装液体药和固体药的硬单口管双室输液袋制袋机制造技术

一种装液体药和固体药的硬单口管双室输液袋制袋机，包括送膜、印字、拉膜、袋成形、二或三组接口焊接、袋分离、袋传送、接口预热、接口输送、自动送接口、接口自动排列组件和电控箱；在任一组接口焊接组件后面设置有与其处于同一工位的弱焊焊缝焊接组件；或弱焊焊缝焊接组件单独设置于袋成形组件与袋分离组件之间，形成一独立工位，在弱焊焊缝焊接组件的前面则设置有与其处于同一工位的固体室充气组件。本发明专利技术生产的双室袋可将液、固两种药装入同一输液袋的不同腔室内。贮存时两种药完全分开，可长期保存。使用时用手挤压输液袋，两室间的弱焊焊缝分开，两种药液则混在一起。本发明专利技术的结构设计紧凑合理，生产效率高，操作和维修方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于制药设备领域，具体涉及一种装液体药和固体药的硬单口管双室输液袋制袋机。
技术介绍
现有的硬单口管单室大输液袋由接口、高强度焊缝、灌液体药室及组合盖组成，它只有一个装药室，且只能装一种药液。生产时先由制袋机制成单室袋，将药灌入袋中再将组合盖焊接即成。由于大输液一般为生理盐水或营养液，与治疗性固体药混合后不能长期存放，因而只有在使用时才能将治疗性固体药与大输液混合，其过程为先用注射器将输液袋中的药液抽出注入装固体药的容器中，将其完全溶解后再从装固体药的容器中抽出注入装大输液的袋中。这种包装的输液袋在使用时存在以下缺点1、必须还要浪费一支一次性注射器及配药的工时，增加使用成本。2、急救时耽误抢救时间，可能造成严重后果。3、对繁忙的护士来说易造成配错药的可能，或配药之后使用时不知配药是否正确。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构设计紧凑合理，生产效率高，操作和维修方便的装固体药和液体药的硬单口管双室输液袋制袋机；该制袋机生产的双室袋可将大输液及固体药装入同一输液袋的不同腔室内，贮存时两种药不相混，可长期保存。使用时用手挤压输液袋，在袋内药液的挤压下两腔室之间的弱焊焊缝分开，使双腔室变成单腔室，两种药液完全混在一起，使混药方便、安全，避免外部混药造成的药液污染，也避免了外部混药造成配错药的现象，节约使用成本，特别在急救时可节省抢救时间。为解决上述技术问题，本专利技术采用下述技术方案本专利技术的装液体药和固体药的硬单口管双室输液袋制袋机，包括送膜组件、印字组件、拉膜组件、袋成形组件、接口焊接组件、袋分离组件、袋传送组件、接口预热组件、接口输送组件、自动送接口组件、接口自动排列组件和电控箱；送膜组件、印字组件、拉膜组件、袋成形组件、二组或三组接口焊接组件、袋分离组件和袋传送组件装于机架上并依上述顺序排列成不同工位，接口输送组件置于袋成形组件和接口焊接组件前面，接口预热组件固定在接口输送组件上，并位于袋成形组件的工位之前，自动送接口组件置于接口输送组件前面，并与接口自动排列组件相连；所述弱焊焊缝焊接组件或设置于任一组接口焊接组件后面，与该接口焊接组件处于同一工位；或单独设置于袋成形组件与袋分离组件之间，形成一独立的工位，在弱焊焊缝焊接前将气体充入袋中的固体室充气组件则设置于弱焊焊缝焊接组件的前面，与弱焊焊缝焊接组件处于同一工位。本专利技术每次制袋的数量为2个或3个或4个或6个。作为本专利技术的进一步改进，所述弱焊焊缝焊接组件包括上下对称布置的两组弱焊接模板、加热板、弱焊接气缸、压袋杆和压袋气缸，所述加热板通过隔热柱与压板相连，压板与弱焊接气缸的活塞杆相连，所述弱焊接气缸的缸体固定于弱焊接气缸安装板上，弱焊接气缸安装板固定于加强板上，弱焊接模板与加热板贴合；在弱焊接模板的前、后两侧分别设有压袋杆，压袋杆呈上下对称布置，其两端分别通过导轨安装板与压袋气缸的活塞杆相连，压袋气缸的缸体固定于压袋气缸安装板上，压袋气缸安装板通过直线导轨副固定于滑块安装板上；所述的加强板、滑块安装板均固定在接口焊接组件的接口焊接组墙板上，或固定于位于其两侧的相邻组件的墙板上。所述的导轨安装板与滑块安装板之间设有直线导轨副，所述直线导轨副的导轨装设于导轨安装板上，与导轨相对滑动连接的滑块则装设于滑块安装板上。所述的压袋杆上设置有冷却水通道。所述的弱焊接模板与加热板之间设置有弱焊接模板安装板，弱焊接模板安装板上设有一组以上的模板紧固孔，弱焊接模板通过紧固件紧固于弱焊接模板安装上。所述上下对称设置的两组弱焊接气缸分别为左右两件对称设置，在两件弱焊接气缸之间，设有导向套和置于导向套内的导向柱，所述导向套固定于加强板上，导向柱与压板相连。所述的固体室充气组件包括将充气气缸、充气嘴和充气阀，所述的充气气缸固定于充气气缸安装板上，充气气缸安装板通过固定弯板固定于接口焊接组件的接口焊接组墙板上，或固定于位于其两侧的相邻组件的墙板上；充气嘴固定于充气嘴安装板上，充气嘴的数量与每次制袋个数相同，充气嘴安装板与充气气缸的活塞杆相连，充气嘴通过气管与充气阀相连。