水平面。本专利技术的优点在于:采用蒸汽式或者热水对油脂进行加热实现其融化，迂回状加热管设置有待加热油脂的底部，增大受热面积，热水排出后可以重新收回并加热，并再次流入，从而实现资源的循环利用，降低能耗。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的迂回状加热管。图中标示为:10、机架；12、进油管；14、出油管；20、加热管道；22、热能输入管；24、迂回状管道；26、热能输出管。【具体实施方式】下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护范围。如图1所示，固态油脂融化装置，其包括机架10，机架10内设有加热腔室，加热腔室的上方设有进油管12，加热腔室的底部设有出油管14，进油管12和出油管14上分别设置有阀体；优选地，加热腔室的底部为倾斜台面，出油管14联通加热腔室的最低位置；从而使得固态油脂从顶部放入，并在加热腔室内融化，从出料管内排出。如图1、2所示，融化装置还包括加热管道20，加热管道20包括热能输入管22、迂回状管道24、热能输出管26，加热腔室的倾斜台面上固定有迂回状管道24，迂回状管道24的两自由端分别连接热能输入管22和热能输出管26 ;热能从输入管22进入迂回状管道24内，并对油脂进行加热，热能穿过迂回状管道并从输出管26排出；本专利技术的迂回状管道设置于底部并且采用迂回状结构，增加与油脂的接触面积，从而提高热能扩散效率，并提高油脂的受热的均匀。上述的热能可以采用蒸汽或者热水，耗能小，并且可以循环利用。上述的热能输入管22顶部所在水平面应当高于热能输出管26底部所在的水平面，优选地，热能输出管22顶部高于热能输出管26底部1cm以上；当采用热水为热能时，使得输入管和输出管两端产生水压差，促进热水的流动。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本专利技术中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.固态油脂融化装置，其特征在于，其包括机架，机架内设有加热腔室，加热腔室的上方设有进油管，加热腔室的底部设有出油管，进油管和出油管上分别设置有阀体；加热腔室的底部固定有迂回状管道，迂回状管道的两自由端分别连接热能输入管和热能输出管。2.根据权利要求1所述的固态油脂融化装置，加热腔室的底部为倾斜台面，出油管联通加热腔室的最低位置，加热腔室的倾斜台面上固定有迂回状管道。3.根据权利要求2所述的固态油脂融化装置，上述的热能输入管顶部所在水平面应当高于热能输出管底部所在的水平面。【专利摘要】本技术公布了固态油脂融化装置，其包括机架，机架内设有加热腔室，加热腔室的上方设有进油管，加热腔室的底部设有出油管，进油管和出油管上分别设置有阀体；加热腔室的底部固定有迂回状管道，迂回状管道的两自由端分别连接热能输入管和热能输出管；采用蒸汽式或者热水对油脂进行加热实现其融化，迂回状加热管设置有待加热油脂的底部，增大受热面积，热水排出后可以重新收回并加热，并再次流入，从而实现资源的循环利用，降低能耗。【IPC分类】F28D7/08, A23C15/14【公开号】CN204678926【申请号】CN201520393146【专利技术人】李吉田 【申请人】李吉田【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年6月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
固态油脂融化装置，其特征在于，其包括机架，机架内设有加热腔室，加热腔室的上方设有进油管，加热腔室的底部设有出油管，进油管和出油管上分别设置有阀体；加热腔室的底部固定有迂回状管道，迂回状管道的两自由端分别连接热能输入管和热能输出管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李吉田，
申请(专利权)人：李吉田，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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