本发明专利技术提出了一种米糠中提取米糠油的方法。将除杂后的米糠预热后同水混合，加热后冷却至室温，用酸性溶液调制PH，加入果胶酶和纤维素酶，加热保温得到物料a，然后向物料a中加入焦亚酸钠溶液，加热保温，然后加入异丙醇浸出，冷却至室温得物料b；将物料b过滤后加入热水，混合后离心分离得到物料c；将物料c加热保温，冷却后添加硅胶和正己烷，在水浴中边搅拌边加热得到物料d，将物料d冷却至室温，静置沉降，然后将上层清液分离，得到物料e；将物料e冷却后静置，过滤得到物料f；向物料f中通入水蒸气，保温后继续加热，得到物料g；将物料g进行分提脱脂处理，获得米糠粕和米糠油。本发明专利技术可以有效的提高米糠油的提取效率和米糠油的质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炼油
，尤其涉及。
技术介绍
稻谷是我国第一大粮食作物，米糖是稻加工成大米的副广品之一.在国外，米糖被称为“天赐营养源”，具有非常高的保健开发价值。我国稻谷年产量在1.9亿t左右。米糠年产量在1000万t左右，是一种量大面广的油料资源，市场潜力巨大。但是，由于米糠具有易酸败、不肖储藏等特性，通常被用作动物饲料，只有10%左右的米糠用来榨油或进一步制备植酸钙、肌醇或谷维索等价值较高的产品。随着科学技术的不断进步。通过对米糠中解脂酶和过氧化物酶的钝化，使酶失去活性，可提高米糠储存的稳定性，从而延长米糠的储藏时间，进而使米糠成为一种较好的油脂加工原料。米糠的含油率为16% -22%，其中油酸40% -50%、亚油酸29% -42%、亚麻酸1%、棕榈酸12% -20%, VE90-163rag/100g，其营养价值高于豆油、菜子油等，是一种保健食用油。米糠油不仅脂肪酸构成比较完整，而且含有谷维素、角鲨烯、维生素、磷脂、植物甾醇等多种生理活性物质，因而被营养学家誉为“营养保健油”。而现有技术中对于米糠油的提取的难点在于油内含有较多游离脂肪酸、蜡质，糠粉和色素，这些因子一直回影响米糠油的提取，精炼和销售。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出，可以有效的提尚米糖油的提取效率和米糖油的质量。本专利技术提出的，包括如下步骤:S1、将米糠筛选和磁选去除杂质，然后将除杂后的米糠在65_75°C下预热2-12min，将预热后的米糠磨成粉末同水混合，85-100°C下加热10_20min得到预处理物料；S2、预处理物料冷却至室温，用酸性溶液调制PH至4-6，加入果胶酶和纤维素酶，35-45°C保温10-20min，得到物料a，然后将物料a升温至70_80°C保温2_8min，然后加入异丙醇浸出，冷却至室温得物料b ;S3、将物料b过滤后加热至65-85°C，加入80-90°C的热水，混合后离心分离得到物料c ；S4、将物料C加热至70-90°C，保温20_40min，然后冷却至40_50°C，添加硅胶和正己烷，在45-55?水浴中边搅拌边加热3-8min得到物料d，将物料d冷却至室温，静置沉降，然后将上层清液分离，得到物料e ;S5、将物料e冷却到15-25°C，静置20_26h，过滤得到物料f ；S6、向物料f中通入400-800Pa的水蒸气，180_200°C保温15_35min，继续加热至200-300 0C，保温 20-35min，得到物料 g ；S7、将物料g在温度为10_12°C下，压力为0.01-0.02kpa下进行分提脱脂处理，获得米糖柏和米糖油。优选地，SI中，米糠的颗粒大小为38-42目。优选地，SI中，米糠粉末与水的质量比为3-9:2-3。优选地，S2中，果胶酶的活性为3-9IU/g，纤维素酶的活性为3_5IU/g。优选地，S2中，酸性溶液为醋酸溶液。优选地，S4中，物料C、硅胶和正己烷的质量比为1:1-3:2-6。本专利技术中，将除杂后的米糠预热后同水混合，加热后冷却至室温，用酸性溶液调制PH，加入果胶酶和纤维素酶，加热保温得到物料a，然后向物料a中加入焦亚酸钠溶液，加热保温，然后加入异丙醇浸出，冷却至室温得物料b，通过采用酶催化浸出米糠油，有效的提尚对米糖中的油脂的提取效率，提尚了生广效率。本专利技术中，将物料b过滤后加入热水，混合后离心分离得到物料c ;将物料c加热保温，冷却后添加硅胶和正己烷，在水浴中边搅拌边加热得到物料山将物料d冷却至室温，静置沉降，然后将上层清液分离，得到物料e ;将物料e冷却后保温，过滤得到物料f ;向物料f中通入水蒸气，保温后继续加热，得到物料g ;将物料g进行分提脱脂处理，获得米糠柏和米糠油。通过硅胶同混合油混合脱色脱胶，可以有效的提尚脱色脱妝的效率，提尚精炼的效率和米糖油的质量。【附图说明】图1为本专利技术提出的的流程示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本专利技术，而不是用于对本专利技术进行限定，任何在本专利技术基础上所做的修改、等同替换等均在本专利技术的保护范围内。