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基于自流动的防水涂料制造技术

技术编号:12141157 阅读:57 留言:0更新日期:2015-10-01 20:24
一种基于自流动的防水涂料,按照重量组份,包含有可再分散乳胶粉14-16%、碳酸锂0.5-2.0%、羟丙基甲基纤维素0.5-2.0%、酒石酸0.5-3.0%、增塑剂0.2-1.6%、木质纤维1.0-3.0%、聚丙烯纤维1.0-1.2%、425#水泥10-25%、硫铝酸盐水泥10-15%、聚羧酸减水剂1.8-2.2%和其余为40-140目的石英砂或40-140目的河沙;并且各组份的重量比例之和设置为100%,提高了糊状的防水涂料原料的流动能力和糊状的防水涂料原料中的组份的分布均匀性能,不再使用人工进行刷涂,因此实现了防水涂料的自流动刷涂性能,减低了劳动成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一、
本专利技术涉及一种防水涂料,尤其是一种基于自流动的防水涂料。二、
技术介绍
在建筑物中,都要使用防水涂料对建筑物进行防水处理,因此防水涂料是一种重要的建筑材料,在现有的防水涂料中,在进行防水施工时,还需要使用人工把防水处理刷涂在建筑物上,现在还没有一种基于自流动的防水涂料。三、
技术实现思路
为了克服上述技术缺点,本专利技术的目的是提供一种基于自流动的防水涂料,因此实现了防水涂料的自流动刷涂性能,减低了劳动成本。为达到上述目的,本专利技术采取的技术方案是:按照重量组份,包含有可再分散乳胶粉14-16%、碳酸锂0.5-2.0%、羟丙基甲基纤维素0.5-2.0%、酒石酸0.5-3.0%、增塑剂0.2-1.6%、木质纤维1.0-3.0%、聚丙烯纤维1.0-1.2%,425#水泥10_25%、硫铝酸盐水泥10-15%、聚羧酸减水剂1.8-2.2%和其余为40-140目的石英砂或40-140目的河沙;并且各组份的重量比例之和设置为100%。由于设计了酒石酸、增塑剂和聚羧酸减水剂,提高了糊状的防水涂料原料的流动能力和糊状的防水涂料原料中的组份的分布均匀性能,不再使用人工进行刷涂,因此实现了防水涂料的自流动刷涂性能,减低了劳动成本。本专利技术设计了,木质纤维和聚丙烯纤维的长度设置为3-6cm。本专利技术设计了,按照重量组份,可再分散乳胶粉15%、碳酸锂1%、羟丙基甲基纤维素1%、酒石酸1%、增塑剂0.5%、木质纤维1.5%、聚丙烯纤维1%、425#水泥19%、硫铝酸盐水泥10%、聚羧酸减水剂2.0%和40-140目的石英砂或40-140目的河沙50%。本专利技术设计了,聚丙烯纤维设置为用玻璃纤维替代。在本技术方案中,可再分散乳胶粉起到提高柔性、拉伸率和粘结强度的作用,碳酸锂起到使防水涂料早期强度的作用,羟丙基甲基纤维素起到保水、与水泥充分水化和增稠的作用,酒石酸起到缓凝剂的作用,增塑剂起到提高柔性的作用,木质纤维和聚丙烯纤维起到导水的作用并且聚丙烯纤维还起到提高强度的作用。在本技术方案中,酒石酸、增塑剂和聚羧酸减水剂为重要技术特征,在基于自流动的防水涂料的
中,具有新颖性、创造性和实用性,在本技术方案中的术语都是可以用本
中的专利文献进行解释和理解。四、【具体实施方式】 下面结合实施例,对本专利技术进一步描述,以下实施例旨在说明本专利技术而不是对本专利技术的进一步限定。本专利技术的第一个实施,按照重量组份,包含有可再分散乳胶粉14-16%、碳酸锂0.5-2.0%、羟丙基甲基纤维素0.5-2.0%、酒石酸0.5-3.0%、增塑剂0.2-1.6%、木质纤维1.0-3.0%、聚丙烯纤维1.0-1.2%,425#水泥10_25%、硫铝酸盐水泥10_15%、聚羧酸减水剂1.8-2.2%和其余为40-140目的石英砂或40-140目的河沙;并且各组份的重量比例之和设置为100%。在本实施例中,可再分散乳胶粉是指液态VAE经过高压喷雾干燥方式形成的粉状体。在本实施例中,增塑剂是一种高分子材料助剂,也是环境雌激素中的酞酸酯类即PAEs phthalates,其种类繁多,本实施例的增塑剂是指DEHP化学名邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯,是一种无色、无味液体。在本实施例中,聚羧酸减水剂即Polycarboxylate Superplasticizer是一种高性能减水剂,是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。在本实施例中,木质纤维和聚丙烯纤维的长度设置为3_6cm。