本实用新型专利技术提供了一种级进式易拉盖模具，包括通过导向柱连接的上模板、下模板，所述的上模板和下模板之间设置有若干条生产线，位于外侧的拉环模通过拉环料带与生产线相连，其特征在于：每条生产线均包括按生产方向设置的起泡模、纽扣成型模、纽扣整形及止滑点成型模、加强梁成型模、切线成型模、拉环组装及铆钉成型模、印字模和起拱模，每条生产线中的拉环组装及铆钉成型模均通过同一条拉环料带与拉环模相连。本实用新型专利技术所提供的级进式易拉盖生产模具，通过三条生产线共用拉环模及拉环料带，同时第一站至第八站的模具分别实现相应加工动作，实现了并行且连续化的生产，制成了一种性能更优的易拉盖产品，且大幅提高了易拉盖的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具
，尤其是一种级进式易拉盖模具。
技术介绍
随着易拉盖行业的快速发展，对于易拉盖生产线的自动化生产要求日益提高，同时不同客户对于易拉盖的外观设计和性能方面有着不同要求，因此易拉盖生产厂家的生产灵活性也在不断提高。现有技术中，CN2035667U的技术提供了一种八工位易拉盖成型模具，由上模板、下模板、及导向柱构成一个模框、模座上设置了初拉钉工位模、精拉钉工位模、刻痕工位模、环工位模及铆拉环工位模五个工位模，能连续完成易拉盖的拉钉、冲筋、刻痕、套环、铆环等制造工序，具有定位准确、精度高、便于调整维修、使用寿命长的优点，然而该模具所生产的产品在外观、结构稳定性及使用性能等方面仍需提升。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种产品性能好、生产效率高的级进式易拉盖模具。本技术的技术方案为:一种级进式易拉盖模具，包括通过导向柱连接的上模板、下模板，所述的上模板和下模板之间设置有若干条生产线，位于外侧的拉环模通过拉环料带与生产线相连，其特征在于:每条生产线均包括按生产方向设置的起泡模、纽扣成型模、纽扣整形及止滑点成型模、加强梁成型模、切线成型模、拉环组装及铆钉成型模、印字模和起拱模，每条生产线中的拉环组装及铆钉成型模均通过同一条拉环料带与同一个拉环模相连。其中，所述的拉环组装及铆钉成型模包括上模和下模，所述的上模设有切刀装置和带有负压通道的上冲头，所述的下模设有对应的支撑块，其作用为分步实现切料和下冲铆合动作；其余模具均包括位于上模且起成型作用的上冲头以及位于下模的支撑块，从而实现每一步的加工动作；优选地，所述的生产线共有三条。本技术的有益效果为:本技术所提供的级进式易拉盖生产模具，在上、下模板和导向柱之间安装有三条生产线，三条生产线共用拉环模及拉环料带，同时第一站至第八站的模具分别实现相应加工动作，实现了并行且连续化的生产，制成了一种性能更优的易拉盖产品，且大幅提高了易拉盖的生产效率。【附图说明】图1为本技术的主视图。图2为本技术的侧视图。图3为本技术的产品图。图中，1-起泡模，2-纽扣成型模，3-纽扣整形及止滑点成型模，4-加强梁成型模，5-切线成型模，6-拉环组装及铆钉成型模，7-印字模，8-起拱模，9-拉环模，10-拉环料带， 11-止滑点，12-加强梁，13-刻线，14-拉环，15-铆钉，16-线号，17-手指槽。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明:如图1和图2所示，本技术所提供的级进式易拉盖模具，包括通过导向柱连接的上模板、下模板，所述的上模板和下模板之间设置有三条生产线，位于外侧的拉环模(9)通过拉环料带(10)与生产线相连，其特征在于:每条生产线均包括按生产方向依次设置的起泡模(1)、纽扣成型模(2)、纽扣整形及止滑点成型模(3)、加强梁成型模(4)、切线成型模(5)、拉环组装及铆钉成型模(6)、印字模(7)和起拱模(8)，每条生产线中的拉环组装及铆钉成型模(6)均通过同一条拉环料带(10)与拉环模(9)相连。