一种具有高架储线机构的电缆绝缘护套的生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种具有高架储线机构的电缆绝缘护套的生产系统，包括放线机构、过线轮、挤出成型机构、水冷机构、高架储线机构和收线机构，电缆由放线机构放出，依次经过过线轮、挤出成型机构、水冷机构和高架储线机构，由收线机构收线。本发明专利技术通过对储线机构的改进，能够极大的提高生产效率，实现电缆绝缘护套生产过程中的有效快速，结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电缆护套的生产设备，尤其涉及的是一种具有高架储线机构的电缆绝缘护套的生产系统。
技术介绍
电缆绝缘防护套采用橡胶材料高温模压成型，具有电气性能优良，耐老化，耐高低温，可在多种工作条件下使用。是变压器、避雷器、户外开关等电力设备接线端头必须配用的绝缘安全防护用品，能够有效地防止由于人为接触，窃电，小动物或杂物搭接，湿闪盐雾及化学气体腐蚀等所造成的停电事故，从而避免由此带来的巨大经济损失。目前大量使用的聚氯乙烯绝缘电线以其性能可靠、价格低廉占据了建筑配电用电线市场的主导地位，在聚氯乙烯绝缘层外包覆一层较薄的尼龙护套，可大大提高电线的机械性能、热稳定性和耐化学性，具有外径小、重量轻、坚韧耐磨和光滑易穿管等特点，提高了瞬时过热状态下的热变形性能，减少了短路失火的危险，延长了使用寿命。但由于聚氯乙烯塑料和尼龙两者的材料熔点和特性不同，所以常规的聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线都还是采用绝缘和护套分开生产完成的。即先进行聚氯乙烯塑料的挤出生产，再进行尼龙护套的挤出生产。这种工艺生产出的电线的聚氯乙烯绝缘层和尼龙护套层之间的粘附力和结合紧密程度不高，有空气在内，电线表面不但圆整度和平整度欠缺，影响美观，而且尼龙层易起皱、破裂，影响其物理性能、弯曲性能，生产效率也不高。在电缆生产过程中，电缆线的放线收线以及储线，都是影响整个生产效率的重要设备。当加工好的电缆线来不及收线时，需要及时收线，否则生产停线，会导致较大的损耗，普通的地面储线占用空间较多，对生产车间的要求较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种具有高架储线机构的电缆绝缘护套的生产系统，通过储线机构的改进，提供整体的生产效率。本专利技术是通过以下技术方案实现的，本专利技术包括放线机构、过线轮、挤出成型机构、水冷机构、高架储线机构和收线机构，电缆由放线机构放出，依次经过过线轮、挤出成型机构、水冷机构和高架储线机构，由收线机构收线；所述高架储线机构包括储线支架、导轨、钢丝传送件、驱动机构、夹持机构、定轮机构、动轮机构、导轮机构、收排导轮；所述导轨设置于储线支架上，所述导轮机构设置于储线支架上，钢丝传送件和收排导轮分别设置于导轮机构的两端，定轮机构固定在导轨上，动轮机构活动设置在导轨上，定轮机构和动轮机构设置于钢丝传送件之内，驱动机构分别驱动夹持机构和钢丝传送件。所述钢丝传动件包括主动转轮、被动转轮和钢丝绳，所述主动转轮和被动转轮分别固定在导轨上，钢丝绳套设在主动转轮和被动转轮上，驱动机构和主动转轮相连。所述动轮机构包括动轮底座和储线圈，所述动轮底座滑动设置在导轨上，动轮底座的两端分别连接在钢丝绳上，所述储线圈连接在动轮底座上。所述定轮机构包括定轮底座和和储线圈，所述定轮底座固定在导轨上，储线圈连接在定轮底座上。所述储线圈包括连接轴和线盘，线盘套设在连接轴上，线盘上沿轴向开设多个相互平行的储线环。所述高架储线机构还包括至少一个缓冲装置，所述缓冲装置固定在导轨上，所述缓冲装置设置在被动转轮端和定轮机构之间。所述缓冲装置包括缓冲底座、缓冲杆和缓冲弹簧，所述缓冲底座固定在导轨上，缓冲杆的一端套设在缓冲底座上，另一端悬空，缓冲弹簧套设在缓冲杆的悬空端。所述夹持机构设置于导轮机构之上，所述夹持机构包括夹持底座、夹持板；所述夹持底座固定在导轨上，夹持板设置于夹持底座上，驱动机构驱动夹持板。所述驱动机构包括驱动电机和驱动气缸，所述驱动电机驱动钢丝传动件，驱动气缸驱动夹持机构。本专利技术相比现有技术具有以下优点:本专利技术通过储线机构的改进，能够极大的提高生产效率，实现电缆绝缘护套生产过程中的有效快速，结构简单，使用方便。