本专利技术的装液体药和固体药的硬单口管双室输液袋制袋机，可在一台机器上完成可装液体药和固体药的硬单口管双室袋的加工，该制袋机生产的双室袋可将大输液及固体药装入同一输液袋中的不同腔室内。贮存时两种药不相混，可长期保存。使用时用手挤压输液袋，在袋内药液的挤压下两腔室之间的弱焊焊缝分开，使双腔室变成单腔室，两种药液完全混在一起。使混药方便、安全，避免外部混药造成的药液污染，也避免了外部混药造成配错药的现象，节约使用成本，特别在急救时可节省抢救时间。本专利技术将固体室充气组件与弱焊焊缝焊接组件设于同一工位，其结构设计紧凑合理，生产效率高，操作和维修方便。本专利技术可单独使用，也可将本专利技术制成的双室袋送入全自动的灌装封口机的进袋工位，与灌装封口机组成能完成印字、制袋、固体药室充气及弱焊焊缝焊接、液体药灌装、液体药室封口的自动生产线。附图说明图1为本专利技术可装固体药和液体药的单口管双室袋结构示意图；图2为本专利技术可装固体药和液体药的单口管双室袋灌药后的结构示意图；图3为本专利技术的整体结构示意主视图；图4为本专利技术的整体结构示意俯视图；图5为本专利技术机架的结构示意主视图；图6为本专利技术机架的结构示意左视图；图7为本专利技术机架的结构示意俯视图；图8为本专利技术送膜组件的结构示意主视图；图9为本专利技术送膜组件的结构示意左视图；图10为本专利技术印字组件的结构示意主视图；图11为本专利技术印字组件的结构示意左视图；图12为本专利技术弱焊缝焊接组件的结构示意主视图；图13为本专利技术弱焊缝焊接组件的结构示意左视图；图14为成形后的袋经过弱焊接后的结构示意图；图15为本专利技术拉膜组件的结构示意主视图；图16为本专利技术拉膜组件的结构示意俯视图；图17为本专利技术袋成形组件的结构示意主视图；图18为本专利技术袋成形组件的结构示意左视图；图19为袋膜经袋成形工位后的示意图；图20为本专利技术接口焊接组件的结构示意主视图；图21为本专利技术接口焊接组件的结构示意左视图；图22为本专利技术袋分离组件的结构示意主视图；图23为本专利技术袋分离组件的结构示意左视图；图24为本专利技术袋传送组件的结构示意主视25为本专利技术袋传送组件的结构示意左视图； 图26为本专利技术固体药室充气组件的结构示意主视图；图27为本专利技术固体药室充气组件的结构示意俯视图；图28为本专利技术预热组件的结构示意主视图；图29为本专利技术预热组件的结构示意左视图；图30为本专利技术接口输送组件的结构示意主视图；图31为本专利技术接口输送组件的结构示意俯视图；图32为本专利技术自动取接口组件的结构示意主视图；图33为本专利技术自动取接口组件的结构示意左视图；图34本专利技术自动取接口组件的结构示意俯视图；图35为本专利技术接口自动排列组件的结构示意主视图；图36为专利技术接口自动排列组件的结构示意俯视图。具体实施例方式如图1所示，本专利技术生产的装液体药和固体药的硬单口管双室输液袋16，由接口1601、高强度焊缝1602、装液体药室1603、弱焊焊缝1605、装固体药室1606、灌药口1607及装固体药室1606内充的洁净空气(或氮气)1609组成。装固体药室1606充气主要是保证该室的两层膜在灭菌时不会粘在一起。将图1所示袋灌入大输液，封上组合盖16本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装液体药和固体药的硬单口管双室输液袋制袋机，包括送膜组件（２）、印字组件（３）、拉膜组件（５）、袋成形组件（６）、接口焊接组件（７）、袋分离组件（８）、袋传送组件（９）、接口预热组件（１１）、接口输送组件（１２）、自动送接口组件（１３）、接口自动排列组件（１４）和电控箱（１５）；送膜组件（２）、印字组件（３）、拉膜组件（５）、袋成形组件（６）、二组或三组接口焊接组件（７）、袋分离组件（８）和袋传送组件（９）装于机架（１）上并依上述顺序排列成不同工位，接口输送组件（１２）置于袋成形组件（６）和接口焊接组件（７）前面，接口预热组件（１１）固定在接口输送组件（１２）上，并位于袋成形组件（６）的工位之前，自动送接口组件（１３）置于接口输送组件（１２）前面，并与接口自动排列组件（１４）相连；其特征在于还设置有弱焊焊缝焊接组件（４）和固体室充气组件（１０），所述弱焊焊缝焊接组件（４）或设置于任一组接口焊接组件（７）后面，与该接口焊接组件（７）处于同一工位；或单独设置于袋成形组件（６）与袋分离组件（８）之间，形成一独立的工位，在弱焊焊缝焊接前将气体充入袋中的固体室充气组件（１０）则设置于弱焊焊缝焊接组件（４）的前面，与弱焊焊缝焊接组件（４）处于同一工位。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥华，彭勋德，
申请(专利权)人：湖南千山制药机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]