将以上原料混合均匀成防水涂料原料,在进行防水处理时,在防水涂料原料中加水并且搅拌成糊状物,把糊状的防水涂料原料倒在建筑物上,就会流平形成1.5-2mm防水层O通过对本实施例进行试验,本实施例的流动性能为:13cm,而原有的防水涂料的流动性能为:5-6m。本专利技术的第二个实施,按照重量组份,可再分散乳胶粉15%、碳酸锂1%、羟丙基甲基纤维素1%、酒石酸1%、增塑剂0.5%、木质纤维1.5%、聚丙烯纤维1%、425#水泥19%、硫铝酸盐水泥10%、聚羧酸减水剂2.0%和40-140目的石英砂或40-140目的河沙50%。由于设计了酒石酸、增塑剂和聚羧酸减水剂的合理的重量组份,同时使用了 425#水泥和硫铝酸盐水泥两种,通过对本实施例进行试验,本实施例的流动性能为:13.8cm,是所用组份比例组合的防水涂料中性能最好的一种。第三个实施,按照重量组份,包含有可再分散乳胶粉14%、碳酸锂0.5%、羟丙基甲基纤维素0.5%、酒石酸0.5%、增塑剂0.2%、木质纤维1.0%、聚丙烯纤维1.0%、425#水泥10%、硫铝酸盐水泥10%、聚羧酸减水剂1.8%和其余为40-140目的石英砂;并且各组份的重量比例之和设置为100%。木质纤维和聚丙烯纤维的长度设置为3cm, 聚丙烯纤维设置为用玻璃纤维替代。第四个实施,按照重量组份,包含有可再分散乳胶粉16%、碳酸锂2.0%、羟丙基甲基纤维素2.0%、酒石酸3.0%、增塑剂1.6%、木质纤维3.0%、聚丙烯纤维1.2%,425#水泥25%、硫销酸盐水泥15%、聚羧酸减水剂2.2%和其余为40-140目的河沙;并且各组份的重量比例之和设置为100%。木质纤维和聚丙烯纤维的长度设置为6cm。第五个实施,按照重量组份,包含有可再分散乳胶粉15%、碳酸锂1.25%、羟丙基甲基纤维素1.25%、酒石酸1.75%、增塑剂0.9%、木质纤维2.0%、聚丙烯纤维1.1%、425#水泥17.5%、硫铝酸盐水泥12.5%、聚羧酸减水剂2.0%和其余为40-140目的石英砂或40-140目的河沙;并且各组份的重量比例之和设置为100%。木质纤维和聚丙烯纤维的长度设置为4.5cm。本专利技术具有下特点:1、由于设计了酒石酸、增塑剂和聚羧酸减水剂,提高了糊状的防水涂料原料的流动能力和糊状的防水涂料原料中的组份的分布均匀性能,不再使用人工进行刷涂,因此实现了防水涂料的自流动刷涂性能,减低了劳动成本。2、由于设计了木质纤维和聚丙烯纤维,提高了防水涂料的强度和与建筑物附着能力。3、由于设计了聚羧酸减水剂,在聚羧酸减水剂作用下,防水涂料的自流动刷涂性能更好,防水涂料的厚度更小。4、由于设计了对结构形状进行了数值范围的限定,使数值范围为本专利技术的技术方案中的技术特征,不是通过公式计算或通过有限次试验得出的技术特征,试验表明该数值范围的技术特征取得了很好的技术效果。5、由于设计了本专利技术的技术特征,在技术特征的单独和相互之间的集合的作用,通过试验表明,本专利技术的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍,通过评估具有很好的市场价值。上述实施例只是本专利技术所提供的基于自流动的防水涂料的一种实现形式,根据本专利技术所提供的方案的其他变形,增加或者减少其中的成份或步骤,或者将本专利技术用于其他的与本专利技术接近的
,均属于本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种基于自流动的防水涂料;其特征是:按照重量组份,包含有可再分散乳胶粉14-16%、碳酸锂0.5-2.0%、羟丙基甲基纤维素0.5-2.0%、酒石酸0.5-3.0%、增塑剂0.2-1.6%、木质纤维1.0-3.0%、聚丙烯纤维1.0-1.2%,425#水泥10_25%、硫铝酸盐水泥10-15%、聚羧酸减水剂1.8-2.2%和其余为40-1本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种基于自流动的防水涂料;其特征是:按照重量组份,包含有可再分散乳胶粉14‑16%、碳酸锂0.5‑2.0%、羟丙基甲基纤维素0.5‑2.0%、酒石酸0.5‑3.0%、增塑剂0.2‑1.6%、木质纤维1.0‑3.0%、聚丙烯纤维1.0‑1.2%、425#水泥10‑25%、硫铝酸盐水泥10‑15%、聚羧酸减水剂1.8‑2.2%和其余为40‑140目的石英砂或40‑140目的河沙;并且各组份的重量比例之和设置为100%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙庆军
申请(专利权)人:孙庆军
类型:发明
国别省市:山东;37

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