如图1所示，图1为本专利技术提出的的流程示意图。参照图1，本专利技术提出的，包括如下步骤:S1、将米糠筛选和磁选去除杂质，然后将除杂后的米糠在65_75°C下预热2-12min，将预热后的米糠磨成粉末同水混合，85-100°C下加热10_20min得到预处理物料；S2、预处理物料冷却至室温，用酸性溶液调制PH至4-6，加入果胶酶和纤维素酶，35-45°C保温10-20min，得到物料a，然后将物料a升温至70_80°C保温2_8min，然后加入异丙醇浸出，冷却至室温得物料b ;S3、将物料b过滤后加热至65-85°C，加入80-90°C的热水，混合后离心分离得到物料c ；S4、将物料c加热至70-90°C，保温20_40min，然后冷却至40_50°C，添加硅胶和正己烷，在45-55?水浴中边搅拌边加热3-8min得到物料d，将物料d冷却至室温，静置沉降，然后将上层清液分离，得到物料e ;S5、将物料e冷却到15_25°C，静置20_26h，过滤得到物料f ；S6、向物料f中通入400-800Pa的水蒸气，180_200°C保温15_35min，继续加热至200-300 0C，保温 20-35min，得到物料 g ；S7、将物料g在温度为10_12°C下，压力为0.01-0.02kpa下进行分提脱脂处理，获得米糖柏和米糖油。实施例1本专利技术提出的，包括如下步骤:S1、将米糠筛选和磁选去除杂质，按重量份，将6份颗粒大小为40目的除杂后米糠在70°C下预热7min，将预热后的米糠磨成粉末同2.5份水混合，92.5°C下加热15min得到预处理物料；S2、预处理物料冷却至室温，用醋酸溶液调制PH至5，加入活性为6IU/g果胶酶和活性为4IU/g纤维素酶，40°C保温15min，得到物料a，然后将物料a升温至75°C保温5min，然后加入异丙醇浸出，冷却至室温得物料b ;S3、将物料b过滤后加热至75°C，加入85°C的热水，混合后离心分离得到物料c ；S4、按重量份，将I份物料c加热至80°C，保温30min，然后冷却至45°C，添加2份的硅胶和4份的正己烷，在50°C水浴中边搅拌边加热5.5min得到物料d，将物料d冷却至室温，静置沉降，然后将上层清液分离，得到物料e ;S5、将物料e冷却到20°C，静置23h，过滤得到物料f ；S6、向物料f中通入600Pa的水蒸气，190°C保温25min，继续加热至250°C，保温27.5min，得到物料g ；S7、将物料g在温度为11°C下，压力为0.015kpa下进行分提脱脂处理，获得米糠柏和米糠油。实施例2本专利技术提出的，包括如下步骤:S1、将米糠筛选和磁选去除杂质，按重量份，将3份颗粒大小为42目的除杂后米糠在65°C下预热12min，将预热后的米糠磨成粉末同2份水混合，100°C下加热1min得到预处理物料；S2、预处理物料冷却至室温，用醋酸溶液调制PH至6，加入活性为3IU/g果胶酶和活性为5IU/g纤维素酶，35°C保温20min，得到物料a，然后将物料a升温至80°C保温2min，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种米糠中提取米糠油的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将米糠筛选和磁选去除杂质，然后将除杂后的米糠在65‑75℃下预热2‑12min，将预热后的米糠磨成粉末同水混合，85‑100℃下加热10‑20min得到预处理物料；S2、预处理物料冷却至室温，用酸性溶液调制PH至4‑6，加入果胶酶和纤维素酶，加热至35‑45℃保温10‑20min，得到物料a，将物料a升温至70‑80℃，保温2‑8min，然后加入异丙醇浸出，冷却至室温得物料b；S3、将物料b过滤后加热至65‑85℃，加入80‑90℃的热水，混合后离心分离得到物料c；S4、将物料c加热至70‑90℃，保温20‑40min，然后冷却至40‑50℃，添加硅胶、正己烷，在45‑55℃水浴中边搅拌边加热3‑8min得到物料d，将物料d冷却至室温，静置沉降，然后将上层清液分离，得到物料e；S5、将物料e冷却到15‑25℃，静置20‑26h，过滤得到物料f；S6、向物料f中通入400‑800Pa的水蒸气，180‑200℃保温15‑35min，继续加热至200‑300℃，保温20‑35min，得到物料g；S7、将物料g在温度为10‑12℃下，压力为0.01‑0.02kpa下进行分提脱脂处理，获得米糠粕和米糠油。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋代江，方厚凯，
申请(专利权)人：蚌埠市江淮粮油有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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