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图；图2是放线机构的主视图；图3是放线机构的俯视图；图4是放线机构的左视图；图5是高架储线机构的主视图；图6是图5的俯视图；图7是图6中A的局部示意图；图8是图5中B的局部示意图；图9是图6中C的局部示意图；图10是收线机构的主视图；图11是收线机构的俯视图；图12是收线机构的左视图。【具体实施方式】下面对本专利技术的实施例作详细说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1所示，本实施例包括放线机构1、过线轮2、挤出成型机构3、水冷机构4、高架储线机构5和收线机构6，电缆由放线机构I放出，依次经过过线轮2、挤出成型机构3、水冷机构4和高架储线机构5，由收线机构6收线；电缆线芯缠绕在缠线轮上，放线机构I夹持缠线轮，经过过线轮2后到达挤出成型机构3，挤出成型机构3将橡胶护套通过挤出包覆在电缆线芯上，然后水冷后，储线，再进行收线。如图2?4所示，本实施例的放线机构I包括放线上架101、放线下架102、放线丝杠103、第一升降电机104、磁粉制动器105、放线固定顶锥106、放线活动顶锥107 ;放线上架101铰接在放线下架102上，所述放线丝杠103的一端连接在放线上架101上，另一端和第一升降电机104连接，所述磁粉制动器105连接放线固定顶锥106，所述放线固定顶锥106固定在放线上架101的一端，放线活动顶锥107活动设置在放线上架101的另一端，放线固定顶锥106和放线活动顶锥107之间夹持待放线轮；所述放线上架101上设有放线导辊机构，所述放线导辊机构包括导辊支架108和放线导棍109，所述放线导棍109两端套设在导棍支架108上，导棍支架108固定在放线上架101上。所述放线丝杠103的上端通过放线上摆片110和放线调节座111设置于放线上架101上，放线调节座111固定在放线上架101上，放线上摆片110套设在放线调节座111内，放线丝杠103的上端套设在放线上摆片110内，放线丝杠103的下端通过放线下摆片112设置于第一升降电机104的输出端。所述放线固定顶锥106通过放线顶尖轴113固定在放线上架101上，放线顶尖轴113 —端连接放线固定顶锥106，另一端连接磁粉制动器105，放线固定顶锥106上套设放线拨盘114，所述放线拨盘114的端部设有放线拨爪115。所述放线活动顶锥107的首端和放线固定顶锥106夹持待放线轮，放线活动顶锥107的末端设有放线手轮117，放线活动顶锥107的首端和末端通过放线顶锥丝杆116连接，所述放线顶锥丝杆116通过放线螺母118套设在放线上架101上，所述放线螺母118的端部设有放线锁紧螺母119和放线锁紧手柄120。本实施例的放线机构I工作时，放线活动顶锥107和放线固定顶锥106夹持待放线轮，放线活动顶锥107可以通过放线手轮117调节进度，与不同尺寸的待放线轮相匹配。通过第一升降电机104驱动放线丝杆，从而带动放线上架101转动调整放线位置，磁粉制动器105驱动放线固定顶锥106旋转，电缆线芯从放线导辊109上放出。放线固定顶锥106上通过放线拨盘114和放线拨爪115调节放线，防止乱线。如图5?9所示，高架储线机构5包括储线支架51、导轨52、钢丝传送件53、驱动机构54、夹持机构55、定轮机构56、动轮机构57、导轮机构58、收排导轮59 ;所述导轨52设置于储线支架51上，所述导轮机构58设置于储线支架51上，钢丝传送件53和收排导轮59分别设置于导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有高架储线机构的电缆绝缘护套的生产系统，其特征在于，包括放线机构、过线轮、挤出成型机构、水冷机构、高架储线机构和收线机构，电缆由放线机构放出，依次经过过线轮、挤出成型机构、水冷机构和高架储线机构，由收线机构收线；所述高架储线机构包括储线支架、导轨、钢丝传送件、驱动机构、夹持机构、定轮机构、动轮机构、导轮机构、收排导轮；所述导轨设置于储线支架上，所述导轮机构设置于储线支架上，钢丝传送件和收排导轮分别设置于导轮机构的两端，定轮机构固定在导轨上，动轮机构活动设置在导轨上，定轮机构和动轮机构设置于钢丝传送件之内，驱动机构分别驱动夹持机构和钢丝传送件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李江平，王玉平，
申请(专利权)人：安庆钰龙橡塑机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34