在本实施例中，每个模具均包括位于上模的上冲头以及位于下模的支撑块，从而分别实现每一步的加工动作，其中，拉环组装及铆钉成型模(6)包括上模和下模，所述的上模设有切刀装置和带有负压通道的上冲头，下模则设有与上冲头相对应的支撑块，拉环组装及铆钉成型模(6)通过上下模的相对运动能够分步实现切料和下冲铆合动作。如图3所示，本技术所提供的易拉盖产品，其构成包括:成型在基本盖上的铆钉(15)、止滑点(11)、加强梁(12)、手指槽(17)、刻线(13)、拉环(14)和线号(16)，其中铆钉(15)经起泡、纽扣成型和纽扣整形作业制成，止滑点(11)由止滑点(11)成型作业制成，加强梁(12)由加强梁成型作业制成，拉环(14)由拉环组装及铆钉成型作业制成，线号(16)由印字作业制成，通过起拱作业则可以避免盖体松弛和增加盖体的耐压强度，因此，该易拉盖基于上述构成属于一种性能更优的产品。本技术所提供的级进式易拉盖模具，其工作过程分为如下步骤:1、冲床运行过程中，进料分度箱同步送料；2、盖子送至第一站进行起泡成型，下一冲次则进入第二站纽扣成型站进行加工，以此类推直至完成八个站的加工；3、冲床每运行一个冲次则完成一个易拉盖产品的制作。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。【主权项】1.一种级进式易拉盖模具，包括通过导向柱连接的上模板、下模板，所述的上模板和下模板之间设置有若干条生产线，位于外侧的拉环模通过拉环料带与生产线相连，其特征在于:每条生产线均包括按生产方向设置的起泡模、纽扣成型模、纽扣整形及止滑点成型模、加强梁成型模、切线成型模、拉环组装及铆钉成型模、印字模和起拱模，每条生产线中的拉环组装及铆钉成型模均通过同一条拉环料带与同一个拉环模相连。2.根据权利要求1所述的级进式易拉盖模具，其特征在于:所述的拉环组装及铆钉成型模包括上模和下模，所述的上模设有切刀装置和带有负压通道的上冲头，所述的下模设有对应的支撑块。3.根据权利要求1所述的级进式易拉盖模具，其特征在于:所述的生产线共有三条。【专利摘要】本技术提供了一种级进式易拉盖模具，包括通过导向柱连接的上模板、下模板，所述的上模板和下模板之间设置有若干条生产线，位于外侧的拉环模通过拉环料带与生产线相连，其特征在于：每条生产线均包括按生产方向设置的起泡模、纽扣成型模、纽扣整形及止滑点成型模、加强梁成型模、切线成型模、拉环组装及铆钉成型模、印字模和起拱模，每条生产线中的拉环组装及铆钉成型模均通过同一条拉环料带与拉环模相连。本技术所提供的级进式易拉盖生产模具，通过三条生产线共用拉环模及拉环料带，同时第一站至第八站的模具分别实现相应加工动作，实现了并行且连续化的生产，制成了一种性能更优的易拉盖产品，且大幅提高了易拉盖的生产效率。【IPC分类】B21D37/10, B21D51/44【公开号】CN204672819【申请号】CN201520368500【专利技术人】惠成仁, 吴良宸 【申请人】珠海鼎立包装制品有限公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年6月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种级进式易拉盖模具，包括通过导向柱连接的上模板、下模板，所述的上模板和下模板之间设置有若干条生产线，位于外侧的拉环模通过拉环料带与生产线相连，其特征在于：每条生产线均包括按生产方向设置的起泡模、纽扣成型模、纽扣整形及止滑点成型模、加强梁成型模、切线成型模、拉环组装及铆钉成型模、印字模和起拱模，每条生产线中的拉环组装及铆钉成型模均通过同一条拉环料带与同一个拉环模相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：惠成仁，吴良宸，
申请(专利权)人：珠海鼎立包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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